桥梁遮板预制工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥梁遮板预制工装，包括浇筑模板，所述浇筑模板具有一浇筑空间；钢筋笼，所述钢筋笼置于所述浇筑空间内；固定单元，所述固定单元包括对称设置在所述浇筑模板四角处的四组卡槽，每组所述卡槽均包括一个纵向卡槽和一个横向卡槽，在每两个相对的所述纵向卡槽之间分别设置有一纵向固定钢筋，在每两个相对的所述横向卡槽之间分别设置有一横向固定钢筋，两个所述纵向固定钢筋和两个横向固定钢筋相互配合用于阻止所述钢筋笼的移动。本实用新型专利技术优点在于结构简单，操作方便，可有效提高工作效率，保证在浇筑混凝土时浇筑空间内的钢筋笼固定不动，保证保护层达到要求的厚度，提高桥梁遮板预制构件的合格率。提高桥梁遮板预制构件的合格率。提高桥梁遮板预制构件的合格率。

【技术实现步骤摘要】
桥梁遮板预制工装


[0001]本技术涉及桥梁施工领域，尤其是涉及一种桥梁遮板预制工装。

技术介绍

[0002]在铁路桥梁建设中，往往会用到大量的附属遮板预制构件。在遮板模板预制生产过程中，由于体积小、钢筋数量多，使得振捣时钢筋笼易发生偏移，混凝土保护层厚度无法保证，经常出现作废处理的遮板，成品验收过程中报废情况时常发生，降低了生产效率，增加施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种桥梁遮板预制工装。
[0004]为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：
[0005]本技术所述的桥梁遮板预制工装，包括
[0006]浇筑模板，所述浇筑模板具有一浇筑空间；
[0007]钢筋笼，所述钢筋笼置于所述浇筑空间内；
[0008]固定单元，所述固定单元包括对称设置在所述浇筑模板四角处的四组卡槽，每组所述卡槽均包括一个纵向卡槽和一个横向卡槽，在每两个相对的所述纵向卡槽之间分别设置有一纵向固定钢筋，在每两个相对的所述横向卡槽之间分别设置有一横向固定钢筋，两个所述纵向固定钢筋和两个横向固定钢筋相互配合用于阻止所述钢筋笼的移动。
[0009]优选的，所述纵向卡槽和横向卡槽结构相同，均由间隔设置的两个卡槽钢筋构成，所述卡槽钢筋底部均与所述浇筑模板焊接，两个所述卡槽钢筋之间的距离与所述纵向固定钢筋或横向固定钢筋的直径相匹配。
[0010]本技术优点在于在浇筑模板上根据保护层厚度要求确定卡槽位置，焊接四组卡槽，设置纵向固定钢筋和横向固定钢筋与浇筑空间内的钢筋笼接触并卡放在钢筋笼外侧边缘，两端卡放在与固定钢筋直径相适应的卡槽内，结构简单，操作方便，可有效提高工作效率，保证在浇筑混凝土时浇筑空间内的钢筋笼固定不动，保证保护层达到要求的厚度，提高桥梁遮板预制构件的合格率；浇筑完成后，人工用手即可轻松拆除固定钢筋，设置省时省力，节约成本，可循环利用。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术中固定单元结构示意图。
[0013]图3是本技术的B
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B向剖面图。
[0014]图4是本技术的A
‑
A向剖面图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
4所示，本技术所述的一种桥梁遮板预制工装，包括
[0017]浇筑模板100，浇筑模板100内具有一个浇筑空间110；在浇筑空间110内放置钢筋笼200；在浇筑模板100上部设置固定单元，固定单元包括对称设置在浇筑模板100四角处的四组卡槽，每组卡槽均包括一个纵向卡槽301和一个横向卡槽302，在每两个相对的纵向卡槽301之间分别设置一根纵向固定钢筋401，在每两个相对的横向卡槽302之间分别设置一根横向固定钢筋402；
[0018]纵向卡槽301和横向卡槽302结构相同，均由间隔设置的两个卡槽钢筋构成，卡槽钢筋底部均与浇筑模板100焊接，两个卡槽钢筋之间的距离与纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402的直径相匹配，纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402均采用Ф20mm的螺纹钢，，设置每组卡槽钢筋间距为20mm，使纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402能够分别放入到纵向卡槽301和横向卡槽302内；
[0019]纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402分别放置在浇筑空间110内的钢筋笼200外侧边缘，卡槽钢筋焊接位置根据不同厚度的保护层决定，根据钢筋笼200的大小确定卡槽钢筋焊接位置；如保护层间距为50mm,则放入纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402后，纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402内侧边缘至浇筑模板100边缘距离为50mm，浇筑过程中两根纵向固定钢筋401和两根横向固定钢筋402相互配合用于阻止钢筋笼200的移动，保证保护层厚度为50mm；
[0020]其工作原理为：首先确定附属遮板保护层的厚度，在浇筑模板100上进行尺量，在浇筑模板100顶部边缘画线标记，在浇筑空间110内放入钢筋笼200，再在浇筑模板100上进行尺量并焊接四组卡槽，卡槽钢筋、纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402均采用Ф20mm的螺纹钢，每组卡槽钢筋间距为20mm，将纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402放置在浇筑空间110内钢筋笼200外侧，两端卡放到对应的纵向卡槽301和横向卡槽302内，浇筑混凝土，通过纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402来阻止钢筋笼200的前后左右方向的移动,浇筑完混凝土完成振捣过程后钢筋笼200由于固定钢筋401和横向固定钢筋402的限位作用不会发生位置移动，之后即可拆除纵向固定钢筋401和横向固定钢筋402，安装到下一个浇筑模板100继续浇筑作业。操作简单、安全可靠，大大提高了工作效率，省时省力，节约成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁遮板预制工装，其特征是，包括浇筑模板，所述浇筑模板具有一浇筑空间；钢筋笼，所述钢筋笼置于所述浇筑空间内；固定单元，所述固定单元包括对称设置在所述浇筑模板四角处的四组卡槽，每组所述卡槽均包括一个纵向卡槽和一个横向卡槽，在每两个相对的所述纵向卡槽之间分别设置有一纵向固定钢筋，在每两个相对的所述横向卡槽之间分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭五祥，杨植，吕喜昌，周贵生，袁光，赵娣，臧西洋，刘海军，韩广辉，郭康康，吕凡，
申请(专利权)人：中铁七局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：