一种混凝土塔筒管片模具结构制造技术

本实用新型专利技术属于塔筒管片制备领域，具体公开了一种混凝土塔筒管片模具结构，包括一号内模板以及贴合安装在一号内模板的侧面的二号内模板，所述一号内模板的内侧外表面边缘处延伸有定位凸台，所述定位凸台的前端面中部延伸有引导凸块，所述二号内模板的内侧外表面边缘处延伸有固定座，所述固定座的侧面延伸有引导框体，所述引导框体贴合于引导凸块的外侧，所述固定座的前端面转动安装有阻位板，所述阻位板贯穿于引导凸块的上端面。本实用新型专利技术节省了施工人员的精力，提高了施工效率，同时保证了施工时的牢固性。施工时的牢固性。施工时的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土塔筒管片模具结构


[0001]本技术属于塔筒管片制备领域，具体公开了一种混凝土塔筒管片模具结构。

技术介绍

[0002]因其塔筒的体积较大，为便于进行运输施工，通常会采用模具制备出多个混凝土塔筒管片预制件，随后将混凝土塔筒管片预制件运输至施工区域并组装以建成完整的塔筒，然而现有的模具，在施工过程中，大多采用螺栓紧固的方式将多组模板固定组装在一起，该种组装方式在组装时以及脱模拆卸时均需要旋紧或者拆卸大量的螺栓，其过程过于繁琐，极大的耗费了施工人员的精力，且施工效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种混凝土塔筒管片模具结构，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种混凝土塔筒管片模具结构，包括一号内模板以及贴合安装在一号内模板的侧面的二号内模板，所述一号内模板的内侧外表面边缘处延伸有定位凸台，所述定位凸台的前端面中部延伸有引导凸块，所述二号内模板的内侧外表面边缘处延伸有固定座，所述固定座的侧面延伸有引导框体，所述引导框体贴合于引导凸块的外侧，所述固定座的前端面转动安装有阻位板，所述阻位板贯穿于引导凸块的上端面，所述固定座的前端面安装有加强磁性件，所述阻位板贴合于加强磁性件的内部，所述一号内模板与二号内模板之间设置有密封件。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述引导凸块的上端面开设有限制凹槽，所述阻位板贴合于限制凹槽的内部。
[0006]优选的，所述阻位板的前后端面分别延伸有两组橡胶垫，所述限制凹槽的内部后端面与引导框体的前端面位于同一平面。
[0007]优选的，所述加强磁性件包括延伸在固定座的前端面加强块，所述阻位板贴合于加强块的内部。
[0008]优选的，所述加强磁性件还包括镶嵌在加强块的内部底面的加固磁铁，所述加固磁铁与阻位板相吸附。
[0009]优选的，所述定位凸台与引导凸块一体成型，所述加强块的形状为L形，所述一号内模板的内侧中部与二号内模板的内侧中部均延伸有把手，所述密封件包括延伸在一号内模板的侧面的密封板，所述二号内模板的侧面外表面开设有密封槽，所述密封板贴合于密封槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：可以将二号内模板推放在一号内模板上，此时二号内模板上的引导框体在一号内模板上的引导凸块上滑动，当引导框体滑动贴合至定位凸台处后，转动阻位板，使其阻位板能够进入引导凸块上的限制凹槽中，将引导框体阻位固定在引导凸块上，进而将一号内模板和二号内模板固定在一起，完成组装，
反之即可进行拆卸，以此有效的方便了模板的拆装，节省了施工人员的精力，提高了施工效率，同时在加强块以及加固磁铁的作用下，能够对阻位板进行加固，以避免施工时阻位板脱离限制凹槽中，以此保证施工时的牢固性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部视图；
[0013]图3为本技术的引导凸块处的示意图。
[0014]图中：1、一号内模板；2、二号内模板；3、定位凸台；4、引导凸块；5、限制凹槽；6、固定座；7、引导框体；8、阻位板；9、橡胶垫；10、加强块；11、加固磁铁；12、密封板；13、密封槽；14、把手。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
‑
