一种小型背挎式复合型废气污染净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及环保类空气净化技术领域，公开了一种小型背挎式复合型废气污染净化器，包括：壳体，催化器、便携充电电源和风机，设置在壳体外上部的吸烟管或吸烟焊枪。壳体包括前盖和后盖，前盖和后盖可开闭地相互密封连接，后盖外部设置有可背挎的背带。吸烟焊枪包括焊枪主管，设置在焊枪主管后端分别与焊枪主管连接的气保焊气管、电缆和烟管，设置在焊枪主管上的开关，设置在焊枪主管前端的枪头，吸烟管另一端与催化器进气口连接。本实用新型专利技术适用于特殊作业场景，可人工背挎，携带方便，适应性好；应用于焊接环境净化时，吸烟管固定于焊枪上，焊接时移动配有吸烟管的焊枪，则吸风口随动，无需额外操作，大大的提升了工作效率。大大的提升了工作效率。大大的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型背挎式复合型废气污染净化器


[0001]本技术涉及环保类空气净化
，特别是涉及一种小型背挎式复合型废气污染净化器。

技术介绍

[0002]焊接烟尘是指在焊接过程中产生的气体及灰尘，是一种气固混合的复合型污染。其具有废气温度高、粘度大、废气成分复杂、烟尘粒子小等特点。由于我国目前焊接工艺自动化程度不高，工作点分散，存在高空、地下等特殊性位置的污染情况；又因工艺本身的变化因素多，使得焊烟污染长期得不到彻底治理；现有治理系统的应用效果也不甚理想。因此，焊接烟尘治理是目前环境保护的一大难题。焊接烟尘的特征,取决于被焊接材料的材质、焊接材料的成分、焊接工艺方法及焊接工艺参数，但基本包括MnO2、Fe2O3、SiO2等焊接材料变成的烟尘颗粒、有机气体以及O3、NOX、SO2、CO、HF等有毒废气。
[0003]目前焊接烟尘的处理设备及技术主要有：1.静电除尘器，可以有效处理灰尘颗粒，但是设备庞大，耗能大，对净化有机气体、O3、NO
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、 SO2、CO、HF等废气没有效果；2.滤筒式除尘+活性炭吸附，结构简单，但为纯粹物理过滤吸附式处理，净化效率不高，设备较大，使用时携带不方便，操作不灵活；3.等离子净化，虽然有较高的净化效率，但是结构复杂，危险性比较高，投资成本高。以上这些焊烟净化设备都存在体积、功率较大，操作使用不灵活，吸烟效果不理想，且工艺流程不完善，净化不彻底等问题，无法满足工地焊接作业、高空焊接作业、地下隧道焊接作业、狭小空间焊接作业等场地的焊烟净化需要。

