本实用新型专利技术及一种设有环绕配风供氧高温燃烧室的生物质锅炉，它包括锅炉炉体（1），炉膛由低温燃烧室（16）和高温燃烧室（17）构成，低温燃烧室（16）和高温燃烧室（17）之间设有集聚烟火水套板（18），锅炉炉体（1）的前部设有风箱（2），锅炉炉体（1）的前壁上设有前配风管（21），集聚烟火水套板（18）的前边上设有后配风管（23），锅炉炉体（1）的左侧水套炉壁（14）上设有左配风管（24），右侧水套炉壁（14）上设有右配风管（25）。它既可以使农作物秸秆生物质颗粒燃料燃烧不会形成结焦，又可以使燃烧形成的烟尘充分燃烧，有利于提高锅炉的热效率，并可以降低锅炉的粉尘排放，节能又环保。节能又环保。节能又环保。
【技术实现步骤摘要】
设有环绕配风供氧高温燃烧室的生物质锅炉
[0001]本技术涉及锅炉，具体涉及一种设有环绕配风供氧高温燃烧室的生物质锅炉。
技术介绍
[0002]为了防止农户在田间焚烧农作物秸秆污染环境，国家正在大力推广将农作物秸秆加工成生物质颗粒燃料。生物质颗粒属于可再生燃料，它的推广既有利于处理农作物秸秆，又可以减少煤炭等不可再生资源的使用，具有非常理想的推广前景。随着生物质颗粒燃料的推广，各种以生物质颗粒做为燃料的生物质锅炉也应运而生，并得到了长足的发展。但是农作物秸秆生物质颗粒做为燃料也存在一些缺点，由于农作物秸秆含糖量较高，而且含有沙土和石子，燃烧时如果配风供氧不足会燃烧不充分，配风供氧太充足又容易形成结焦，结焦后还不容易处理，即使停炉人工处理也比较难，还会影响到锅炉的正常运行。普通生物质锅炉由于主要从炉排下部配风供氧，这种锅炉主要适合燃烧普通颗粒燃料，如果用来燃烧含糖量、含沙土和石子量比较高的农作物秸秆生物质颗粒，由于要防止供氧量过大形成结焦，一般只能采用低温方式燃烧，会导致从进入锅炉换热管的烟尘中包含大量的可燃气体与可燃颗粒物，而且烟尘的温度也不够高，既不利于高效利用燃料的能量来加热锅炉，也会使锅炉的粉尘排放量超标，浪费能源又不环保。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种既可以使农作物秸秆生物质颗粒燃料燃烧不会形成结焦，又可以使燃烧形成的烟尘充分燃烧，有利于提高锅炉的热效率，并可以降低锅炉的粉尘排放，节能又环保的设有环绕配风供氧高温燃烧室的生物质锅炉。
[0004]本技术的技术解决方案是：它包括锅炉炉体，锅炉炉体的下部设有灰膛，灰膛的上方设有炉排，炉排的上方设有炉膛，炉膛的上方设有换热水箱，炉膛的四周设有与换热水箱相连通的水套炉壁，锅炉炉体的前部设有出料口与炉膛内部相连通的供料绞龙，炉膛由低温燃烧室和位于低温燃烧室前部上方的高温燃烧室构成，低温燃烧室和高温燃烧室之间设有从前向后逐渐升高的集聚烟火水套板，集聚烟火水套板的后部与高温燃烧室后下方的换热水箱前下部相连通、左右两边分别与水套炉壁相连通、前边与锅炉炉体前壁相间隔开形成烟火通道，锅炉炉体的前部设有位于供料绞龙下方固定在锅炉炉体外壁上的风箱，风箱的进风口上连接有鼓风机，锅炉炉体的前壁上横向设有若干根前端与风箱相连通、后端与锅炉炉体内部相连通的前配风管，集聚烟火水套板的前边上设有一根带有多个配风孔的后配风管，锅炉炉体的左侧水套炉壁内壁上设有前端与风箱相连通、后端与后配风管相连通的左配风管，锅炉炉体的右侧水套炉壁内壁上设有前端与风箱相连通、后端与后配风管相连通的右配风管，左配风管和右配风管上分别设有配风孔。
