本实用新型专利技术属于烘干装置技术领域，尤其是一种塑料粒子烘干装置，针对现有的塑料粒子烘干装置烘干效率低，且烘干时会发生塑料粒子黏在内壁上的情况，实用性低的问题，现提出如下方案，其包括加热箱，所述加热箱内设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定安装有滑动块，所述滑动块滑动设置在加热箱的底部内壁上，所述加热箱上固定安装有电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动轴、两个第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌杆，所述转动轴与电机的输出轴固定连接，所述转动轴贯穿搅拌箱的顶部延伸至搅拌箱内，本实用新型专利技术烘干效率高，烘干效果强，且能大大减少塑料粒子黏在内壁上的情况。壁上的情况。壁上的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种塑料粒子烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料粒子又称塑料颗粒，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾；现有的塑料粒子在加工过程中需要进行烘干。
[0003]现有的塑料粒子烘干装置烘干效率低，且烘干时会发生塑料粒子黏在内壁上的情况，实用性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的塑料粒子烘干装置烘干效率低，且烘干时会发生塑料粒子黏在内壁上的情况，实用性低的缺点，而提出的一种塑料粒子烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料粒子烘干装置，包括加热箱，所述加热箱内设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定安装有滑动块，所述滑动块滑动设置在加热箱的底部内壁上，所述加热箱上固定安装有电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动轴、两个第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌杆，所述转动轴与电机的输出轴固定连接，所述转动轴贯穿搅拌箱的顶部延伸至搅拌箱内，两个第一锥齿轮分别与转动轴和搅拌箱固定连接，两个第一锥齿轮中的一个第一锥齿轮与转动轴转动连接，所述第二锥齿轮转动设置在加热箱内，两个第一锥齿轮与同一个第二锥齿轮相互啮合，所述搅拌杆固定设置在转动轴上，所述搅拌杆上固定安装有刷子，所述转动轴上连接有加热机构。
[0007]优选的，所述加热机构包括两个转轮、皮带、直齿轮、内齿轮、加热棒，所述直齿轮转动设置在加热箱内，两个转轮分别与转动轴、直齿轮固定连接，两个转轮的外侧与同一个皮带传动连接，所述直齿轮与内齿轮相互啮合，所述内齿轮转动设置在加热箱内，所述加热棒与内齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌箱上开设有通孔，所述通孔为锥形。
[0009]优选的，所述加热箱上安装进料口，所述进料口上连通有进料软管，所述进料软管与搅拌箱连通，所述加热箱的底部固定安装有支撑腿，所述搅拌箱上设置有出料口，所述出料口与加热箱转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案由于设置了转动轴、搅拌杆和刷子的相互配合，能对塑料粒子进行搅拌，使其受热更加均匀。
[0012](2)本方案由于设置了第一锥齿轮和第二锥齿轮，能使搅拌箱与转动轴相对转动，进一步提高塑料粒子被搅拌的均匀性，提高烘干效率。
[0013](3)本方案通过转轮、皮带、直齿轮和内齿轮的设置，能使加热棒与搅拌箱相对转动，能大大提高烘干的效率，提高烘干的效果。
[0014]本技术烘干效率高，烘干效果强，且能大大减少塑料粒子黏在内壁上的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料粒子烘干装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种塑料粒子烘干装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种塑料粒子烘干装置的通孔的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种塑料粒子烘干装置的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、加热箱；2、搅拌箱；3、滑动块；4、电机；5、转动轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、搅拌杆；9、刷子；10、转轮；11、皮带；12、直齿轮；13、内齿轮；14、加热棒；15、进料口；16、支撑腿；17、通孔；18、出