一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，包括：压球机本体，所述压球机本体的一侧设置有减速机，且减速机远离压球机本体的一端设置有传动皮带轮；加料斗，固定在所述压球机本体的顶部，且加料斗的顶部安装有电机，并且电机的底部设置有搅拌杆；加料管，设置在所述电机的两侧，且加料管的内部设置有过滤网，并且过滤网对矿粉内部较大的颗粒进行筛选。该矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，采用电机带动搅拌杆，使得矿粉加入到加料斗中后不易造成堵塞，方便了使用，配合可安装的观察窗，使得该装置内部的工作情况可以清楚观看，方便了解该装置的内部情况，通过设置有导向板，使得球形原料在输送出该装置时不易发生偏移。得球形原料在输送出该装置时不易发生偏移。得球形原料在输送出该装置时不易发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机


[0001]本技术涉及矿粉生产
，具体为一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机。

技术介绍

[0002]矿粉压球机主要压制各种铁粉、矿粉、氧化铁皮、钢渣、耐材等，凡是有粉状物需烧炼的物料都需要矿粉压球机，以前市场上的冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其它用途，造成资源的极大浪费，随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视，压球机的发展给矿粉进行挤压成型时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]如CN201020268563.6一种新型可调簧压矿粉压球机，下料口设置在设备的上方，弹簧压座和压辊模具相连接，输出带设置在压辊模具的下方，在压辊模具挤压过程中会产生很大的压力，特别是物料硬的情况下会使压辊轴断裂，弹簧压座会产生压力迫使压辊分开一定距离，防止压辊轴断裂，弹簧压座有伸缩度可以防止自身断裂，延长使用寿命；该技术方案还存在以下问题：
[0004]1、压球机在加料时容易造成堵塞；
[0005]2、压球机不便于观察内部情况；
[0006]3、压球机不便于精准导出原料；因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的压球机在加料时容易造成堵塞，压球机不便于观察内部情况和压球机不便于精准导出原料的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，包括：<br/>[0009]压球机本体，所述压球机本体的一侧设置有减速机，且减速机远离压球机本体的一端设置有传动皮带轮；
[0010]加料斗，固定在所述压球机本体的顶部，且加料斗的顶部安装有电机，并且电机的底部设置有搅拌杆；
[0011]加料管，设置在所述电机的两侧，且加料管的内部设置有过滤网，并且过滤网对矿粉内部较大的颗粒进行筛选。
[0012]优选的，所述压球机本体的一侧设置有观察窗，且观察窗用于对压球机本体的内部进行查看，使得观察窗与压球机本体相连接，从而便于对该装置的内部情况进行观察。
[0013]优选的，所述压球机本体靠近观察窗的外侧开设有限位槽，且观察窗的外侧固定有限位板，并且固定螺钉贯穿限位板与压球机本体相连接，使得限位槽与限位板相连接，从而便于对观察窗进行安装。
[0014]优选的，所述压球机本体的内部设置有压辊，且压辊用于对矿粉进行挤压成型，使得压辊对矿粉进行挤压，从而便于将矿粉挤压成球形原料。
[0015]优选的，所述压辊的底部设置有导向板，且导向板用于对矿料进行导向输送，使得导向板与原料相连接，从而便于对原料进行导向。
[0016]优选的，所述导向板的表面设置有缓冲垫，且缓冲垫用于对矿料掉落时进行缓冲，使得导向板与缓冲垫相连接，从而便于对球形原料进行缓冲减震。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，采用电机带动搅拌杆，使得矿粉加入到加料斗中后不易造成堵塞，方便了使用，配合可安装的观察窗，使得该装置内部的工作情况可以清楚观看，方便了解该装置的内部情况，通过设置有导向板，使得球形原料在输送出该装置时不易发生偏移。
