本实用新型专利技术公开了一种直缝焊管切割装置，包括支撑架，所述支撑架的底部通过电机套固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有切割盘，所述切割盘位于放置槽的内部，所述支撑架顶部开设有放置槽，通过在支撑架的顶部设置支撑板，并在支撑板的上方通过连接杆连接两个弧形块，并通过电动伸缩杆使得弧形块向下移动，进而使得转动杆上的压紧套压紧焊管，此时启动驱动电机和转动电机，移动板上的焊管向下移动，从而使得焊管被切割，而压紧套的转动带动焊管进行转动，从而焊管旋转，从而完成切割，此结构较为简单，而且无需工作人员过多的操作，降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种直缝焊管切割装置
[0001]本技术涉及直缝焊管切割
，具体涉及一种直缝焊管切割装置。
技术介绍
[0002]直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。
[0003]目前的直缝焊管在进行切割时，都是采用移动切割片的方式对其进行切割，然而这种切割方式需要较大直径的切割片，因此在操作时较为麻烦，而通过移动切割片做环形运动的方式结构较为复杂，设备成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种直缝焊管切割装置，通过在支撑架的顶部设置支撑板，并通过电动伸缩杆使得弧形块向下移动，使得转动杆上的压紧套压紧焊管，此时启动驱动电机和转动电机，移动板上的焊管向下移动，从而使得焊管被切割，而压紧套的转动带动焊管进行转动，从而焊管旋转。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种直缝焊管切割装置，包括支撑架，所述支撑架的底部通过电机套固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有切割盘，所述切割盘位于放置槽的内部，所述支撑架顶部开设有放置槽，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过连接组件连接有驱动组件，所述支撑板的顶部通过弹簧连接有移动板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接组件包括固定连接在支撑架顶部四周的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有弧形块，所述弧形块的底部活动设置有若干个连接杆，所述连接杆的底端与支撑板的顶部固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述弧形块底部的开设有若干个滑动腔，所述滑动腔内腔的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有滑动块，所述滑动块的底端与连接杆的顶端固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接杆的外表面与滑动腔的内表面滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括位于连接组件上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有压紧套。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述连接板的顶部开设有置物槽。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述压紧套位于置物槽的内部。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述支撑板的顶部设置为弧形。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]该一种直缝焊管切割装置，通过在支撑架的顶部设置支撑板，并在支撑板的上方
通过连接杆连接两个弧形块，并通过电动伸缩杆使得弧形块向下移动，进而使得转动杆上的压紧套压紧焊管，此时启动驱动电机和转动电机，移动板上的焊管向下移动，从而使得焊管被切割，而压紧套的转动带动焊管进行转动，从而焊管旋转，从而完成切割，此结构较为简单，而且无需工作人员过多的操作，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术直缝焊管切割装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术中弧形块局部结构剖视图；
[0019]图3是本技术图2中A处的局部结构放大图。
[0020]图中：1、支撑架；2、转动电机；3、切割盘；4、放置槽；5、支撑板；6、连接组件；61、电动伸缩杆；62、连接板；63、弧形块；64、连接杆；65、滑动腔；66、压缩弹簧；67、滑动块；7、驱动组件；71、驱动电机；72、转动杆；73、压紧套；74、置物槽；8、移动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术为一种直缝焊管切割装置，包括支撑架1，所述支撑架1的底部通过电机套固定连接有转动电机2，所述转动电机2的输出端固定连接有切割盘3，切割盘3的边缘处高于支撑板5的高度，所述支撑架1顶部开设有放置槽4，所述切割盘3位于放置槽4的内部，所述支撑架1的顶部固定连接有支撑板5，所述支撑板5的顶部通过连接组件6连接有驱动组件7，驱动组件7用于驱动直缝焊管进行转动，所述支撑板5的顶部通过弹簧连接有移动板8，移动板8的内表面较为光滑，能够使得直缝焊管在内部进行移动。
[0023]本技术中，所述连接组件6包括固定连接在支撑架1顶部四周的电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆61的输出端固定连接有连接板62，所述连接板62底部的两侧均固定连接有弧形块63，弧形块63能够对直缝焊管进行限位，所述弧形块63的底部活动设置有若干个连接杆64，所述连接杆64的底端与支撑板5的顶部固定连接。
[0024]本技术中，所述弧形块63底部的开设有若干个滑动腔65，所述连接杆64的外表面与滑动腔65的内表面滑动连接，所述滑动腔65内腔的顶部固定连接有压缩弹簧66，压缩弹簧66能够其切割完成后两个弧形块63向上运动，所述压缩弹簧66的底端固定连接有滑动块67，所述滑动块67的底端与连接杆64的顶端固定连接。
[0025]本技术中，所述驱动组件7包括位于连接组件6上的驱动电机71，所述驱动电机71的输出端固定连接有转动杆72，所述转动杆72的外表面固定连接有压紧套73，压紧套73的材质为橡胶材质。
[0026]本技术中，所述连接板62的顶部开设有置物槽74，所述压紧套73位于置物槽74的内部，用于保证压紧套73与直缝焊管相接触。
[0027]本技术中，所述支撑板5的顶部设置为弧形。
[0028]本技术的工作原理：首先将直缝焊管放置在移动板8并位于两个弧形块63之间，然后将直缝焊管移动至所需的切割位置后，首先启动转动电机2带动切割盘3进行转动，再启动电动伸缩杆61，通过连接板62使得弧形块63向下移动，而连接杆64在滑动腔65内推动滑动块67向上滑动，此时压缩弹簧66被压缩，与此同时移动板8上的直缝焊管向下移动，并且压紧套73也压紧直缝焊管，而切割盘3开始对其进行切割，此时启动驱动电机71，驱动电机71通过连接杆64上的压紧套73进行转动，从而使得直缝焊管进行转动，转动一周从而完成对直缝焊管的切割。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直缝焊管切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部通过电机套固定连接有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出端固定连接有切割盘(3)，所述支撑架(1)顶部开设有放置槽(4)，所述切割盘(3)位于放置槽(4)的内部，所述支撑架(1)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部通过连接组件(6)连接有驱动组件(7)，所述支撑板(5)的顶部通过弹簧连接有移动板(8)。2.根据权利要求1所述的一种直缝焊管切割装置，其特征在于，所述连接组件(6)包括固定连接在支撑架(1)顶部四周的电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的输出端固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)底部的两侧均固定连接有弧形块(63)，所述弧形块(63)的底部活动设置有若干个连接杆(64)，所述连接杆(64)的底端与支撑板(5)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种直缝焊管切割装置，其特征在于，所述弧形块(63)底部的开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，陶鲁，
申请(专利权)人：马鞍山市华科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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