一种散热效果好的自动封口机制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热效果好的自动封口机。散热效果好的自动封口机，包括：封口箱和升降式传送台，所述升降式传送台设置在所述封口箱的一侧，所述封口箱上设置有袋口导料机构、加热机构、冷却机构和压纹机构；所述冷却机构包括两个转动管、两个空心轮、油箱、注油腔、两个喷油管、油泵、排油管、多个散热片、蛇形散热管、散热风机、两个齿轮、电动马达和加油机构，两个所述转动管均转动安装在所述封口箱上，两个所述空心轮分别固定安装在两个所述转动管位于所述封口箱外的一端上。本实用新型专利技术提供的散热效果好的自动封口机具有冷却机构自身散热性能好，对完成封口后的塑料袋冷却效果好的优点。好的优点。好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的自动封口机


[0001]本技术涉及封口机
，尤其涉及一种散热效果好的自动封口机。

技术介绍

[0002]塑料袋自动封口机主要由传送台和带有加热机构的封口箱组成，通过传送台对装有物品的塑料袋进行传送，塑料袋的袋口经过加热机构时得以完成封口，此种塑料袋自动封口机具有可连续封口的优点，效率高，塑料袋自动封口机的封口箱上通常还会设置有压纹机构和冷却机构，冷却机构用于对初完成封口后的塑料袋进行散热冷却，压纹机构则用于对塑料袋进行印字。
[0003]然而现有技术中塑料袋自动封口机的冷却机构自身散热效果较差，运行长久后，对塑料袋封口的冷却效果会逐渐降低，导致塑料袋进入到压纹机构中时，封口处仍然处于温度较高的状态，这样会影响印字效果，并且会导致压纹机构中的传动皮带过早的老化。
[0004]因此，有必要提供一种散热效果好的自动封口机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种冷却机构自身散热性能好，对完成封口后的塑料袋冷却效果好的自动封口机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的散热效果好的自动封口机，包括：封口箱和升降式传送台，所述升降式传送台设置在所述封口箱的一侧，所述封口箱上设置有袋口导料机构、加热机构、冷却机构和压纹机构；所述冷却机构包括两个转动管、两个空心轮、油箱、注油腔、两个喷油管、油泵、排油管、多个散热片、蛇形散热管、散热风机、两个齿轮、电动马达和加油机构，两个所述转动管均转动安装在所述封口箱上，两个所述空心轮分别固定安装在两个所述转动管位于所述封口箱外的一端上，所述油箱固定安装在所述封口箱的一侧内壁上，两个所述转动管位于所述封口箱的一端均延伸至所述油箱内，所述注油腔设置在所述油箱内，两个所述喷油管均固定安装在所述油箱内，两个所述喷油管的一端均延伸至相对应的所述空心轮内，两个所述喷油管的另一端均延伸至所述注油腔内，所述油泵固定安装在所述封口箱的背部，所述排油管固定安装在所述油泵的出油口上，所述排油管远离所述油泵的一端延伸至所述注油腔内，多个所述散热片均固定安装在所述封口箱的背部，所述蛇形散热管固定安装在多个所述散热片上，所述蛇形散热管的顶部出油端与所述油泵的进油口固定连接，所述蛇形散热管的底部进油端延伸至所述油箱内，所述散热风机固定安装在所述封口箱的背部，所述散热风机位于多个所述散热片的下方，两个所述齿轮均固定套设在相对应的所述转动管上，且两个所述齿轮相啮合，所述电动马达固定安装在所述封口箱的顶部内壁上，且所述电动马达与位于上方的所述转动管传动连接，所述加油机构安装在所述封口箱上。
[0007]优选的，所述加油机构包括加油管、加油斗和塞头，所述加油管固定安装在所述封口箱的背部，且所述加油管的底端延伸至所述油箱内，所述加油斗固定安装在所述加油管
的顶端，所述塞头螺纹安装在所述加油斗内。
[0008]优选的，所述油箱的一侧外壁上开设有两个固定孔，两个所述固定孔内均固定安装有密封圈，两个所述转动管均贯穿相对应的所述密封圈并与相对应的所述密封圈的内圈转动密封连接。
[0009]优选的，两个所述空心轮的外圈上均固定套设有硅胶导热圈。
[0010]优选的，所述加油斗内固定安装有挡环，所述挡环的顶部固定安装有密封垫，所述塞头的底部与所述密封圈相接触。
[0011]优选的，所述加油斗内固定安装有固定架，所述固定架上滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有标识针，所述滑杆的底端延伸至所述加油管内并且固定安装有浮块。