[0005]本技术的技术效果是：它既可以使农作物秸秆生物质颗粒燃料燃烧不会形成结焦，又可以使燃烧形成的烟尘充分燃烧，有利于提高锅炉的热效率，并可以降低锅炉的粉
尘排放，节能又环保。采用环绕供氧配风的高温燃烧可以使烟尘中的可燃气体和颗粒物在进入换热器之前全部燃尽，以释放出全部的热量，并使锅炉吸到更多的热量，充分提高了锅炉的热效率。锅炉排出的烟尘中可燃物含量越低，粉尘排放就越低，越有利于环保达标。由于可燃气体和颗粒物可以在炉膛内二次充分燃烧，也更有利于生物质颗粒在低温燃烧室内低温燃烧，且不容易形成结焦，形成良性循环，彻底解决了普通生物质锅炉不适合燃烧含糖和沙土石子多的生物质颗粒的难题。
[0006]燃料燃烧越充分，进入烟道管的烟尘中未燃尽的成份越少，烟道管挂灰越少，越有利于提高换热水箱的换热效果。
附图说明
[0007]图1为本技术实施例侧视结构示意图；
[0008]图2为本技术实施例环绕供氧配风部分俯视结构示意图。
具体实施方式
[0009]如图1、图2所示，它包括锅炉炉体1，锅炉炉体1的下部设有灰膛11，灰膛11的上方设有炉排12，炉排12的上方设有炉膛，炉膛的上方设有换热水箱13，炉膛的四周设有与换热水箱13相连通的水套炉壁14，锅炉炉体1的前部设有出料口与炉膛内部相连通的供料绞龙15，炉膛由低温燃烧室16和位于低温燃烧室16前部上方的高温燃烧室17构成，低温燃烧室16和高温燃烧室17之间设有从前向后逐渐升高的集聚烟火水套板18，集聚烟火水套板18的后部与高温燃烧室17后下方的换热水箱13前下部相连通、左右两边分别与水套炉壁14相连通、前边与锅炉炉体1前壁相间隔开形成烟火通道19，锅炉炉体1的前部设有位于供料绞龙15下方固定在锅炉炉体1外壁上的风箱2，风箱2的进风口上连接有鼓风机3，锅炉炉体1的前壁上横向设有若干根前端与风箱2相连通、后端与锅炉炉体1内部相连通的前配风管21，集聚烟火水套板18的前边上设有一根带有多个配风孔22的后配风管23，锅炉炉体1的左侧水套炉壁14内壁上设有前端与风箱2相连通、后端与后配风管23相连通的左配风管24，锅炉炉体1的右侧水套炉壁14内壁上设有前端与风箱2相连通、后端与后配风管23相连通的右配风管25，左配风管24和右配风管25上分别设有配风孔22。
[0010]各前配风管21的出风口、后配风管23上的各配风孔22出口和左配风管24、右配风管25上的各配风孔22出口分别朝向斜上方，以利于烟火从低温燃烧室16进入高温燃烧室17，并有利于向上朝高温燃烧室17内部配风供氧。
[0011]供料绞龙15外壳的下部设有扣在供料绞龙15外壳外壁上的截面半环形送料风管20，送料风管20的进风口位于风箱2内与风箱2相连通、出风口位于供料绞龙15的出料口位置下方与低温燃烧室16内部相连通，供料绞龙15外壳在出料口的位置设有位于送料风管20出风口上方的落料口26，颗粒燃料从落料口26落到送料风管20的出风口内被强风向后吹入低温燃烧室16。
[0012]低温燃烧室16内设有位于送料风管20的出风口和落料口26的后方固定在锅炉炉体1前壁上的分料器27，分料器27为前部设有朝向落料口26和送料风管20出风口方向的分料尖的V字形体，吹到分料器27上的颗粒燃料会被分料器27分散开落在炉排12上，可以防止燃料在炉排12上积堆。
[0013]后配风管23为扣在集聚烟火水套板18前侧立边上并焊在集聚烟火水套板18前侧立边上的截面半环形体。
[0014]左配风管24和右配风管25分别为前端贯穿锅炉炉体1前壁与风箱2内部相连通，后端分别与后配风管23相连通的圆管，左配风管24和右配风管25分别焊接在锅炉炉体1左侧和右侧水套炉壁14内壁上。
