一种多工位旋转隔离接地开关制造技术

技术编号:32402056 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-20 09:55
本实用新型专利技术公开了一种多工位旋转隔离接地开关,包括底板,所述底板的顶部固定连接有三工位隔离接地开关,所述三工位隔离接地开关的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定连接有隔离接地刀片,所述隔离接地刀片表面的前侧与后侧均通过销杆铰接有伸缩杆。本实用新型专利技术由滑板通过L形槽和固定杆对伸缩杆和锁紧弹簧本体进行支撑,再由梯形螺杆通过螺纹带动凹形板对滑板进行推动,使滑板通过固定杆对伸缩杆和锁紧弹簧本体压缩进行弹力调节,从而具备了便于拆装调节的优点,解决了现有多工位隔离接地开关的锁紧弹簧是通过螺栓进行铰接固定,无法对锁紧弹簧的弹力进行调节,同时不便于使用者拆装的问题。者拆装的问题。者拆装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位旋转隔离接地开关


[0001]本技术涉及接地开关
,具体为一种多工位旋转隔离接地开关。

技术介绍

[0002]多工位隔离接地开关是隔离接地开关中常见的一种,是通过旋转刀片合闸的方式进行接地隔离,但现有多工位隔离接地开关的锁紧弹簧是通过螺栓进行铰接固定,无法对锁紧弹簧的弹力进行调节,同时不便于使用者拆装。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种多工位旋转隔离接地开关,具备了便于拆装调节的优点,解决了现有多工位隔离接地开关的锁紧弹簧是通过螺栓进行铰接固定,无法对锁紧弹簧的弹力进行调节,同时不便于使用者拆装的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多工位旋转隔离接地开关,包括底板,所述底板的顶部固定连接有三工位隔离接地开关,所述三工位隔离接地开关的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定连接有隔离接地刀片,所述隔离接地刀片表面的前侧与后侧均通过销杆铰接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套设有锁紧弹簧本体,所述三工位隔离接地开关的表面固定连接有角板,所述角板的表面开设有L形槽,所述L形槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的内侧固定连接有固定杆,所述伸缩杆靠近固定杆的一端滑动套接在固定杆的表面,所述角板的内侧通过轴承座活动连接有梯形螺杆,所述梯形螺杆的表面螺纹连接有凹形板,所述凹形板靠近滑板的一侧与滑板的表面接触。
[0005]作为本技术优选的,所述角板的内侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的内壁与梯形螺杆的表面接触。
[0006]作为本技术优选的,所述滑板表面的前侧与后侧均滑动套接有卡套,所述卡套的表面固定连接有把手。
[0007]作为本技术优选的,所述卡套远离角板的一侧固定连接有方形弹簧,所述方形弹簧远离卡套的一侧固定连接在滑板的表面。
[0008]作为本技术优选的,所述角板的顶部固定连接有挡板,所述挡板的底部与卡套的顶部接触。
[0009]作为本技术优选的,所述凹形板的正面和背面均与角板的表面滑动连接,所述角板的内部固定连接有螺套,所述螺套螺纹连接在梯形螺杆的表面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术由滑板通过L形槽和固定杆对伸缩杆和锁紧弹簧本体进行支撑,再由梯形螺杆通过螺纹带动凹形板对滑板进行推动,使滑板通过固定杆对伸缩杆和锁紧弹簧本体压缩进行弹力调节,从而具备了便于拆装调节的优点,解决了现有多工位隔离接地开关的锁紧弹簧是通过螺栓进行铰接固定,无法对锁紧弹簧的弹力进行调节,同时不便于使
用者拆装的问题。
[0012]2、本技术通过设置橡胶垫,能够增加角板与梯形螺杆之间的摩擦力,提高了梯形螺杆的稳定性,避免梯形螺杆容易出现回转的现象。
[0013]3、本技术通过设置卡套,能够对滑板进行限位,提高了滑板的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置方形弹簧,能够对卡套进行推动,避免了卡套在不需要移动时出现移动的现象。
[0015]5、本技术通过设置挡板,能够增加卡套与角板之间的接触面积,提高了卡套的限位效果。
[0016]6、本技术通过设置螺套,能够增加凹形板与梯形螺杆的接触面积,避免了凹形板与梯形螺杆的连接处容易出现损坏的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构角板的左视剖面图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构图;
[0020]图4为本技术结构滑板的立体示意图。