图3所示的一种混凝土塔筒管片模具结构，包括一号内模板1以及贴合安装在一号内模板1的侧面的二号内模板2，一号内模板1的内侧外表面边缘处延伸有定位凸台3，定位凸台3的前端面中部延伸有引导凸块4，二号内模板2的内侧外表面边缘处延伸有固定座6，固定座6的侧面延伸有引导框体7，引导框体7贴合于引导凸块4的外侧，固定座6的前端面转动安装有阻位板8，阻位板8贯穿于引导凸块4的上端面，固定座6的前端面安装有加强磁性件，阻位板8贴合于加强磁性件的内部，一号内模板1与二号内模板2之间设置有密封件，引导凸块4的上端面开设有限制凹槽5，阻位板8贴合于限制凹槽5的内部，通过设置的限制凹槽5能够对阻位板8进行限制，阻位板8能够对引导框体7进行阻位固定，引导框体7和引导凸块4能够对一号内模板1和二号内模板2进行引导，使其紧密的贴合在一起，将二号内模板2推放在一号内模板1上后，此时二号内模板2上的引导框体7在一号内模板1上的引导凸块4上滑动，当引导框体7滑动贴合至定位凸台3处后，转动阻位板8，使其阻位板8能够进入引导凸块4上的限制凹槽5中，将引导框体7阻位固定在引导凸块4上，进而将一号内模板1和二号内模板2固定在一起。
[0018]阻位板8的前后端面分别延伸有两组橡胶垫9，限制凹槽5的内部后端面与引导框体7的前端面位于同一平面，通过设置的橡胶垫9能够增大摩擦力以对阻位板8进行固定，限制凹槽5的内部后端面与引导框体7的前端面位于同一平面，能够使其阻位板8在进入限制凹槽5中后，阻位板8能够压紧于引导框体7的前端面。
[0019]加强磁性件包括延伸在固定座6的前端面加强块10，阻位板8贴合于加强块10的内部，通过设置的加强块10能够对阻位板8进行压覆，以加强阻位板8对引导框体7的阻位固定力。
[0020]加强磁性件还包括镶嵌在加强块10的内部底面的加固磁铁11，加固磁铁11与阻位
板8相吸附，通过设置的加固磁铁11能够对阻位板8进行加固，使其阻位板8能够被牢牢的固定在限制凹槽5中。
[0021]定位凸台3与引导凸块4一体成型，加强块10的形状为L形，一号内模板1的内侧中部与二号内模板2的内侧中部均延伸有把手14，密封件包括延伸在一号内模板1的侧面的密封板12，二号内模板2的侧面外表面开设有密封槽13，密封板12贴合于密封槽13的内部，通过设置的定位凸台3能够对引导框体7的移动距离进行定位，把手14能够便于对一号内模板1与二号内模板2进行拿取，密封槽13和密封板12之间的相互配合能够提高一号内模板1与二号内模板2之间的密封性。
[0022]使用时，使用者将二号内模板2推放在一号内模板1上，此时二号内模板2上的引导框体7在一号内模板1上的引导凸块4上滑动，当引导框体7滑动贴合至定位凸台3处后，转动阻位板8，使其阻位板8能够进入引导凸块4上的限制凹槽5中，将引导框体7阻位固定在引导凸块4上，进而将一号内模板1和二号内模板2固定在一起，同理将其他几组内模板和二号内模板2、一号内模板1固定在一起，并将组装好的外模板放置于组装好的内模板的外侧，随后将混凝土浇筑在内模板和外模板之间待其凝固后，将内模板拆分开以进行脱模，即可制成混凝土塔筒管片预制件。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土塔筒管片模具结构，包括一号内模板（1）以及贴合安装在一号内模板（1）的侧面的二号内模板（2），其特征在于，所述一号内模板（1）的内侧外表面边缘处延伸有定位凸台（3），所述定位凸台（3）的前端面中部延伸有引导凸块（4），所述二号内模板（2）的内侧外表面边缘处延伸有固定座（6），所述固定座（6）的侧面延伸有引导框体（7），所述引导框体（7）贴合于引导凸块（4）的外侧，所述固定座（6）的前端面转动安装有阻位板（8），所述阻位板（8）贯穿于引导凸块（4）的上端面，所述固定座（6）的前端面安装有加强磁性件，所述阻位板（8）贴合于加强磁性件的内部，所述一号内模板（1）与二号内模板（2）之间设置有密封件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土塔筒管片模具结构，其特征在于，所述引导凸块（4）的上端面开设有限制凹槽（5），所述阻位板（8）贴合于限制凹槽（5）的内部。3.根据权利要求2所述的一种混凝土塔筒管片模具结构，其特征在于，所述阻位板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾雪，
申请(专利权)人：青岛天能重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：