本实用新型专利技术涉及破碎机领域，公开了用于圆锥破碎机的上料装置，包括地面平台、输送机构和分料机构，地面平台上设有输送机构和分料机构，分料机构包括左框架、右框架、第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴，左框架和右框架上设有第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴，第一滚轴和第二滚轴之间的距离小于第二滚轴和第三滚轴之间的距离，第二滚轴和第三滚轴之间的距离小于第三滚轴和第四滚轴之间的距离。本实用新型专利技术具有在破碎前将物料筛选出来、提升圆锥破碎机的工作效率、避免人工分拣的效果。避免人工分拣的效果。避免人工分拣的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于圆锥破碎机的上料装置
[0001]本技术涉及破碎机领域，尤其涉及了用于圆锥破碎机的上料装置。
技术介绍
[0002]圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其工作原理是通过偏心机构带动动锥主轴组偏心旋摆，动锥主轴组上的动锥衬板与定锥架上的定锥衬板之间相互配合用于破碎石料。申请号：CN201510041894.3的专利技术专利公开了圆锥破碎机，包括机架，以及设置在机架内的动锥组，所述机架包括处于动锥组上方的定锥架；所述定锥架包括定锥体，以及设置在定锥体内部的定锥衬板；定锥体包括处于外侧的定锥调节环，以及处于定锥调节环内部的定锥固定套，以及设置在定锥固定套、定锥调节环之间的多组定锥连接座和多根定锥体加强筋；定锥固定套的下端部与定锥调节环的下端部一体连接，多组定锥连接座和多根定锥体加强筋相互间隔环形阵列，定锥连接座和定锥体加强筋的外端部均与定锥调节环一体连接，定锥连接座和定锥体加强筋的内端部均与定锥固定套一体连接。上述专利综合定锥架的整体结构，其具有连接强度高、抗震效果好的优势。但是圆锥破碎机对处理的物料的尺寸是有要求的，比如在破碎石头时，尺寸较小的石头不需要进入圆锥破碎机中破碎，但是待破碎的石头中往往含有尺寸较小的石头，尺寸较小的石头在进入机器中后会导致圆锥破碎机空转，从而降低圆锥破碎机的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中圆锥破碎机工作效率低的缺点，提供了用于圆锥破碎机的上料装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]用于圆锥破碎机的上料装置，包括地面平台、输送机构和分料机构，地面平台上设有输送机构和分料机构，分料机构包括左框架、右框架、第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴，左框架和右框架上设有第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴、第四滚轴，第一滚轴和第二滚轴之间的距离小于第二滚轴和第三滚轴之间的距离，第二滚轴和第三滚轴之间的距离小于第三滚轴和第四滚轴之间的距离。
[0006]作为优选，第一滚轴和第二滚轴之间设有第一缝隙，第二滚轴和第三滚轴之间设有第二缝隙，第三滚轴和第四滚轴之间设有第三缝隙，地面平台位于第一缝隙的下方设有第一传送线，地面平台位于第二缝隙的下方设有第二传送线，地面平台位于第三缝隙的下方设有第三传送线。
[0007]作为优选，左框架和右框架上设有第一限位框体、第二限位框体、第三限位框体，第一限位框体位于第一缝隙的下方，第二限位框体位于第二缝隙的下方，第三限位框体位于第三缝隙的下方。
[0008]作为优选，第一限位框体上设有第一空腔，第一空腔位于第一缝隙的下方；第二限位框体上设有第二空腔，第二空腔位于第二缝隙的下方；第三限位框体上设有第三空腔，第
三空腔位于第三缝隙的下方。
[0009]作为优选，第一滚轴两端分别设有第一转轴，第二滚轴两端分别设有第二转轴，第三滚轴两端分别设有第三转轴，第四滚轴两端分别设有第四转轴，左框架和右框架上设有第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴。
[0010]作为优选，右框架上设有驱动电机，驱动电机通过皮带和第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴连接。
[0011]作为优选，地面平台上设有支撑架，支撑架上设有左框架和右框架。
[0012]作为优选，输送机构包括支架和输送线，地面平台上设有支架，支架上设有输送线。
[0013]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过分料机构将待破碎的石头中的不需要破碎的石头剔除出去，不需要破碎的石头由于尺寸小不适合进入圆锥破碎机内破碎，由于在破碎前就将物料筛选出来，圆锥破碎机能集中处理需要破碎的石头，因此提升了圆锥破碎机的工作效率；并且通过分料机构将不需要破碎的石头分成三份，通过传送线输送到指定地点，避免了人工分拣的过程，减少了人工支出，提升了工作效率。本技术具有在破碎前将物料筛选出来、提升圆锥破碎机的工作效率、避免人工分拣的效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是分料机构的结构示意图。
