本实用新型专利技术公开了一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，包括白灰储存罐A和白灰储存罐B，白灰储存罐A靠近底部两侧设置有白灰上料口A和排气口A，白灰储存罐B靠近底部两侧设置有白灰上料口B和排气口B，白灰储存罐A和白灰储存罐B之间设置有搅拌罐，搅拌罐上部设置有进水口，搅拌罐底部设置有排污阀，搅拌罐与白灰储存罐A之间设置有螺旋输送机A，白灰储存罐B与搅拌罐之间设置有螺旋输送机B，搅拌罐还与缓冲罐连通。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的选矿白灰上料过程自动化程度不高、操作复杂的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种选矿白灰乳化及自动上下料装置
[0001]本技术属于矿山自动化专业性设备
，具体涉及一种选矿白灰乳化及自动上下料装置。
技术介绍
[0002]目前矿山生产过程中，白灰消耗量很大，原生产工艺采购袋式包装产品，汽车运输至白灰库储存，人工及叉车铲车配合在平台拆袋，由输送带传至配料罐配制，通过人工观察白灰与水的混合乳液的浓度与液位，手动调节进料量和进水量。白灰上料工作需从白灰采购到配制生产过程中来回搬运，需要大量的人工及叉车铲车等辅助机械操作。由于白灰在选矿过程中的用量比较大，白灰库房储存空间有限，造成采购频繁，搬运工作量大等问题，如果工人未及时观看配置罐中的液位及浓度，有可能发生白灰乳液溢出或配比不准确的问题，影响生产，原有的设备陈旧，自动化程度不高，需人工逐个开启每隔控制器，操作复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，解决了现有技术中存在的选矿白灰上料过程自动化程度不高、操作复杂的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是，一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，包括白灰储存罐A和白灰储存罐B，白灰储存罐A靠近底部两侧设置有白灰上料口A和排气口A，白灰储存罐B靠近底部两侧设置有白灰上料口B和排气口B，白灰储存罐A和白灰储存罐B之间设置有搅拌罐，搅拌罐上部设置有进水口，搅拌罐底部设置有排污阀，搅拌罐与白灰储存罐A之间设置有螺旋输送机A，白灰储存罐B与搅拌罐之间设置有螺旋输送机B，搅拌罐还与缓冲罐连通。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]白灰储存罐A顶部设置有雷达料位计A，白灰储存罐A底部设置有刀闸阀A和声光报警器A。
[0007]白灰储存罐B顶部设置有雷达料位计B，白灰储存罐B底部设置有刀闸阀B和声光报警器B。
[0008]搅拌罐顶部为进粉料斗，进粉料斗与螺旋输送机A和螺旋输送机B的顶部通过输送管连通，进粉料斗与搅拌罐罐体连通位置处通过管道连接所述进水口，进粉料斗与进水口之间的管道上设置有流量计A和进水电动阀。
[0009]搅拌罐顶部还设置有搅拌器。
[0010]缓冲罐内部分为左右两个仓，两个仓顶部分别设置有长轴液下泵A和长轴液下泵B，长轴液下泵A和长轴液下泵B的连接管道延伸至仓内底部，长轴液下泵A位于仓内底部的管道口设置有出浆口A，长轴液下泵B位于仓内底部的管道口设置有出浆口B。
[0011]长轴液下泵A与出浆口A之间的管道上设置有流量计B，长轴液下泵B 与出浆口B之间的管道上设置有流量计C。
[0012]缓冲罐与搅拌罐连通位置处的进料口安装有浓度计。
[0013]缓冲罐上还设置有超声波液位计。
[0014]本技术的有益效果是，一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，通过两个白灰储存罐节省了人员搬运袋装白灰的成本，一备一用，通过雷达物位计判断实际料位，切换使用使生产连续运行不间断；根据反馈的浓度值实时的调节进白灰量的大小，使其浓度保持在设置范围内，提高了人工观看调节的精度；可编程控制器PLC根据反馈的液位值，经闭环控制逻辑运算控制进水电动阀的开度大小，使缓冲罐的液位保持在设置范围内，防止了人为的疏忽导致的溢出问题。
附图说明
[0015]图1是选矿白灰乳化及自动上下料装置的白灰上料结构示意图；
[0016]图2是选矿白灰乳化及自动上下料装置的搅拌下料结构示意图；
[0017]图3是选矿白灰乳化及自动上下料装置的一键自动启动流程图；
[0018]图4是选矿白灰乳化及自动上下料装置的一键自动停止流程图。
