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一种便携式油气混输管线天然气取样器制造技术

技术编号:32399233 阅读:59 留言:0更新日期:2022-02-20 09:48
本实用新型专利技术公开了一种便携式油气混输管线天然气取样器,包括装置座,所述装置座下部固定安装有积液室,所述积液室的上侧固定安装有旋流分离器,所述旋流分离器的一侧连接有竖直管,所述竖直管与旋流分离器之间连接有分流管。本实用新型专利技术通过耐高压高温软管连接到油气混输管线取样口,气液混合物进入竖直管、倾斜进口预处理,实现气液分离,相较于传统设备自带气液分离功能,且分离效果更好,提高了取样器中样品的纯度,进而提高检测结果的准确性,是一种便携式的取样器,把取样、分离、储存废液集合在一台设备上,设计手柄,方便携带,能够适合各种自然环境下天然气取样工作,且操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式油气混输管线天然气取样器


[0001]本技术涉及一种取样器,具体是一种便携式油气混输管线天然气取样器。

技术介绍

[0002]油气生产过程中需要掌握天然气的质量及组分情况,即天然气组分分析,因此在油气混输管线中,需要经常对管线中的天然气取样。但在混输管线中天然气多溶解于原油中,分离出来的天然气量很少,很难从取样口取出天然气,一般通过下游分离器处理后再进行天然气取样,而目下游分离器处理的为多条海管混合的天然气,导致无法检测到单条海管的天然气样,影响天然气组分分析结果。因此,本技术提供了一种便携式油气混输管线天然气取样器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便携式油气混输管线天然气取样器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种便携式油气混输管线天然气取样器,包括装置座,所述装置座下部固定安装有积液室,所述积液室的上侧固定安装有旋流分离器,所述旋流分离器的一侧连接有竖直管,所述竖直管与旋流分离器之间连接有分流管,且所述竖直管的下端连接有高温软管,所述旋流分离器的上端连接有气体出口管,且所述气体出口管的外端安装有气袋。
[0006]优选的,所述旋流分离器内包括液滴区、入口分流区、旋涡区和气泡区。
[0007]优选的,所述旋流分离器下部与积液室连通,且所述积液室的一侧连接有液体出口管。
[0008]优选的,所述气体出口管位于装置座的上侧,且所述装置座的上侧表面固定安装有把手。
[0009]优选的,所述竖直管、液体出口管和气体出口管上均安装有手控阀。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术是一种便携式的取样器,把取样、分离、储存废液集合在一台设备上,设计有手柄,方便携带,能够适合各种自然环境下天然气取样工作,且操作简单。
[0012]2、本技术通过耐高压高温软管连接到油气混输管线取样口,气液混合物进入竖直管、倾斜进口预处理,多相流进入倾角向下且与主分离器成切线方向相连的倾斜管道内形成分层流,完成预分离后,进入旋流分离器,在旋流分离器中由于旋流作用,密度大的液相沿铅垂管道的管壁流到分离器底部,密度小的气相沿涡旋的中央形成中心气柱上升至分离器顶部,实现气液分离,相较于传统设备自带气液分离功能,且分离效果更好,提高了取样器中样品的纯度,进而提高检测结果的准确性。
附图说明
[0013]图1为一种便携式油气混输管线天然气取样器的结构示意图一。
[0014]图2为一种便携式油气混输管线天然气取样器的正面剖视结构示意图。
[0015]图3为一种便携式油气混输管线天然气取样器的结构示意图二。
[0016]图4为一种便携式油气混输管线天然气取样器中旋流分离器的结构示意图。
[0017]图中:1、装置座;2、旋流分离器;201、液滴区;202、入口分流区;203、旋涡区;204、气泡区;3、积液室;4、气袋;5、竖直管;6、分流管;7、手控阀;8、高温软管;9、把手;10、液体出口管;11、气体出口管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种便携式油气混输管线天然气取样器,包括装置座1,装置座1下部固定安装有积液室3,积液室3的上侧固定安装有旋流分离器2,旋流分离器2内包括液滴区201、入口分流区202、旋涡区203和气泡区204;
[0020]在旋流分离器2中由于旋流作用,密度大的液相沿铅垂管道的管壁流到分离器底部,密度小的气相沿涡旋的中央形成中心气柱上升至分离器顶部,实现气液分离,根据其分离过程,可以把旋流分离器划分为入口分流区202、旋涡区203、液滴区201和气泡区204。
[0021]进一步的是,旋流分离器2下部与积液室3连通,且积液室3的一侧连接有液体出口管10,旋流分离器2的一侧连接有竖直管5,竖直管5与旋流分离器2之间连接有分流管6,且竖直管5的下端连接有高温软管8,旋流分离器2的上端连接有气体出口管11,气体出口管11位于装置座1的上侧,且装置座1的上侧表面固定安装有把手9;
[0022]本便携式油气混输管线天然气取样器通过耐高压高温软管8连接到油气混输管线取样口,气液混合物进入竖直管5、倾斜进口预处理,多相流进入倾角向下且与主分离器成切线方向相连的倾斜管道内形成分层流,完成预分离后,进入旋流分离器2,少量天然气体通过分流管6直接通过旋流分离器2上部流至气体出口管11。
[0023]更进一步的是,且气体出口管11的外端安装有气袋4,竖直管5、液体出口管10和气体出口管11上均安装有手控阀7;
[0024]液体通过液相出口排到积液室3,气体通过气相处口排出,在气相出口放上取样气袋4就可以完成天然气取样。
[0025]本技术的工作原理是:
[0026]本便携式油气混输管线天然气取样器通过耐高压高温软管8连接到油气混输管线取样口,气液混合物进入竖直管5、倾斜进口预处理,多相流进入倾角向下且与主分离器成切线方向相连的倾斜管道内形成分层流,完成预分离后,进入旋流分离器2,少量天然气体通过分流管6直接通过旋流分离器2上部流至气体出口管11;
[0027]在旋流分离器2中由于旋流作用,密度大的液相沿铅垂管道的管壁流到分离器底部,密度小的气相沿涡旋的中央形成中心气柱上升至分离器顶部,实现气液分离,根据其分
离过程,可以把旋流分离器划分为入口分流区202、旋涡区203、液滴区201和气泡区204;
[0028]液体通过液相出口排到积液室3,气体通过气相处口排出,在气相出口放上取样气袋4就可以完成天然气取样。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式油气混输管线天然气取样器,包括装置座(1),其特征在于,所述装置座(1)下部固定安装有积液室(3),所述积液室(3)的上侧固定安装有旋流分离器(2),所述旋流分离器(2)的一侧连接有竖直管(5),所述竖直管(5)与旋流分离器(2)之间连接有分流管(6),且所述竖直管(5)的下端连接有高温软管(8),所述旋流分离器(2)的上端连接有气体出口管(11),且所述气体出口管(11)的外端安装有气袋(4)。2.根据权利要求1所述的一种便携式油气混输管线天然气取样器,其特征在于,所述旋流分离器(2)内包括液滴区(201)、入口分流区(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵威张宁
申请(专利权)人:赵威
类型:新型
国别省市:

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