一种铝合金浇筑罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金浇筑罐，涉及铝合金制造技术领域，包括支撑架、浇筑罐体、倾倒机构、导流机构和旋转机构，支撑架设有两组，浇筑罐体铰接在两支撑架之间，浇筑罐体顶部一端设置有倾倒嘴，倾倒机构用于带动浇筑罐体转动，导流机构包括位于倾倒嘴下方的接料漏斗，接料漏斗底部连接有料管，料管底部连接有缓冲管，缓冲管向下倾斜布置，缓冲管末端设置有出料嘴，旋转机构与料管连接，旋转机构用于带动料管转动,本实用新型专利技术具有可控制熔液出料量和出料速度、浇筑时无需搬运对应模具、减少了工作量的优点。作量的优点。作量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金浇筑罐


[0001]本技术涉及铝合金制造
，具体涉及一种铝合金浇筑罐。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。目前铝合金产品制造工艺为：将浇注罐预热到一定温度，把铝块加入到已经预热发红的浇注罐中进行快速熔化，使熔炼温度达到730℃；待铝基体完全熔化后，把熔体温度控制在780℃，扒渣以后，依次加入Si、Cu、Ni；用搅拌棒把熔体下部的金属轻轻搅拌，使其上浮至坩埚上部，但绝不能剧烈搅动，以防金属块翻弄到铝液面上，与铝液隔绝无法熔化；待金属完全熔化以后，再用搅拌棒轻轻搅拌，保证熔体成分均匀，放在炉内等待浇注，将模具提前预热到400℃；当合金液降温到730℃时，扒开合金液的表面氧化皮，舀出合金液快速进行浇注。
[0003]现有技术中，也可直接通过倾倒浇注罐将熔液倒入模具中，但是实际操作过程中，直接倾倒浇注罐熔液时，其出料量和出料速度均很难控制，因此对浇注灌的倾倒控制技术要求比较高，控制难度较大，且根据制造车间场地限制，需要成型不同结构的铝合金制品时，则需要更换原有模具，并将对应模具搬运到浇注罐倾倒嘴下方，增加了工作量，工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种铝合金浇筑罐，以达到降低浇筑罐倾倒控制难度、且无需搬运对应模具而减少工作量的作用。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铝合金浇筑罐，包括支撑架、浇筑罐体、倾倒机构、导流机构和旋转机构，支撑架设有两组，浇筑罐体铰接在两支撑架之间，浇筑罐体顶部一端设置有倾倒嘴，倾倒机构用于带动浇筑罐体转动，导流机构包括位于倾倒嘴下方的接料漏斗，接料漏斗底部连接有料管，料管底部连接有缓冲管，缓冲管向下倾斜布置，缓冲管末端设置有出料嘴，旋转机构与料管连接，旋转机构用于带动料管转动。
[0007]优选地，旋转机构包括从动齿轮、主动齿轮、减速器和第一电机，从动齿轮固定套设在料管上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，减速器的输出轴与主动齿轮连接，第一电机与减速器电性连接。
[0008]优选地，料管底部连接有支撑轴，支撑轴轴心线与料管轴心线重合，支撑轴底部活动连接有第一轴承座。
[0009]优选地，还包括工作平台，支撑架、倾倒机构、减速器、第一电机和第一轴承座均设置在工作平台上。
[0010]优选地，工作平台底部设置有多个支撑柱。
[0011]优选地，倾倒机构包括伸缩缸，伸缩缸铰接在工作平台上，伸缩缸顶部铰接在浇筑罐体底部。
[0012]优选地，倾倒机构包括第二电机、传动丝杆、第二轴承座、导滑轨、丝母座和推杆，第二电机设置在工作平台上，传动丝杆与第二电机连接，第二轴承座设置在工作平台上，第二轴承座与传动丝杆活动连接，导滑轨设置在工作平台上，导滑轨长度方向与浇筑罐体倾倒方向相同，丝母座可滑动地设置在导滑轨上，且丝母座螺纹套设在传动丝杆上，推杆一端铰接在丝母座顶部，推杆另一端铰接在浇筑罐体靠近丝母座的底部一端。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]1、本技术通过设置导流机构，浇筑罐体倾倒出的熔液进入接料漏斗，然后依次经过料管和缓冲管，缓冲管可缓和熔液流速，使得从出料嘴出来的熔液流速和出料量都比较均匀，方便浇筑控制，从而降低了对浇筑罐体倾倒的控制要求，同时，通过旋转机构可带动料管转动，即导流机构整体转动，使出料嘴可转动到对应模具位置，减少了模具更换搬运的工作量，从而提高生产效率。
[0015]2、旋转机构通过第一电机驱动，即可带动主动齿轮和从动齿轮转动，使导流机构整体转动，自动化程度高，易于控制，支撑轴起到支撑和配合料管转动的作用，结构灵活可靠。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术提供的一种铝合金浇筑罐的结构示意图；
[0018]图2为本技术中浇筑罐体倾倒时的结构示意图；
[0019]图3为本技术另一种实施例的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]110
‑
支撑架，120
‑
浇筑罐体，121
‑
倾倒嘴，130
‑
倾倒机构，131
‑
伸缩缸，132
‑
第二电机，133
‑
传动丝杆，134
‑
第二轴承座，135
‑
导滑轨，136
‑
丝母座，137
‑
推杆，140
‑
导流机构，141
‑
接料漏斗，142
‑
料管，143
‑
缓冲管，144
‑
出料嘴，150
‑
旋转机构，151
‑
从动齿轮，152
‑
主动齿轮，153
‑
减速器，154
‑
第一电机，160
‑
支撑轴，170
‑
第一轴承座，180
‑
工作平台，190
‑
支撑柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，若出现术语“水平”、“竖直”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金浇筑罐，其特征在于，包括：支撑架，所述支撑架设有两组；浇筑罐体，所述浇筑罐体铰接在两所述支撑架之间，所述浇筑罐体顶部一端设置有倾倒嘴；倾倒机构，所述倾倒机构用于带动浇筑罐体转动；导流机构，所述导流机构包括位于倾倒嘴下方的接料漏斗，所述接料漏斗底部连接有料管，所述料管底部连接有缓冲管，所述缓冲管向下倾斜布置，所述缓冲管末端设置有出料嘴；旋转机构，所述旋转机构与料管连接，所述旋转机构用于带动料管转动。2.根据权利要求1所述的一种铝合金浇筑罐，其特征在于，旋转机构包括：从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在所述料管上；主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接；减速器，所述减速器的输出轴与所述主动齿轮连接；第一电机，所述第一电机与所述减速器电性连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金浇筑罐，其特征在于，所述料管底部连接有支撑轴，所述支撑轴轴心线与料管轴心线重合，所述支撑轴底部活动连接有第一轴承座。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬兴军，陈勇，
申请(专利权)人：成都耶华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：