一种隧道式茶叶烘干设备制造技术

一种隧道式茶叶烘干设备，包括茶叶输送机、机箱、烘干隧道以及热风装置，热风装置包括鼓风机、出风管道及加热管，烘干隧道的前段和后段分别安装有若干个等间隔分布的加热管，鼓风机通过连接管连接相通连接两个出风管道，两个出风管道安装于烘干隧道内部的两侧，分别由烘干隧道的前端向后端延伸，每个出风管道的前段和后段分别设有与加热管相对应的若干个出风口，每个出风口由上至下倾斜朝向所述茶叶输送机出料端设置，烘干隧道的中段设有一个茶叶翻料装置，茶叶翻料装置的后方还设有一个挡板。本实用新型专利技术可快速地将烘干后产生的废弃热风排出，防止废弃热风在内部混合，使烘干隧道前段和后段的烘干温度有效区分开来，提高茶叶的烘干质量。的烘干质量。的烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式茶叶烘干设备


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，更为具体地说是指一种隧道式茶叶烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶的制作过程中一般都要对茶叶进行烘干处理，其目的是为了去除茶叶中的水分。隧道式茶叶烘干设备，茶叶可以连续自动进料进行烘干，烘干后可以自动出料，而且设备的容量大，生产效率高，可以满足茶叶批量化生产的需求。
[0003]如申请公布号为CN 102630766A的中国专利技术专利公开了一种隧道式毛峰茶烘干机，包括机架及设于机架上的烘干隧道，所述烘干隧道两侧为封闭结构，烘干隧道的顶部设有加热装置，底部设有茶叶传送带，所述茶叶传送带的传送段下方设有若干紧贴茶叶传送带的支撑平板，所述支撑平板之间设有与茶叶传送带移动方向垂直的长条状弹拨装置，茶叶传送带的两端分别为茶叶进料端与茶叶出料端。加热装置为热风装置，包括带有散热片的红外发热管及风机，所述红外发热管设置在同一水平面上，风机设置在红外发热管的上方。烘干隧道后段的红外发热管其分布密度与烘干隧道前段的红外发热管其分布密度比为1.5比1至2比 1，烘干隧道后段的红外发热管其分布长度占烘干隧道总长度的20％至30％。
[0004]以上专利技术采用风机直接对红外发热管进行吹风，需要较多数量的风机，且风机从上至下垂直对着红外发热管吹风，烘干隧道前段和后段的热风还是容易混合在一起，使得烘干隧道前段和后段的加热温度实际上差别不太大，导致烘干效果不佳。另外，该专利技术采用长条状弹拨装置与支撑平板配合的方式对茶叶传送带上的茶叶进行翻料，这种翻料仅适用于重量较轻、厚度较小(通常在1cm以下)的茶叶，使用较为局限，难以适用于揉捻成团的紧压茶的翻料。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种隧道式茶叶烘干设备，其主要目的在于克服现有隧道式烘干设备采用风机竖直对红外发热管进行吹风，烘干隧道前段和后端的加热温度实际上差别不太大，导致烘干效果不佳等缺点。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种隧道式茶叶烘干设备，包括茶叶输送机、机箱、烘干隧道以及热风装置，所述烘干隧道设于所述机箱上，所述茶叶输送机设于所述烘干隧道下部，且其进料端和出料端分别对应伸出所述烘干隧道的前后两端，所述烘干隧道的前后两端分别设有一个封板，所述热风装置包括一鼓风机、两个出风管道以及数个加热管，所述加热管对应设有温控器，所述烘干隧道的前段和后段分别安装有若干个等间隔分布的加热管，所述鼓风机固定安装于所述机箱上，该鼓风机通过一个连接管连接相通连接两个所述出风管道，两个出风管道安装于所述烘干隧道内部的两侧，分别由烘干隧道的前端向后端延伸，每个出风管道的前段和后段分别设有与加热管相对应的若干个出风口，每个出风口由上至下倾斜朝向所述茶叶
输送机出料端设置，所述烘干隧道的中段设有一个位于所述茶叶输送机上方的茶叶翻料装置，所述茶叶翻料装置的后方还设有一个挡板，所述挡板的上端延伸至所述烘干隧道顶端，下端与所述茶叶输送机之间的间距等于茶叶平铺厚度。
[0008]优选地，上述出风口与竖直面的夹角为10
‑
25
°
。
[0009]进一步地，上述茶叶输送机下方的机箱中部由隔板一分隔为两个前后两个半箱体，其中，前端的半箱体靠近隔板的下部侧壁上开设有个排风口，后端的半箱体在茶叶输送机出料端的下方设有开口。
[0010]进一步地，上述排风口处安装有一个排气扇，上述开口处设有一个引风机。
[0011]进一步地，上述茶叶输送机的内部中段设有隔板二，所述隔板二的上端面及下端面分别与所述茶叶输送机的上皮带底面及下皮带顶面接近接触，所述隔板一、所述隔板二以及所述挡板出于同一竖直平面内。
