喷射式燃气烫平机制造技术

本实用新型专利技术公开了喷射式燃气烫平机，包括基座、烫平机本体、角度调节组件以及泄压组件，所述烫平机本体侧壁开设有观察窗，所述角度调节组件对应安装在基座上表面中部，且烫平机本体对应安装在基座上方且与角度调节组件锁合固定，所述泄压组件对应安装在烫平机本体上表面。本实用新型专利技术通过泄压组件可对烫平机内部气压进行平衡，确保了设备的安全平稳运行状态，通过转动调节螺纹杆，可对套筒内部体积缩小，可根据实际使用需求对泄压的精度进行动态调整，且在角度调节组件的配合下，实现了对烫平机本体360度的角度调整，便于工作人员自主调节使用，避免了传统烫平机角度调节过程中需要借助外界设备进行辅助使用的不足。借助外界设备进行辅助使用的不足。借助外界设备进行辅助使用的不足。

【技术实现步骤摘要】
喷射式燃气烫平机


[0001]本技术涉及烫平机相关
，具体为喷射式燃气烫平机。

技术介绍

[0002]烫平机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备，其主要部件一般是单个、两个辊，辊通过手摇或电力转动，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，可广泛运用在日常生活中的各个领域。
[0003]现有技术有以下不足：现有的烫平机整体使用范围较小，且不便于工作人员根据实际加工需求对烫平机的输出角度进行调整，影响了设备实际使用效果，且现有的烫平机不具备内部气压检测功能，不能对烫平机内部气压进行平衡，无法保证烫平机高效平稳运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供喷射式燃气烫平机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：喷射式燃气烫平机，包括基座、烫平机本体、角度调节组件以及泄压组件，所述烫平机本体侧壁开设有观察窗，所述角度调节组件对应安装在基座上表面中部，且烫平机本体对应安装在基座上方且与角度调节组件锁合固定，所述泄压组件对应安装在烫平机本体上表面，且泄压组件头端与烫平机本体内部加热元件连通。
[0006]所述基座下表面对应安装有防滑垫，且基座四角处贯穿开设有定位孔。
[0007]所述角度调节组件包括联动柱、定位盘、驱动电机、驱动齿轮以及传动齿轮，所述联动柱通过轴承转动安装在基座上表面中心处，所述定位盘焊接在联动柱顶端，所述驱动齿轮对应套设在联动柱外部，所述驱动电机通过支架安装在基座上表面一侧，所述传动齿轮对应安装在驱动电机输出端，且驱动齿轮与传动齿轮对应啮合传动连接。
[0008]所述定位盘通过螺栓与烫平机本体下表面锁合固定，且定位盘上边缘处贯穿开设有安装孔。
[0009]所述泄压组件包括固定板、套筒、调节螺纹杆、密封板、两组贯穿孔以及两组堵塞部，所述套筒对应锁合安装在烫平机本体上表面一侧，所述套筒侧壁开设有容量条，所述固定板对应密封焊接在套筒内顶端，且固定板上两侧对应贯穿开设有排气孔，所述密封板滑动密封安装在套筒内顶端，所述调节螺纹杆通过螺纹旋合穿过固定板与密封板转动连接，两组所述贯穿孔对应贯穿开设在密封板上两侧，两组所述堵塞部对应安装在密封板上表面两侧，且堵塞部输出端对应密封穿插在贯穿孔内顶端。
[0010]所述堵塞部包括定位件、堵塞头、升降杆以及复位弹簧，所述定位件焊接在密封板上表面两侧且位于贯穿孔一侧，所述升降杆滑动穿设在定位件上，所述堵塞头锁合安装在升降杆下表面，且堵塞头对应穿插在贯穿孔内，所述复位弹簧安装在定位件、堵塞头之间，
且复位弹簧对应套设在升降杆外部。
[0011]本技术提供了喷射式燃气烫平机，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有泄压组件，套筒与烫平机本体内部加热元件连通，因此内部加热元件中的气体发生过渡膨胀时，气体在套筒内膨胀，使得气体进入密封板的贯穿腔内，推动堵塞部进行移动，使得套筒内部高压气体经过贯穿孔进行排放，保证了烫平机本体内部加热元件气压平衡，确保了设备的平稳运行，通过转动调节螺纹杆，在固定板的限位下，驱使密封板在套筒内下移延伸，可对套筒内部体积缩小，可根据实际使用需求对泄压的精度进行动态调整。
[0013](2)本技术通过设有角度调节组件，当需要对烫平机本体的工作角度进行调整时，由于驱动齿轮与传动齿轮的啮合传动下，带动联动柱进行跟随转动，使得烫平机本体跟随联动柱进行圆周转动，实现了对烫平机本体360 度的角度调整，便于工作人员自主调节使用，避免了传统烫平机角度调节过程中需要借助外界设备进行辅助使用的不足，极大的节省了人力物力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的泄压组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的角度调节组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定板与调节螺纹杆连接示意图；
