光源模组及照明装置制造方法及图纸

技术编号:32400452 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-20 09:51
本实用新型专利技术提供一种光源模组及照明装置,属于照明技术领域,光源模组包括散热器、光源组件以及石墨烯导热件;散热器包括底板和设置于底板一侧的用于主导散热的散热片;光源组件安装于底板背离散热片的一侧,光源组件包括对应底板中心位置设置的光源;石墨烯导热件填充于光源和散热器之间,石墨烯导热件用于将光源产生的热量传导至散热器。本实用新型专利技术通过将石墨烯导热件填充于光源与散热器之间的缝隙,实现光源热量的快速导出,减小光源与散热平台的温差,使散热器与光源之间的温差控制在2℃以内,极大提高LED芯片的热传导效率,使光源芯片温度得以保持在一个良好的范围内,减小了光源芯片的光衰,延长了光源的使用寿命。延长了光源的使用寿命。延长了光源的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
光源模组及照明装置


[0001]本技术属于照明
,尤其涉及一种光源模组及照明装置。

技术介绍

[0002]LED光源模组因其具有节能、高效、环保等优点已逐渐取代传统的白炽灯和节能灯,并被广泛应用于寻常家庭当中。由于LED是点光源,面积小,在输入的电能中只有30~50%的电能以光的形式输出,其余50~70%的电能则以热的形式放出,因此LED的发热量大且集中,同时热对LED发光的影响比较大。为了解决这个技术问题需要采用散热器来散热,通常是将LED安装到散热器的表面来进行散热,然而LED功率越大则要求散热器的体积越大,如此一来,不仅导致LED灯的体积较大、重量重,而且价格较高。
[0003]此外,传统采用大功率COB(板上芯片封装)为基础形成的标准化光源模组,由于其热流密度集中,光源热量不易导出、且标准模组散热面积相似,辐射热量几乎相同,故针对高功率时,寿命不易保证。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述缺陷或不足,本技术提供了一种光源模组及照明装置,以加快光源模组中光源的散热。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种光源模组,该光源模组包括:
[0006]散热器,包括底板和设置于底板一侧的用于主导散热的散热片;
[0007]光源组件,安装于底板背离散热片的一侧,光源组件包括对应底板的中心位置设置的光源;
[0008]石墨烯导热件,填充于光源和散热器之间,石墨烯导热件用于将光源产生的热量传导至散热器。
[0009]在本技术的实施例中,散热片数量为多个且多个散热片沿底板的长度方向平行间隔布置,任意相邻的两个散热片之间均形成散热通道。
[0010]在本技术的实施例中,底板包括安装板以及设置于安装板两端的端板,安装板相对端板内凹设置,光源组件安装于安装板上,安装板水平设置,每个散热片均与安装板垂直。
[0011]在本技术的实施例中,位于端板背面的至少部分散热片的高度小于位于安装板背面的散热片的高度。
[0012]在本技术的实施例中,位于安装板背面的多个散热片的高度均相同,位于端板背面的多个散热片的高度沿背离安装板的方向呈递减趋势。
[0013]在本技术的实施例中,安装板的背面设置有连接端子线的端子接口,端子线自两个散热片之间引出。
[0014]在本技术的实施例中,光源模组还包括透镜以及套设于透镜的外周的防水硅胶圈,光源罩设于透镜内,防水硅胶圈与透镜的边缘密封配合。
[0015]在本技术的实施例中,光源模组还包括用于将透镜压紧于安装板上的压盖,安装板和防水硅胶圈均与压盖可拆卸连接。
[0016]在本技术的实施例中,压盖上开设有对应透镜的避让孔,透镜的形状与避让孔的形状一致并能够自避让孔露出。
[0017]在本技术的实施例中,还提出一种照明装置,照明装置包括如上所述的光源模组。
[0018]通过上述技术方案,本技术实施例所提供的光源模组具有如下的有益效果:
[0019]在安装时,将光源组件安装在底板上,底板背离光源组件的一侧设置有石墨烯导热件,光源和散热片的底板之间的间隙采用石墨烯导热件填充,从而将光源产生的热量经由底板传导至散热器背面的散热片,散热片对产生的热量进行散热。并且,为了提高散热片的散热效率,在每个散热片的两侧均涂敷散热涂层。本技术通过使用石墨烯导热件填充于光源与散热器之间的缝隙,使散热器与光源之间的温差控制在2℃以内,极大提高LED芯片的热传导效率,使光源芯片温度得以保持在一个良好的范围内,减小了LED芯片的光衰,延长了LED的使用寿命;并且,石墨烯导热件界于散热器的散热平台与光源之间,实现光源热量的快速导出,减小光源与散热平台的温差。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0022]图1是根据本技术一实施例光源模组的结构示意图;
[0023]图2是根据本技术一实施例光源模组的分解结构示意图;
[0024]图3是根据本技术一实施例光源模组的主视示意图;
[0025]图4是根据本技术一实施例光源模组的俯视示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
