一种防护装置及热换器制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热交换器领域，尤其涉及一种防护装置及热换器一种防护装置，用于保护管板和换热管，包括：防护体，所述防护体可拆卸地装配于管板并与所述管板之间形成隔离腔；防护管，所述防护管的第一端配置于所述防护体，所述防护管的第二端穿入换热管，介质由所述防护管进入所述换热管。解决了现有技术中管板和换热管焊接处容易开裂甚至脱落的技术问题。热管焊接处容易开裂甚至脱落的技术问题。热管焊接处容易开裂甚至脱落的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防护装置及热换器


[0001]本技术属于热交换器领域，尤其涉及一种防护装置及热换器。

技术介绍

[0002]管壳式热交换器属于化工设备中的一种，受到国家的《特种设备安全监察条例》的管辖，其结构设计受到《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力容器》标准的严格限制，对于高温管壳式热换器的管板和换热管的连接接头结构的防护设计，特别是管程介质超过5 50℃时，常用的密封圈等结构无法使用，传统的防护结构是由耐火材料制成，具有以下缺点：需要专业厂家和技术，制造麻烦，成本高，易脱落，易污染介质，维护和更换麻烦。此外，如图2所示，现有技术中采用焊接方式将件管板1
’
和换热管2
’
连接在一起，焊接连接 5
’
的部分叫管头，从结构上看，这部分非常薄弱，随着运行，承受着长时间的高温与冷温交换、长时间的高速流体冲击和机械本身的振动属性，管头强度及可靠性很难保证，从而导致焊接处开裂甚至脱落，进而使得热换器的壳体3
’
里的介质经管板1
’
和换热管2
’
装配间隙流入换热管2
’
中，这样高温介质和冷温介质混到一起，两种介质相互污染和温度交叉，使得热交换器失去冷热交换功能。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中管板和换热管焊接处容易开裂甚至脱落的技术问题，本技术提供了一种防护装置及热换器，解决了上述技术问题。本技术的技术方案如下：
[0004]一种防护装置，用于保护管板和换热管，包括：防护体，所述防护体可拆卸地装配于管板并与所述管板之间形成隔离腔；防护管，所述防护管的第一端配置于所述防护体，所述防护管的第二端穿入换热管，介质由所述防护管进入所述换热管，所述防护管插入所述换热管的部分越过所述管板，所述防护管外管壁与所述换热管内管壁之间设置有胀接件。
[0005]本技术的防护装置用于保护管板和换热管，其包括防护体和防护管，防护体可拆卸地装配于管板并与管板之间形成隔离腔，这样介质进来后直接冲击在防护体上，不会冲击管板和换热管的焊接处，如此，使得焊接处得到保护；防护管的第一端可拆卸式的配置于防护体，防护管的第二端穿入换热管，介质由防护管进入换热管，从而保证了热换器的正常使用，同时避免了外部流入的介质冲击焊接处。
[0006]根据本技术的一个实施例，所述防护体为罩体结构。
[0007]根据本技术的一个实施例，所述防护体包括筒体和防护板，所述筒体和所述防护板焊接为一体。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述防护体借助定位柱可拆卸地安装在所述管板上，所述定位柱的第一端固定于所述管板，所述定位柱的第二端贯穿所述防护体并与螺母配合锁紧所述防护体。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述螺母、所述定位柱与所述防护体焊接为一体。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述防护管与所述换热管过盈配合。
[0011]根据本技术的一个实施例，述防护管的第一端贯穿所述防护体且与所述防护体焊接为一体。
[0012]一种热换器，包含上述防护装置。
[0013]基于上述技术方案，本技术所能实现的技术效果为：
[0014]1.本技术的防护装置用于保护管板和换热管，其包括防护体和防护管，防护体可拆卸地装配于管板并与管板之间形成隔离腔，这样介质进来后直接冲击在防护体上，不会冲击管板和换热管的焊接处，如此，使得焊接处得到保护；防护管的第一端可拆卸式的配置于防护体，防护管的第二端穿入换热管，介质由防护管进入换热管，从而保证了热换器的正常使用，同时避免了外部流入的介质冲击焊接处。
[0015]2.本技术的防护体设置为罩体结构，以便和管板形成可拆卸式连接，这样防护体因长时间使用并受到介质的冲击损坏后，可直接更换防护体，防护体的成本很低，这样可降低生产成本。进一步地，防护体包括筒体和防护板，筒体和防护板焊接为一体，通过将筒体和防护板分开生产在组装到一起，相对于一体成型的罩体结构，减少了制造工艺难度。
[0016]3.本技术的防护体借助定位柱可拆卸地安装在管板上，定位柱的第一端固定于管板，定位柱的第二端贯穿防护体并与螺母配合锁紧防护体，这样可通过定位柱实现防护体与管板的快速安装，进一步地，螺母、定位柱与防护体焊接为一体，这样可防止介质经螺母、定位柱与防护体质之间的间隙进入隔离腔中。
[0017]4.本技术的防护管与换热管过盈配合，如此，防护管与换热管之间不存在间隙，可有效防止介质回流；进一步地，防护管的第一端与防护体焊接为一体，这样即使长时间的使用，因磨损防护管与换热管存在间隙了，介质也无法回流，只能沿着流动方向流出。
[0018]5.本技术的防护管插入换热管的部分越过管板，因防护管的管口作为介质流出口，是热量集中的点，通过将热量集中的点设置在壳体介质包络的区域，有利于快速热量交换，防止局部热量过高造成防护管和换热管损坏。
附图说明
[0019]图1为现有技术中管壳式热换器的结构示意图；
[0020]图2为图1的局部剖视图；
[0021]图3为防护装置、管板和换热管的装配示意图；
[0022]图4为图3的局部剖视图；
[0023]图5为图4的的A局部放大图；
[0024]图6为防护装置的一个视图；
[0025]图中：1
’‑
管板；2
’‑
换热管；3
’‑
壳体；4
’‑
管箱；5
’‑
焊接处；1
‑
防护体；11
‑
防护板；12
‑
筒体；13
‑
隔离腔：2
‑
防护管；21
‑
管口；22
‑
胀接件；3
‑
定位柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没
有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护装置，用于保护管板(1
’
)和换热管(2
’
)，其特征在于，包括：防护体(1)，所述防护体(1)可拆卸地装配于管板(1
’
)并与所述管板(1
’
)之间形成隔离腔(13)；防护管(2)，所述防护管(2)的第一端配置于所述防护体(1)，所述防护管(2)的第二端穿入换热管(2
’
)，介质由所述防护管(2)进入所述换热管(2
’
)，所述防护管(2)插入所述换热管(2
’
)的部分越过所述管板(1
’
)，所述防护管(2)外管壁与所述换热管(2
’
)内管壁之间设置有胀接件(22)。2.根据权利要求1所述的一种防护装置，其特征在于，所述防护体(1)为罩体结构。3.根据权利要求1所述的一种防护装置，其特征在于，所述防护体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俎国卫，
申请(专利权)人：风凯换热器制造常州有限公司，
类型：新型
国别省市：