技术实现思路
r/>[0004]本技术的目的是：提供一种废气污染净化器，旨在解决特殊场地的焊接烟雾污染及具有其它特殊要求的废气污染。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种小型背挎式复合型废气污染净化器，包括：壳体1，设置在壳体1内部的催化器2、电源3 和风机4，设置在壳体1外上部的吸烟管5或吸烟焊枪6。
[0006]壳体1包括前盖101和后盖102，前盖101和后盖102可开闭地相互密封连接，后盖102外部设置有可背挎的背带104。
[0007]吸烟焊枪6包括焊枪主管600，设置在焊枪主管600后端分别与焊枪主管600连接的气保焊气管601、电缆602和烟管603，设置在焊枪主管600上的开关604，设置在焊枪主管600前端的枪头606，吸烟管 603另一端与催化器进气口201连接。
[0008]催化器2包括催化器壳体，催化器壳体上部设有催化器进气口201，催化器壳体底部设有催化器出气口207；催化器进气口201与吸烟管5 或吸烟焊枪6的烟管603连接，催化器出气口207与风机4连接。
[0009]风机4包括风机主体400、风机接线柱401和风机固定底座402，风机4的出口设置于壳体1下部侧表面。
[0010]电源3分别与风机4、催化器2、吸烟管5或吸烟焊枪6电连接。
[0011]优选地，吸烟管5包括吸烟软管502和吸烟罩503，吸烟软管502 一端具有软管接头501，软管接头501与催化器进气口201连接。
[0012]优选地，催化器2包括催化器壳体，设置在催化器壳体内顺次连接的初效过滤棉202、中效过滤棉203、臭氧发生模块204和臭氧氧化催化剂206，臭氧发生模块204通过臭氧发生模块接线柱205与所述电源3电连接。
[0013]优选地，焊枪主管600上的枪头606后部设有焊枪吸烟罩605。
[0014]优选地，前盖101和后盖102的连接处设有一个以上的箱体搭扣 105，箱体搭扣105均布在前盖101和后盖102的连接处。
[0015]优选地，壳体1外侧面设置电控盒7，电控盒7包括盒体700、设置在盒体700上的电源开关701、电源显示灯702和充电接口703。
[0016]优选地，壳体1上部设有手提带103。
[0017]优选地，电源3为可拆卸可充电式。
[0018]优选地，壳体1下部侧表面与风机4出口相对应处设有排气格栅罩403。
[0019]优选地，背带104具有长度调节结构。
[0020]本技术实施例一种小型背挎式复合型废气污染净化器，与现有技术相比，其有益效果在于：本技术的小型背挎式复合型废气污染净化设备适用于特殊作业场景，可人工背挎，携带方便，适应性好；应用于焊接环境净化时，吸烟管固定于焊枪上，焊接时移动配有吸烟管的焊枪，则吸风口随动，无需额外操作，大大的提升了工作效率；同时，吸烟口离焊接点较近，能够有效将焊接烟尘收集净化干净。
[0021]本技术实施例的一种小型背挎式复合型废气污染净化器的优点还在于：采用臭氧催化氧化技术可净化焊烟中大部分具有还原性的气体污染物，如有机气体、NOX、SO2、CO，同时完全消除和利用臭氧；设备小巧，便于携带，一个焊接工位配制一台净化设备且适合于任何工作环境；采用可充电源作为电力系统，可以不受电源的限制，同时更加安全可靠。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例二的结构示意图；
[0024]图中，1、壳体；101、前盖；102、后盖；103、手提带；104、背带；105、箱体搭扣；2、催化器；201、催化器进气口；202、初效过滤棉；203、中效过滤棉；204、臭氧发生模块；205、臭氧发生模块接线柱；206、臭氧氧化催化剂；207、催化器出气口；208、软连接管； 3、电源；4、风机；400、风机主体；401、风机接线柱；402、风机固定底座；403、排气格栅罩；5、吸烟管；501、软管接头；502、吸烟软管；503、吸烟罩；6、吸烟焊枪；600、焊枪主管；601、气保焊气管；602、电缆；603、焊枪吸烟管；604、开关；605、焊枪吸烟罩； 606、枪头；7、电控盒；700、盒体；701、电源开关；702、电源显示灯；703、充电接口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“配置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本技术。
[0028]如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型背挎式复合型废气污染净化器，其特征在于：包括壳体(1)，设置在壳体(1)内部的催化器(2)、电源(3)和风机(4)，设置在壳体(1)外上部的吸烟管(5)或吸烟焊枪(6)；所述壳体(1)包括前盖(101)和后盖(102)，前盖(101)和后盖(102)可开闭地相互密封连接，后盖(102)外部设置有可背挎的背带(104)；所述吸烟焊枪(6)包括焊枪主管(600)，设置在焊枪主管(600)后端分别与焊枪主管(600)连接的气保焊气管(601)、电缆(602)和焊枪吸烟管(603)，设置在焊枪主管(600)上的开关(604)，设置在焊枪主管(600)前端的枪头(606)，焊枪吸烟管(603)另一端与催化器进气口(201)连接；所述催化器(2)包括催化器壳体，催化器壳体上部设有催化器进气口(201)，催化器壳体底部设有催化器出气口(207)；催化器进气口(201)与所述吸烟管(5)或所述吸烟焊枪(6)的烟管(603)连接，催化器出气口(207)与所述风机(4)连接；所述风机(4)包括风机主体(400)、风机接线柱(401)和风机固定底座(402)，所述风机(4)的出口设置于所述壳体(1)下部侧表面；所述电源(3)分别与所述风机(4)、所述催化器(2)、所述吸烟管(5)或所述吸烟焊枪(6)电连接。2.一种根据权利要求1所述的小型背挎式复合型废气污染净化器，其特征在于：所述吸烟管(5)包括吸烟软管(502)和吸烟罩(503)，吸烟软管(502)一端具有软管接头(501)，软管接头(501)与催化器进气口(201)连接。3.一种根据权利要求1所述的小型背挎...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书真，叶信国，赵磊，
申请(专利权)人：深圳科莱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：