[0018]图5为本技术的图4中A处放大示意图。
[0019]图中：1、基座；2、烫平机本体；3、定位孔；4、联动柱；5、定位盘； 6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、传动齿轮；9、固定板；10、套筒；11、调节螺纹杆；12、密封板；13、贯穿孔；14、排气孔；15、容量条；16、定位件；17、堵塞头；18、升降杆；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1、3和5所示，本技术提供技术方案：喷射式燃气烫平机，包括基座1、烫平机本体2、角度调节组件以及泄压组件，所述烫平机本体2侧壁开设有观察窗，所述角度调节组件对应安装在基座1上表面中部，且烫平机本体2对应安装在基座1上方且与角度调节组件锁合固定，所述泄压组件对应安装在烫平机本体2上表面，且泄压组件头端与烫平机本体2内部加热元件连通。
[0023]本实施例中，具体的：所述基座1下表面对应安装有防滑垫，且基座1 四角处贯穿开设有定位孔3。
[0024]本实施例中，具体的：所述角度调节组件包括联动柱4、定位盘5、驱动电机6、驱动齿轮7以及传动齿轮8，所述联动柱4通过轴承转动安装在基座1上表面中心处，所述定位盘5焊接在联动柱4顶端，所述驱动齿轮7对应套设在联动柱4外部，所述驱动电机6通过支架安装在基座1上表面一侧，所述传动齿轮8对应安装在驱动电机6输出端，且驱动齿轮7与传动
齿轮8对应啮合传动连接，由于驱动齿轮7与传动齿轮8的啮合传动下，带动联动柱4 进行跟随转动，使得烫平机本体2跟随联动柱4进行圆周转动，实现了对烫平机本体2360度的角度调整，便于工作人员自主调节使用，避免了传统烫平机角度调节过程中需要借助外界设备进行辅助使用的不足。
[0025]本实施例中，具体的：所述定位盘5通过螺栓与烫平机本体2下表面锁合固定，且定位盘5上边缘处贯穿开设有安装孔，便于工作人员进行快速的定位安装。
[0026]本实施例中，具体的：所述泄压组件包括固定板9、套筒10、调节螺纹杆11、密封板12、两组贯穿孔13以及两组堵塞部，所述套筒10对应锁合安装在烫平机本体2上表面一侧，所述套筒10侧壁开设有容量条15，所述固定板9对应密封焊接在套筒10内顶端，且固定板9上两侧对应贯穿开设有排气孔14，所述密封板12滑动密封安装在套筒10内顶端，所述调节螺纹杆11通过螺纹旋合穿过固定板9与密封板12转动连接，两组所述贯穿孔13对应贯穿开设在密封板12上两侧，两组所述堵塞部对应安装在密封板12上表面两侧，且堵塞部输出端对应密封穿插在贯穿孔13内顶端，气体在套筒10内膨胀，使得气体进入密封板12的贯穿腔内，推动堵塞部进行移动，使得套筒10 内部高压气体经过贯穿孔13进行排放，保证了烫平机本体2内部加热元件气压平衡，确保了设备的平稳运行。
[0027]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷射式燃气烫平机，包括基座(1)、烫平机本体(2)、角度调节组件以及泄压组件，其特征在于：所述烫平机本体(2)侧壁开设有观察窗，所述角度调节组件对应安装在基座(1)上表面中部，且烫平机本体(2)对应安装在基座(1)上方且与角度调节组件锁合固定，所述泄压组件对应安装在烫平机本体(2)上表面，且泄压组件头端与烫平机本体(2)内部加热元件连通。2.根据权利要求1所述的喷射式燃气烫平机，其特征在于：所述基座(1)下表面对应安装有防滑垫，且基座(1)四角处贯穿开设有定位孔(3)。3.根据权利要求1所述的喷射式燃气烫平机，其特征在于：所述角度调节组件包括联动柱(4)、定位盘(5)、驱动电机(6)、驱动齿轮(7)以及传动齿轮(8)，所述联动柱(4)通过轴承转动安装在基座(1)上表面中心处，所述定位盘(5)焊接在联动柱(4)顶端，所述驱动齿轮(7)对应套设在联动柱(4)外部，所述驱动电机(6)通过支架安装在基座(1)上表面一侧，所述传动齿轮(8)对应安装在驱动电机(6)输出端，且驱动齿轮(7)与传动齿轮(8)对应啮合传动连接。4.根据权利要求3所述的喷射式燃气烫平机，其特征在于：所述定位盘(5)通过螺栓与烫平机本体(2)下表面锁合固定，且定位盘(5)上边缘处贯穿开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉香，
申请(专利权)人：航星洗涤机械泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：