一种净化废气系统的树脂定型机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种净化废气系统的树脂定型机，包括树脂定型机，所述树脂定型机的上方安装有输气管，所述输气管的前端连接有抽气泵；净化箱，其安装在所述树脂定型机的前端，所述净化箱的上方设置有安装座；排液口，其设置在所述净化箱的前端；抽水管，其设置在所述净化箱的左侧，所述抽水管的左侧连接有水泵；输水管，其设置在所述水泵的上方；净化腔，其设置在所述净化箱的内部，所述净化腔的内部安装有喷水管。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种净化废气系统的树脂定型机，具备以下有益效果：该净化废气系统内设置有加热腔以及从加热腔内部穿过呈S型结构的导热管，能够有效降低废气的温度，并且进行余热收集，进而提高废气的利用率。气的利用率。气的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种净化废气系统的树脂定型机


[0001]本技术涉及树脂定型机
，具体为一种净化废气系统的树脂定型机。

技术介绍

[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，树脂定型机即为面料定型机，布料定型用的,功能有些类似于烫衣服用的熨斗，一般印染厂都有此机器。
[0003]现有的树脂定型机工作中会产生废气和布屑，而这些废气大多是直接排放到空气中，对空气造成污染，同时废气中含有大量的热不能被加以利用，造成能源的浪费，我们提出一种净化废气系统的树脂定型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种净化废气系统的树脂定型机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的树脂定型机工作中会产生废气和布屑，而这些废气大多是直接排放到空气中，对空气造成污染，同时废气中含有大量的热不能被加以利用，造成能源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种净化废气系统的树脂定型机，包括：
[0006]树脂定型机，所述树脂定型机的上方安装有输气管，所述输气管的前端连接有抽气泵；
[0007]净化箱，其安装在所述树脂定型机的前端，所述净化箱的上方设置有安装座；
[0008]排液口，其设置在所述净化箱的前端；
[0009]抽水管，其设置在所述净化箱的左侧，所述抽水管的左侧连接有水泵；
[0010]输水管，其设置在所述水泵的上方；
[0011]净化腔，其设置在所述净化箱的内部，所述净化腔的内部安装有喷水管；
[0012]喷头，其均匀安装在所述喷水管的下方；
[0013]加热腔，其设置在所述净化腔的后端，所述加热腔的内部穿设有导热管。
[0014]优选的，所述树脂定型机通过导热管、抽气泵和输气管与净化腔实现连通，且树脂定型机与净化箱螺纹连接。
[0015]优选的，所述导热管贯穿于加热腔的内部，且导热管呈S型结构。
[0016]优选的，所述净化腔通过输水管、抽水管和水泵与喷水管实现连通，且喷水管与喷头螺纹连接。
[0017]优选的，所述所述安装座还设有：
[0018]安放槽，其开设在所述安装座的内壁，所述安放槽的内部安装有过滤板；
[0019]排气筒，其安装在所述安装座的上方，所述排气筒的内部安装有橡胶垫。
[0020]优选的，所述安装座与排气筒螺纹连接，且橡胶垫与排气筒粘合连接。
[0021]优选的，所述过滤板通过安放槽与安装座实现卡合，且橡胶垫与过滤板局部紧密
贴合。
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种净化废气系统的树脂定型机，具备以下有益效果：该净化废气系统内设置有加热腔以及从加热腔内部穿过呈S型结构的导热管，能够有效降低废气的温度，并且进行余热收集，进而提高废气的利用率，同时净化腔内的净化液以及喷淋下来的净化液可进行两次废气的净化，提高废弃的净化率。
[0023]1.本技术通过加热腔以及从加热腔内部穿过呈S型结构的导热管，能够有效降低废气的温度，并且进行余热收集，进而提高废气的利用率；
[0024]2.本技术通过净化腔内的净化液以及喷淋下来的净化液可进行两次废气的净化，提高废弃的净化率，同时净化液也可起到降尘作用，避免废气中灰尘以及布絮排出造成环境污染；
[0025]3.本技术通过过滤板对即将排出的气体进行过滤，防止未被降尘的灰尘布屑，以及有害物质排出，提高废弃的净化率。