[0012]进一步地，上述茶叶翻料装置包括一个转轴和若干翻料叶片，所述转轴可转动安装于所述茶叶输送机中段的两侧，该转轴表面上交错布置有若干所述翻料叶片，每个翻料叶片的末端沿着顺时针方向弯曲，翻料叶片的末端接近与所述茶叶输送机的底面接触。
[0013]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0014]1、该结构的隧道式茶叶烘干设备，由鼓风机鼓风并通过出风管道的多个出风口对加热管进行吹风，出风口由上至下倾斜朝向茶叶输送机出料端设置，且在烘干隧道的中段还设置了茶叶翻料装置和挡板，采用这种方式对烘干隧道前段和后段的茶叶进行热风烘干，可以快速地将烘干后产生的废弃热风排出，防止烘干隧道前段和后段的废弃热风在内部混合，使烘干隧道前段和后段的烘干温度有效区分开来，提高茶叶的烘干质量。另外，中段的茶叶翻料装置可以将前段烘干的茶叶进行翻料，而挡板不仅可以使烘干隧道前后两段隔离开来，还起到对茶叶进行均匀摊料的作用。
[0015]2、该结构的隧道式茶叶烘干设备，还在机箱中部和茶叶输送机的内部中段分别设置了隔板一和隔板二，且隔板一、隔板二及挡板均处在同一竖直平面内，而机箱前端的半箱体和后端的半箱体分别对应设有排风口和开口，相当于将烘干隧道及机箱内部分隔成两个相对独立的烘干空间，有效地防止废弃热风相互混合，进一步提高茶叶的烘干质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图。
[0017]图2为图1中A方向的示意图。
[0018]图3位本技术翻料装置的主视图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。
[0020]一种隧道式茶叶烘干设备，参照图1，包括茶叶输送机10、机箱20、烘干隧道30以及热风装置，机箱20是一个上端敞开、末端具有开口的箱体结构，烘干隧道30设于机箱 20上部，茶叶输送机10设于烘干隧道30下部，且其进料端和出料端分别对应伸出烘干隧道30的
前后两端，茶叶输送机10的输送带为不锈钢网状结构，网孔大小在400目左右。烘干隧道30的前后两端分别设有一个封板，以防止热量散发。
[0021]参照图1和图2，上述热风装置包括一鼓风机41、两个出风管道42以及数个加热管 43，烘干隧道30的前段和后段分别安装有若干个等间隔分布的加热管43，加热管43对应设有温控器，本技术前段的所有加热管设有一个温控器，后段的所有加热管则另外设置一个温控器。上述鼓风机41固定安装于机箱20的外侧壁上，该鼓风机41通过一个连接管 411连接相通连接两个出风管道42，两个出风管道42安装于烘干隧道30内部的两侧，分别由烘干隧道30的前端向后端延伸。每个出风管道42的前段和后段分别设有与加热管43相对应的若干个出风口421，每个出风口421由上至下倾斜朝向茶叶输送机10出料端设置，以使加热茶叶后产生的废弃热风可沿着机箱20末端的开口方向排出。出风口421与竖直面的夹角优选为10
‑
25
°
。
[0022]参照图1和图2，烘干隧道30的中段设有一个位于茶叶输送机10上方的茶叶翻料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式茶叶烘干设备，包括茶叶输送机、机箱、烘干隧道以及热风装置，所述烘干隧道设于所述机箱上，所述茶叶输送机设于所述烘干隧道下部，且其进料端和出料端分别对应伸出所述烘干隧道的前后两端，所述烘干隧道的前后两端分别设有一个封板，其特征在于：所述热风装置包括一鼓风机、两个出风管道以及数个加热管，所述加热管对应设有温控器，所述烘干隧道的前段和后段分别安装有若干个等间隔分布的加热管，所述鼓风机固定安装于所述机箱上，该鼓风机通过一个连接管连接相通连接两个所述出风管道，两个出风管道安装于所述烘干隧道内部的两侧，分别由烘干隧道的前端向后端延伸，每个出风管道的前段和后段分别设有与加热管相对应的若干个出风口，每个出风口由上至下倾斜朝向所述茶叶输送机出料端设置，所述烘干隧道的中段设有一个位于所述茶叶输送机上方的茶叶翻料装置，所述茶叶翻料装置的后方还设有一个挡板，所述挡板的上端延伸至所述烘干隧道顶端，下端与所述茶叶输送机之间的间距等于茶叶平铺厚度。2.如权利要求1所述的一种隧道式茶叶烘干设备，其特征在于：所述出风口与竖直面的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，严亮，杨瑞娟，张文杰，王桥美，彭文书，刘聪，郑婷婷，季爱兵，赵苗苗，
申请(专利权)人：云南韵和机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：