[0018]1、该矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，将电机和搅拌杆与加料斗进行安装，再将过滤网安装在加料管的内部，使得矿粉中的较大的颗粒进行筛选，电机会带动搅拌杆进行旋转，使得矿粉在加料斗中不易造成堵塞，从而防止该装置加料堵塞；
[0019]2、该矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，将观察窗外侧的限位板与限位槽进行连接，再将固定螺钉贯穿限位板与压球机本体相连接，使得观察窗在指定位置进行安装，通过观察窗可以观看压球机本体内部的工作情况，以此来判断装置是否有故障，从而便于装置内部工作情况的观察；
[0020]3、该矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，压辊会将矿粉挤压成球形原料，并通过倾斜角度的导向板，使得球形原料可以导出该装置，由于导向板的表面设置有缓冲垫，使得球形原料在落入时具有一定的缓冲效果，从而便于该装置精准导出原料。
附图说明
[0021]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0022]图2为本技术后视结构示意图；
[0023]图3为本技术左视截面结构示意图。
[0024]图中：1、压球机本体；2、减速机；3、传动皮带轮；4、加料斗；5、电机；6、搅拌杆；7、加料管；8、过滤网；9、观察窗；10、限位槽；11、限位板；12、固定螺钉；13、压辊；14、导向板；15、缓冲垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，包括：压球机本体1，压球机本体1的一侧设置有减速机2，且减速机2远离压球机本体1的一端设置有传动皮带轮3，加料斗4，固定在压球机本体1的顶部，且加料斗4的顶部安装有电机5，并且电机5的底部设置有搅拌杆6，加料管7，设置在电机5的两侧，且加料管7的内部设置有过滤网8，并且过滤网8对矿粉内部较大的颗粒进行筛选。
[0027]压球机本体1的一侧设置有观察窗9，且观察窗9用于对压球机本体1的内部进行查看；压球机本体1靠近观察窗9的外侧开设有限位槽10，且观察窗9的外侧固定有限位板11，并且固定螺钉12贯穿限位板11与压球机本体1相连接。
[0028]将观察窗9外侧的限位板11与限位槽10进行连接，再将固定螺钉12贯穿限位板11与压球机本体1相连接，使得观察窗9在指定位置进行安装，通过观察窗9可以观看压球机本体1内部的工作情况，以此来判断装置是否有故障。
[0029]压球机本体1的内部设置有压辊13，且压辊13用于对矿粉进行挤压成型；压辊13的底部设置有导向板14，且导向板14用于对矿料进行导向输送；导向板14的表面设置有缓冲垫15，且缓冲垫15用于对矿料掉落时进行缓冲。
[0030]压辊13会将矿粉挤压成球形原料，并通过倾斜角度的导向板14，使得球形原料可以导出该装置，由于导向板14的表面设置有缓冲垫15，使得球形原料在落入时具有一定的缓冲效果。
[0031]综上所述，将电机5和搅拌杆6与加料斗4进行安装，电机5会带动搅拌杆6进行旋转，使得矿粉在加料斗4中不易造成堵塞，将观察窗9外侧的限位板11与限位槽10进行连接，通过观察窗9可以观看压球机本体1内部的工作情况，以此来判断装置是否有故障，通过倾斜角度的导向板14，使得球形原料可以导出该装置，由于导向板14的表面设置有缓冲垫15，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，其特征在于，包括：压球机本体(1)，所述压球机本体(1)的一侧设置有减速机(2)，且减速机(2)远离压球机本体(1)的一端设置有传动皮带轮(3)；加料斗(4)，固定在所述压球机本体(1)的顶部，且加料斗(4)的顶部安装有电机(5)，并且电机(5)的底部设置有搅拌杆(6)；加料管(7)，设置在所述电机(5)的两侧，且加料管(7)的内部设置有过滤网(8)，并且过滤网(8)对矿粉内部较大的颗粒进行筛选。2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，其特征在于：所述压球机本体(1)的一侧设置有观察窗(9)，且观察窗(9)用于对压球机本体(1)的内部进行查看。3.根据权利要求2所述的一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈军，
申请(专利权)人：江苏润邦再生资源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：