附图说明
[0026]图1为本技术主视结构示意图；
[0027]图2为本技术净化箱的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0029]图4为本技术净化箱的外部结构示意图；
[0030]图5为本技术加热腔的内部结构示意图。
[0031]图中：1、树脂定型机；2、净化箱；3、排液口；4、安装座；5、排气筒；6、导热管；7、抽气泵；8、输气管；9、喷水管；10、喷头；11、净化腔；12、加热腔；13、橡胶垫；14、过滤板；15、安放槽；16、输水管；17、抽水管；18、水泵。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1、图4和图5所示，一种净化废气系统的树脂定型机，包括：树脂定型机1，树脂定型机1的上方安装有输气管8，输气管8的前端连接有抽气泵7；净化箱2，其安装在树脂定型机1的前端，净化箱2的上方设置有安装座4；排液口3，其设置在净化箱2的前端；抽水管17，其设置在净化箱2的左侧，抽水管17的左侧连接有水泵18；输水管16，其设置在水泵18的上方；净化腔11，其设置在净化箱2的内部，净化腔11的内部安装有喷水管9；喷头10，其均匀安装在喷水管9的下方；加热腔12，其设置在净化腔11的后端，加热腔12的内部穿设有导热管6；树脂定型机1通过导热管6、抽气泵7和输气管8与净化腔11实现连通，且树脂定型机1与净化箱2螺纹连接；导热管6贯穿于加热腔12的内部，且导热管6呈S型结构；净化腔11通过输水管16、抽水管17和水泵18与喷水管9实现连通，且喷水管9与喷头10螺纹连接；本技术通过加热腔12以及从加热腔12内部穿过呈S型结构的导热管6，能够有效降低废气的温度，并且进行余热收集，进而提高废气的利用率；本技术通过净化腔11内的净化液以及喷
淋下来的净化液可进行两次废气的净化，提高废弃的净化率，同时净化液也可起到降尘作用，避免废气中灰尘以及布絮排出造成环境污染。
[0034]如图2和图3所示，一种净化废气系统的树脂定型机，包括：安放槽15，其开设在安装座4的内壁，安放槽15的内部安装有过滤板14；排气筒5，其安装在安装座4的上方，排气筒5的内部安装有橡胶垫13；安装座4与排气筒5螺纹连接，且橡胶垫13与排气筒5粘合连接；过滤板14通过安放槽15与安装座4实现卡合，且橡胶垫13与过滤板14局部紧密贴合；本技术通过过滤板14对即将排出的气体进行过滤，防止未被降尘的灰尘布屑，以及有害物质排出，提高废弃的净化率。
[0035]工作原理：在使用该净化废气系统的树脂定型机时，首先抽气泵7通电工作通过输气管8将树脂定型机1中工作产生的废气抽出，通过导热管6进入净化箱2内的净化腔11中，然后废气经过加热腔12的这一段时间内，废气中的热量通过导热管6置换到加热腔12内的水中，进而使废气的温度下降，其次废气排入到净化腔11内的净化液中，净化液与废气中的有害物质反应进而被净化，再其次水泵18通电工作通过抽水管17将净化腔11内的净化液抽出，再通过输水管16输送到喷水管9中，由喷头10喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化废气系统的树脂定型机，其特征在于，包括：树脂定型机(1)，所述树脂定型机(1)的上方安装有输气管(8)，所述输气管(8)的前端连接有抽气泵(7)；净化箱(2)，其安装在所述树脂定型机(1)的前端，所述净化箱(2)的上方设置有安装座(4)；排液口(3)，其设置在所述净化箱(2)的前端；抽水管(17)，其设置在所述净化箱(2)的左侧，所述抽水管(17)的左侧连接有水泵(18)；输水管(16)，其设置在所述水泵(18)的上方；净化腔(11)，其设置在所述净化箱(2)的内部，所述净化腔(11)的内部安装有喷水管(9)；喷头(10)，其均匀安装在所述喷水管(9)的下方；加热腔(12)，其设置在所述净化腔(11)的后端，所述加热腔(12)的内部穿设有导热管(6)。2.根据权利要求1所述的一种净化废气系统的树脂定型机，其特征在于，所述树脂定型机(1)通过导热管(6)、抽气泵(7)和输气管(8)与净化腔(11)实现连通，且树脂定型机(1)与净化箱(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：常腾腾，
申请(专利权)人：苏州常飞纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：