散热器
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22
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光源
[0028]11
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底板
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石墨烯导热硅胶
[0029]111
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安装板
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防水硅胶圈
[0030]112
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端板
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压盖
[0031]12
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散热片
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51
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避让孔
[0032]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
光源组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
端子线
[0033]21
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透镜
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61
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端子接口
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0035]下面参考附图描述根据本技术的光源模组。
[0036]参见图1和图2,在本技术的实施例中,提供一种光源模组,该光源模组包括散热器1、光源组件2以及石墨烯导热硅胶3;散热器1包括底板11和设置于底板11背面的多个
散热片12,每个散热片12的两侧面均涂敷有散热涂层;光源组件2安装于底板11的正面,光源组件2包括透镜21和罩设于透镜21内的光源22;石墨烯导热件为石墨烯导热硅胶3,且石墨烯导热硅胶3填充于光源22和散热器1之间,石墨烯导热硅胶3用于将光源22产生的热量传导至散热器1。光源22所采用的是以1W或3W以内LED灯珠形成的阵列为基础的标准化光源模组,采用这种光源模组的优势是光源分散,散热性能好。
[0037]进一步地,如图3所示,底板11的背面是指底板11的下方,底板11的正面是指底板11的上方。在安装时,将光源组件2安装在底板11上,光源22和散热片12的底板11之间的间隙采用石墨烯导热硅胶3填充,从而将光源22产生的热量经由底板11传导至散热器1背面的散热片12,散热片12对产生的热量进行散热。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光源模组,其特征在于,所述光源模组包括:散热器(1),包括底板(11)和设置于所述底板(11)一侧的用于主导散热的散热片(12);光源组件(2),安装于所述底板(11)背离所述散热片(12)的一侧,所述光源组件(2)包括对应所述底板(11)的中心位置设置的光源(22);石墨烯导热件,填充于所述光源(22)和所述散热器(1)之间,所述石墨烯导热件用于将所述光源(22)产生的热量传导至所述散热器(1)。2.如权利要求1所述的光源模组,其特征在于,所述散热片(12)的数量为多个且多个所述散热片(12)沿所述底板(11)的长度方向平行间隔布置,任意相邻的两个所述散热片(12)之间均形成散热通道。3.如权利要求2所述的光源模组,其特征在于,所述底板(11)包括安装板(111)以及设置于所述安装板(111)两端的端板(112),所述安装板(111)相对所述端板(112)内凹设置,所述光源组件(2)安装于所述安装板(111)上,所述安装板(111)水平设置,每个所述散热片(12)均与所述安装板(111)垂直。4.如权利要求3所述的光源模组,其特征在于,位于所述端板(112)背面的至少部分所述散热片(12)的高度小于位于所述安装板(111)背面的所述散热片(12)的高度。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹春雷杜冬冬
申请(专利权)人:湖州明朔光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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