[0019]图1中，1.雷达料位计A，2.白灰储存罐A，3.白灰上料口A，4.声光报警器A，5.刀闸阀A，6.排气口A，7.螺旋输送机A，8.雷达料位计 B，9.白灰储存罐B，10.白灰上料口B，11.声光报警器B，12.刀闸阀B， 13.排气口B，14.螺旋输送机B，15.进粉料斗，16.流量计A，17.进水电动阀，18.进水口，19.排污阀，20.搅拌罐，21.搅拌器，22.浓度计， 23.长轴液下泵A，24.流量计B，25.出浆口A，26.长轴液下泵B，27.流量计C，28.出浆口B，29.超声波液位计，30.缓冲罐。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0021]本技术一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，结构如图1～2所示，包括白灰储存罐A2和白灰储存罐B9，白灰储存罐A2靠近底部两侧设置有白灰上料口A3和排气口A6，白灰储存罐B9靠近底部两侧设置有白灰上料口B10和排气口B13，白灰储存罐A2和白灰储存罐B9之间设置有搅拌罐20，搅拌罐20上部设置有进水口18，搅拌罐20底部设置有排污阀19，搅拌罐20与白灰储存罐A2之间设置有螺旋输送机A7，白灰储存罐B9与搅拌罐20之间设置有螺旋输送机B14，搅拌罐20还与缓冲罐30连通。
[0022]白灰储存罐A2顶部设置有雷达料位计A1，白灰储存罐A2底部设置有刀闸阀A5和声光报警器A4。
[0023]白灰储存罐B9顶部设置有雷达料位计B8，白灰储存罐B9底部设置有刀闸阀B12和声光报警器B11。
[0024]搅拌罐20顶部为进粉料斗15，进粉料斗15与螺旋输送机A7和螺旋输送机B14的顶部通过输送管连通，进粉料斗15与搅拌罐20罐体连通位置处通过管道连接所述进水口18，进粉料斗15与进水口18之间的管道上设置有流量计A16和进水电动阀17。
[0025]搅拌罐20顶部还设置有搅拌器21。
[0026]缓冲罐30内部分为左右两个仓，两个仓顶部分别设置有长轴液下泵A23 和长轴液下泵B26，长轴液下泵A23和长轴液下泵B26的连接管道延伸至仓内底部，长轴液下泵A23位
于仓内底部的管道口设置有出浆口A25，长轴液下泵B26位于仓内底部的管道口设置有出浆口B28。
[0027]长轴液下泵A23与出浆口A25之间的管道上设置有流量计B24，长轴液下泵B26与出浆口B28之间的管道上设置有流量计C27。
[0028]缓冲罐30与搅拌罐20连通位置处的进料口安装有浓度计22。
[0029]缓冲罐30上还设置有超声波液位计29。
[0030]上述所有电器元件均与可编程控制器PLC电性连接。
[0031]本技术一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，工作原理如下：
[0032]白灰储存罐A2通过灌顶的雷达料位计A1检测的实际料位与设置料位上下限比较，当实际料位小于料位下限时，声光报警器A4报警，提示缺料，通过外部输送车将白灰料从白灰上料口A3打入白灰储存罐A2，当实际料位大于料位下限时，声光报警器A4报警自动关闭，当实际料位大于料位上限时，声光报警器A4报警，提示打料完成，当白灰储存罐A2的实际料位大于料位下限时，系统置位白灰储存罐A2允许出料信号，当白灰储存罐A2 的实际料位小于料位下限时,系统清零白灰储存罐A2允许出料信号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，其特征在于，包括白灰储存罐A(2)和白灰储存罐B(9)，白灰储存罐A(2)靠近底部两侧设置有白灰上料口A(3)和排气口A(6)，白灰储存罐B(9)靠近底部两侧设置有白灰上料口B(10)和排气口B(13)，白灰储存罐A(2)和白灰储存罐B(9)之间设置有搅拌罐(20)，搅拌罐(20)上部设置有进水口(18)，搅拌罐(20)底部设置有排污阀(19)，搅拌罐(20)与白灰储存罐A(2)之间设置有螺旋输送机A(7)，白灰储存罐B(9)与搅拌罐(20)之间设置有螺旋输送机B(14)，搅拌罐(20)还与缓冲罐(30)连通。2.根据权利要求1所述的一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，其特征在于，所述白灰储存罐A(2)顶部设置有雷达料位计A(1)，白灰储存罐A(2)底部设置有刀闸阀A(5)和声光报警器A(4)，雷达料位计A(1)、刀闸阀A(5)、声光报警器A(4)均与可编程控制器PLC连接。3.根据权利要求1所述的一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，其特征在于，所述白灰储存罐B(9)顶部设置有雷达料位计B(8)，白灰储存罐B(9)底部设置有刀闸阀B(12)和声光报警器B(11)，雷达料位计B(8)、刀闸阀B(12)、声光报警器B(11)均与可编程控制器PLC连接。4.根据权利要求1所述的一种选矿白灰乳化及自动上下料装置，其特征在于，所述搅拌罐(20)顶部为进粉料斗(15)，进粉料斗(15)与所述螺旋输送机A(7)和螺旋输送机B(14)的顶部通过输送管连通，进粉料斗(15)与搅拌罐(20)罐体连通位置处通过管道连接所述进水口(18)，进粉料斗(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，关强兵，张玺，王勉，史新，李晶，刘水，
申请(专利权)人：西安捷达测控有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。