料口；19、滑动棒；20、疏通叶；21、滑动连接块；22、隔网；23、进料软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种塑料粒子烘干装置，包括加热箱1，加热箱1内设置有搅拌箱2，搅拌箱2的底部固定安装有滑动块3，滑动块3滑动设置在加热箱1的底部内壁上，加热箱1上固定安装有电机4，电机4的输出轴上连接有搅拌机构，搅拌机构包括转动轴5、两个第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、搅拌杆8，转动轴5与电机4的输出轴固定连接，转动轴5贯穿搅拌箱2的顶部延伸至搅拌箱2内，两个第一锥齿轮6分别与转动轴5和搅拌箱2固定连接，两个第一锥齿轮6中的一个第一锥齿轮6与转动轴5转动连接，第二锥齿轮7转动设置在加热箱1内，两个第一锥齿轮6与同一个第二锥齿轮7相互啮合，搅拌杆8固定设置在转动轴5上，搅拌杆8上固定安装有刷子9，转动轴5上连接有加热机构。
[0023]本实施例中，加热机构包括两个转轮10、皮带11、直齿轮12、内齿轮13、加热棒14，直齿轮12转动设置在加热箱1内，两个转轮10分别与转动轴5、直齿轮12固定连接，两个转轮10的外侧与同一个皮带11传动连接，直齿轮12与内齿轮13相互啮合，内齿轮13转动设置在加热箱1内，加热棒14与内齿轮13固定连接。
[0024]本实施例中，搅拌箱2上开设有通孔17，通孔17为锥形，通孔17有多个，多个通孔17均匀分布在搅拌箱2上。
[0025]本实施例中，加热箱1上安装进料口15，进料口15上连通有进料软管23，进料软管23与搅拌箱2连通，加热箱1的底部固定安装有支撑腿16，搅拌箱2上设置有出料口18，出料口18与加热箱1转动连接，出料口18贯穿加热箱1的底部延伸至外部。
[0026]工作原理，使用时，将塑料粒子倒入进料口15内，塑料粒子再通过进料软管23进入到搅拌箱2内，打开加热棒14进行加热，热量通过通孔17进入到搅拌箱2内对塑料粒子进行烘干，启动电机4，电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动搅拌杆8对塑料粒子进行搅拌，使塑料粒子被烘干的更加均匀，而搅拌杆8带动刷子9对搅拌箱2的内壁进行清扫，避免塑料粒子
黏在搅拌箱2的内壁上，同时转动轴5带动两个第一锥齿轮6中的一个第一锥齿轮6转动，两个第一锥齿轮6中的一个第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相互啮合，进而通过第二锥齿轮7带动两个第一锥齿轮6中的另一个第一锥齿轮6转动，且两个第一锥齿轮6的转动方向相反，两个第一锥齿轮6中的另一个第一锥齿轮6带动搅拌箱2转动，搅拌箱2与转动轴5的转动方向相反，进一步将塑料粒子搅拌均匀，与此同时，转动轴5通过两个转轮10和一个皮带11带动直齿轮12转动，直齿轮12带动内齿轮13转动，内齿轮13与转动轴5的转动方向相同，内齿轮13带动加热棒14在搅拌箱2的外侧转动，进一步提高烘干效率，实用性强，通过正反转启动电机4，能避免进料软管23因长度不够而发生断裂的情况，烘干后塑料粒子通过出料口18排出。
[0027]实施例二
[0028]一种塑料粒子烘干装置，包括加热箱1，加热箱1内设置有搅拌箱2，搅拌箱2的底部固定安装有滑动块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子烘干装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)内设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的底部固定安装有滑动块(3)，所述滑动块(3)滑动设置在加热箱(1)的底部内壁上，所述加热箱(1)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动轴(5)、两个第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、搅拌杆(8)，所述转动轴(5)与电机(4)的输出轴固定连接，所述转动轴(5)贯穿搅拌箱(2)的顶部延伸至搅拌箱(2)内，两个第一锥齿轮(6)分别与转动轴(5)和搅拌箱(2)固定连接，两个第一锥齿轮(6)中的一个第一锥齿轮(6)与转动轴(5)转动连接，所述第二锥齿轮(7)转动设置在加热箱(1)内，两个第一锥齿轮(6)与同一个第二锥齿轮(7)相互啮合，所述搅拌杆(8)固定设置在转动轴(5)上，所述搅拌杆(8)上固定安装有刷子(9)，所述转动轴(5)上连接有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子烘干装置，其特征在于，所述加热机...
【专利技术属性】
技术研发人员：容屏辉，
申请(专利权)人：永清县金泉塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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