[0015]左配风管24和右配风管25相互平行且呈前端低、后端高的倾斜状安装在锅炉炉体1内。
[0016]炉排12为机械式往复炉排或链带炉排。
[0017]灰膛11的左右两侧分别设有配风口并分别安装有配风门28。
[0018]高温燃烧室17一侧的水套炉壁14上设有观查口，观查口上设有观查门29。
[0019]高温燃烧室17前侧的锅炉炉体1前壁上设有维修口，维修口上设有密封住维修口的维修门30。
[0020]换热水箱13的前部设有前烟箱31、后下部设有后下烟箱32、后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.设有环绕配风供氧高温燃烧室的生物质锅炉，它包括锅炉炉体（1），锅炉炉体（1）的下部设有灰膛（11），灰膛（11）的上方设有炉排（12），炉排（12）的上方设有炉膛，炉膛的上方设有换热水箱（13），炉膛的四周设有与换热水箱（13）相连通的水套炉壁（14），锅炉炉体（1）的前部设有出料口与炉膛内部相连通的供料绞龙（15），其特征在于：炉膛由低温燃烧室（16）和位于低温燃烧室（16）前部上方的高温燃烧室（17）构成，低温燃烧室（16）和高温燃烧室（17）之间设有从前向后逐渐升高的集聚烟火水套板（18），集聚烟火水套板（18）的后部与高温燃烧室（17）后下方的换热水箱（13）前下部相连通、左右两边分别与水套炉壁（14）相连通、前边与锅炉炉体（1）前壁相间隔开形成烟火通道（19），锅炉炉体（1）的前部设有位于供料绞龙（15）下方固定在锅炉炉体（1）外壁上的风箱（2），风箱（2）的进风口上连接有鼓风机（3），锅炉炉体（1）的前壁上横向设有若干根前端与风箱（2）相连通、后端与锅炉炉体（1）内部相连通的前配风管（21），集聚烟火水套板（18）的前边上设有一根带有多个配风孔（22）的后配风管（23），锅炉炉体（1）的左侧水套炉壁（14）内壁上设有前端与风箱（2）相连通、后端与后配风管（23）相连通的左配风管（24），锅炉炉体（1）的右侧水套炉壁（14）内壁上设有前端与风箱（2）相连通、后端与后配风管（23）相连通的右配风管（25），左配风管（24）和右配风管（25）上分别设有配风孔（22）。2.如权利要求1所述的设有环绕配风供氧高温燃烧室的生物质锅炉，其特征在于所述各前配风管（21）的出风口、后配风管（23）上的各配风孔（22）出口和左配风管（24）、右配风管（25）上的各配风孔（22）出口分别朝向斜上方。3.如权利要求1所述的设有环绕配风供氧高温燃烧室的生物质锅炉，其特征在于所述供料绞龙（15）外壳的下部设有扣在供料绞龙（15）外壳外壁上的截面半环形送料风管（20），送料风管（20）的进风口位于风箱（2）内与风箱（2）相连通、出风口位于供料绞龙（15）的出料口位置下方与低温燃烧室（16）内部相连通，供料绞龙（15）外壳在出料口的位置设有位于送料风管（20）出风口上方的落料口（26...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕文鹏，王维旭，吕广清，陈晓妍，王发联，张媛，徐娇，张鹏，吕文娟，陈凤坤，
申请(专利权)人：鸡西市亿立锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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