[0016]图3是图1中A的局部放大图。
[0017]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—输送机构、2—支架、3—输送线、4—第一转轴、5—第一空腔、6—第一限位框体、7—第二转轴、8—第二空腔、9—第二限位框体、10—第三转轴、11—皮带、12—第三空腔、13—第三限位框体、14—右框架、15—分料机构、16—圆锥破碎机、17—地面平台、18—第三传送线、19—第二传送线、20—第一传送线、21—驱动电机、22—第四转轴、23—第一滚轴、24—第二滚轴、25—第三滚轴、26—第一缝隙、27—第四滚轴、28—左框架、29—第三缝隙、30—第二缝隙、31—支撑架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]实施例1
[0020]用于圆锥破碎机的上料装置，如图所示，包括地面平台17、输送机构1和分料机构15，地面平台17上设有输送机构1和分料机构15，分料机构15包括左框架28、右框架14、第一滚轴23、第二滚轴24、第三滚轴25、第四滚轴27，左框架28和右框架14上设有第一滚轴23、第二滚轴24、第三滚轴25、第四滚轴27，第一滚轴23和第二滚轴24之间的距离小于第二滚轴24和第三滚轴25之间的距离，第二滚轴24和第三滚轴25之间的距离小于第三滚轴25和第四滚轴27之间的距离。
[0021]第一滚轴23和第二滚轴24之间设有第一缝隙26，第二滚轴24和第三滚轴25之间设有第二缝隙30，第三滚轴25和第四滚轴27之间设有第三缝隙29，地面平台17位于第一缝隙
26的下方设有第一传送线20，地面平台17位于第二缝隙30的下方设有第二传送线19，地面平台17位于第三缝隙29的下方设有第三传送线18。
[0022]左框架28和右框架14上设有第一限位框体6、第二限位框体9、第三限位框体13，第一限位框体6位于第一缝隙26的下方，第二限位框体9位于第二缝隙30的下方，第三限位框体13位于第三缝隙29的下方。
[0023]第一限位框体6上设有第一空腔5，第一空腔5位于第一缝隙26的下方；第二限位框体9上设有第二空腔8，第二空腔8位于第二缝隙30的下方；第三限位框体13上设有第三空腔12，第三空腔12位于第三缝隙29的下方。
[0024]第一滚轴23两端分别设有第一转轴4，第二滚轴24两端分别设有第二转轴7，第三滚轴25两端分别设有第三转轴10，第四滚轴27两端分别设有第四转轴22，左框架28和右框架14上设有第一转轴4、第二转轴7、第三转轴10、第四转轴22。
[0025]右框架14上设有驱动电机21，驱动电机21通过皮带11和第一转轴4、第二转轴7、第三转轴10、第四转轴22连接。
[0026]地面平台17上设有支撑架31，支撑架31上设有左框架28和右框架14。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于圆锥破碎机的上料装置，包括地面平台(17)、输送机构(1)和分料机构(15)，地面平台(17)上设有输送机构(1)和分料机构(15)，其特征在于：分料机构(15)包括左框架(28)、右框架(14)、第一滚轴(23)、第二滚轴(24)、第三滚轴(25)、第四滚轴(27)，左框架(28)和右框架(14)上设有第一滚轴(23)、第二滚轴(24)、第三滚轴(25)、第四滚轴(27)，第一滚轴(23)和第二滚轴(24)之间的距离小于第二滚轴(24)和第三滚轴(25)之间的距离，第二滚轴(24)和第三滚轴(25)之间的距离小于第三滚轴(25)和第四滚轴(27)之间的距离。2.根据权利要求1所述的用于圆锥破碎机的上料装置，其特征在于：第一滚轴(23)和第二滚轴(24)之间设有第一缝隙(26)，第二滚轴(24)和第三滚轴(25)之间设有第二缝隙(30)，第三滚轴(25)和第四滚轴(27)之间设有第三缝隙(29)，地面平台(17)位于第一缝隙(26)的下方设有第一传送线(20)，地面平台(17)位于第二缝隙(30)的下方设有第二传送线(19)，地面平台(17)位于第三缝隙(29)的下方设有第三传送线(18)。3.根据权利要求2所述的用于圆锥破碎机的上料装置，其特征在于：左框架(28)和右框架(14)上设有第一限位框体(6)、第二限位框体(9)、第三限位框体(13)，第一限位框体(6)位于第一缝隙(26)的下方，第二限位框体(9)位于第二缝隙(30)...
【专利技术属性】
技术研发人员：付祥，李海良，
申请(专利权)人：浙江腾涌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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