[0021]图中:1、底板;2、三工位隔离接地开关;3、旋转轴;4、隔离接地刀片;5、伸缩杆;6、锁紧弹簧本体;7、角板;8、L形槽;9、滑板;10、固定杆;11、梯形螺杆;12、凹形板;13、橡胶垫;14、卡套;15、把手;16、方形弹簧;17、挡板;18、螺套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种多工位旋转隔离接地开关,包括底板1,底板1的顶部固定连接有三工位隔离接地开关2,三工位隔离接地开关2的内部设置有旋转轴3,旋转轴3的顶部固定连接有隔离接地刀片4,隔离接地刀片4表面的前侧与后侧均通过销杆铰接有伸缩杆5,伸缩杆5的表面套设有锁紧弹簧本体6,三工位隔离接地开关2的表面固定连接有角板7,角板7的表面开设有L形槽8,L形槽8的内部滑动连接有滑板9,滑板9的内侧固定连接有固定杆10,伸缩杆5靠近固定杆10的一端滑动套接在固定杆10的表面,角板7的内侧通过轴承座活动连接有梯形螺杆11,梯形螺杆11的表面螺纹连接有凹形板12,凹形板12靠近滑板9的一侧与滑板9的表面接触。
[0024]参考图3,角板7的内侧固定连接有橡胶垫13,橡胶垫13的内壁与梯形螺杆11的表面接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置橡胶垫13,能够增加角板7与梯形螺杆11之间的摩擦力,提高了梯形螺杆11的稳定性,避免梯形螺杆11容易出现回转的现象。
[0026]参考图3,滑板9表面的前侧与后侧均滑动套接有卡套14,卡套14的表面固定连接有把手15。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置卡套14,能够对滑板9进行限位,提高了滑板9的稳定性。
[0028]参考图2,卡套14远离角板7的一侧固定连接有方形弹簧16,方形弹簧16远离卡套14的一侧固定连接在滑板9的表面。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置方形弹簧16,能够对卡套14进行推动,避免了卡套14在不需要移动时出现移动的现象。
[0030]参考图2,角板7的顶部固定连接有挡板17,挡板17的底部与卡套14的顶部接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置挡板17,能够增加卡套14与角板7之间的接触面积,提高了卡套14的限位效果。
[0032]参考图3,凹形板12的正面和背面均与角板7的表面滑动连接,角板7的内部固定连接有螺套18,螺套18螺纹连接在梯形螺杆11的表面。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置螺套18,能够增加凹形板12与梯形螺杆11的接触面积,避免了凹形板12与梯形螺杆11的连接处容易出现损坏的现象。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先将隔离接地刀片4焊接在旋转轴3的表面,使隔离接地刀片4对伸缩杆5和锁紧弹簧本体6的一端进行支撑,然后向远离滑板9的一侧拉动卡套14,使卡套14对方形弹簧16进行压缩,再将滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位旋转隔离接地开关,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有三工位隔离接地开关(2),所述三工位隔离接地开关(2)的内部设置有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的顶部固定连接有隔离接地刀片(4),所述隔离接地刀片(4)表面的前侧与后侧均通过销杆铰接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的表面套设有锁紧弹簧本体(6),所述三工位隔离接地开关(2)的表面固定连接有角板(7),所述角板(7)的表面开设有L形槽(8),所述L形槽(8)的内部滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)的内侧固定连接有固定杆(10),所述伸缩杆(5)靠近固定杆(10)的一端滑动套接在固定杆(10)的表面,所述角板(7)的内侧通过轴承座活动连接有梯形螺杆(11),所述梯形螺杆(11)的表面螺纹连接有凹形板(12),所述凹形板(12)靠近滑板(9)的一侧与滑板(9)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种多工位旋转隔离接地开关,其特征在于:所述角板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡继贤徐毅沈奇萍
申请(专利权)人:宁波增元电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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