[0012]优选的，所述固定架上开设有矩形滑孔，所述滑杆贯穿所述矩形滑孔并与所述矩形滑孔的内壁滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的散热效果好的自动封口机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种散热效果好的自动封口机，通过两个带有硅胶导热圈的空心轮对塑料袋的封口处进行冷却散热，通过油箱、喷油管、蛇形散热管、油泵等结构的设置，能够持续的向两个空心轮内喷射导热油，来吸收空心管的热量，使空心轮得到及时的冷却，继而保证对塑料袋封口处的冷却效果；温度变高的冷却油在蛇形散热管中经行的过程中，可将热量散入到空气中而自身变冷，不影响后续对空心轮的冷却效果，通过多个散热片和散热风机的设置，能够增大散热面积和提高空气流动速度，进一步提高了对散热油的冷却速度。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的散热效果好的自动封口机第一实施例的正视图；
[0016]图2为本技术提供的散热效果好的自动封口机第一实施例的侧视结构示意图；
[0017]图3为图2所示的A部分的放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的散热效果好的自动封口机第二实施例的侧视结构示意图；
[0019]图5为图4所示的B部分的放大示意图；
[0020]图6为图5所示的固定架的俯视图。
[0021]图中标号：1、封口箱；2、升降式传送台；3、袋口导料机构；4、加热机构；5、冷却机构；6、压纹机构；501、转动管；502、空心轮；503、油箱；504、注油腔；505、喷油管；506、油泵；507、排油管；508、散热片；509、蛇形散热管；510、散热风机；511、齿轮；512、电动马达；513、加油管；514、加油斗；515、塞头；516、固定架；517、滑杆；518、标识针；519、浮块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，散热效果好的自动封口机包
括：封口箱1和升降式传送台2，升降式传送台2设置在封口箱1的一侧，封口箱1上设置有袋口导料机构3、加热机构4、冷却机构5和压纹机构6；冷却机构5包括两个转动管501、两个空心轮502、油箱503、注油腔504、两个喷油管505、油泵506、排油管507、多个散热片508、蛇形散热管509、散热风机510、两个齿轮511、电动马达512和加油机构，两个转动管501均通过轴承转动安装在封口箱1上，两个空心轮502分别固定安装在两个转动管501位于封口箱1外的一端上，空心轮502靠近封口箱1的一侧开设有进油口，实现与转动管501相通，油箱503固定安装在封口箱1的一侧内壁上，油箱503用于存放一定量的导热油，两个转动管501位于封口箱1的一端均延伸至油箱503内，注油腔504设置在油箱503内，两个喷油管505均固定安装在油箱503内，两个喷油管505的一端均穿过相对应的转动管501并延伸至相对应的空心轮502内，两个喷油管505的另一端均延伸至注油腔504内，油泵506固定安装在封口箱1的背部，排油管507固定安装在油泵506的出油口上，排油管507远离油泵506的一端延伸至注油腔504内，多个散热片508均固定安装在封口箱1的背部，蛇形散热管509固定安装在多个散热片508上，蛇形散热管509的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的自动封口机，其特征在于，包括：封口箱和升降式传送台，所述升降式传送台设置在所述封口箱的一侧，所述封口箱上设置有袋口导料机构、加热机构、冷却机构和压纹机构；所述冷却机构包括两个转动管、两个空心轮、油箱、注油腔、两个喷油管、油泵、排油管、多个散热片、蛇形散热管、散热风机、两个齿轮、电动马达和加油机构，两个所述转动管均转动安装在所述封口箱上，两个所述空心轮分别固定安装在两个所述转动管位于所述封口箱外的一端上，所述油箱固定安装在所述封口箱的一侧内壁上，两个所述转动管位于所述封口箱的一端均延伸至所述油箱内，所述注油腔设置在所述油箱内，两个所述喷油管均固定安装在所述油箱内，两个所述喷油管的一端均延伸至相对应的所述空心轮内，两个所述喷油管的另一端均延伸至所述注油腔内，所述油泵固定安装在所述封口箱的背部，所述排油管固定安装在所述油泵的出油口上，所述排油管远离所述油泵的一端延伸至所述注油腔内，多个所述散热片均固定安装在所述封口箱的背部，所述蛇形散热管固定安装在多个所述散热片上，所述蛇形散热管的顶部出油端与所述油泵的进油口固定连接，所述蛇形散热管的底部进油端延伸至所述油箱内，所述散热风机固定安装在所述封口箱的背部，所述散热风机位于多个所述散热片的下方，两个所述齿轮均固定套设在相对应的所述转动管上，且两个所述齿轮相啮合，所述电动马达固定安装在所述封口箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘高峰，
申请(专利权)人：天津市宜之友医疗技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：