一种起动机底座焊接用固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起动机底座焊接用固定支架，包括滑轨、夹紧单元、支撑板和夹紧固定件，底板的顶部设置有两个滑轨，滑轨上设置有夹紧单元，夹紧单元包括夹紧固定件和支撑板，支撑板通过夹紧固定件活动固定在滑轨上，夹紧固定件对称设置在支撑板的两侧，支撑板的顶部一侧固定设置有第一夹紧块，支撑板的顶部另一侧固定设置有第二夹紧块，第二夹紧块上靠近第一夹紧块的一侧设置有伸缩气缸，螺纹杆转动会带动第一块体和第二块体向内侧移动，使第一L型块和第二L型块夹紧在滑轨上，完成对夹紧单元的固定，当待焊接的底座的体积增加时，此时只需在滑轨上固定新的夹紧单元即可，本装置可拓展性强，使用范围广，固定效果好。固定效果好。固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种起动机底座焊接用固定支架


[0001]本技术涉及一种固定支架，具体为一种起动机底座焊接用固定支架，属于焊接辅助用具


技术介绍

[0002]起重机底座是由各个原始部件焊接而成，随着焊接过程的不断进行，底座的体积会越来越大，需要的支撑面积也越来越大，现有的起动机底座焊接用固定支架上的支撑部件无法根据需要进行增加或者减少，支撑部件无法方便进行拆卸，从而导致固定效果不佳，有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种起动机底座焊接用固定支架。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种起动机底座焊接用固定支架，包括底板，所述底板的顶部设置有两个滑轨，所述滑轨上设置有夹紧单元，所述夹紧单元包括夹紧固定件和支撑板，所述支撑板通过夹紧固定件活动固定在滑轨上，所述夹紧固定件对称设置在支撑板的两侧，所述支撑板的顶部一侧固定设置有第一夹紧块，所述支撑板的顶部另一侧固定设置有第二夹紧块，所述第二夹紧块上靠近第一夹紧块的一侧设置有伸缩气缸。
[0005]进一步的，所述支撑板的顶部固定设置有垫板。
[0006]进一步的，所述滑轨截面为工字型。
[0007]进一步的，所述夹紧固定件包括第一L型块和第二L型块，所述第一L型块和第二L型块对称设置在滑轨的两侧，所述第一L型块和第二L型块的上方设置有第一块体和第二块体，所述第一块体上铰接有第一斜块的一端，所述第一斜块的另一端与第一L型块固定连接，所述第二块体上铰接有第二斜块的一端，所述第二斜块的另一端与第二L型块固定连接，所述第一斜块和第二斜块为交叉设置且通过柱体相互铰接，柱体固定安装在支撑板上，所述第二块体和第一块体上均开设有螺纹相反的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上对称设置有螺纹方向相反的螺纹。
[0008]进一步的，所述螺纹杆上靠近第二块体的一侧设置有转动块。
[0009]进一步的，所述第一L型块和第二L型块均与滑轨相互适配。
[0010]进一步的，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽位于滑轨之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置螺纹杆，螺纹杆转动会带动第一块体和第二块体向内侧移动，使第一L型块和第二L型块夹紧在滑轨上，完成对夹紧单元的固定，当待焊接的底座的体积增加时，此时只需在滑轨上固定新的夹紧单元即可，本装置可拓展性强，使用范围广，固定效果好；当需要拆卸时直接向相反的方向转动螺纹杆，使第一L型块和第二L型块与滑轨脱离即可，拆卸方便，操作简单。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视图。
[0017]图中：1、底板；2、凹槽；3、夹紧单元；4、滑轨；31、夹紧固定件；311、第一斜块；312、第一L型块；313、第二L型块；314、第二斜块；32、第一夹紧块；315、第一块体；316、螺纹杆；317、第二块体；33、垫板；34、支撑板；35、伸缩气缸；36、第二夹紧块。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，一种起动机底座焊接用固定支架，包括底板1，所述底板1的顶部设置有两个滑轨4，所述滑轨4为平行设置，所述滑轨4上设置有夹紧单元3，所述夹紧单元3包括夹紧固定件31和支撑板34，所述支撑板34通过夹紧固定件31活动固定在滑轨4上，所述夹紧固定件31对称设置在支撑板34的两侧，所述支撑板34的顶部一侧固定设置有第一夹紧块32，所述支撑板34的顶部另一侧固定设置有第二夹紧块36，所述第二夹紧块36上靠近第一夹紧块32的一侧设置有伸缩气缸35，所述伸缩气缸35的伸缩部分的端部设置有夹紧板，夹紧板的表面设置有橡胶层，橡胶层的设置用于增加夹紧板与起动机底座之间的摩擦力，从而起到很好的固定作用；
[0020]所述支撑板34的顶部固定设置有垫板33，所述垫板33为表面粗糙的塑料板，用于增加垫板33与起动机底座之间的摩擦力，所述滑轨4截面为工字型；
[0021]所述夹紧固定件31包括第一L型块312和第二L型块313，所述第一L型块312和第二L型块313为相对设置，所述第一L型块312和第二L型块313对称设置在滑轨4的两侧，所述第一L型块312和第二L型块313的上方设置有第一块体315和第二块体317，所述第一块体315上铰接有第一斜块311的一端，所述第一斜块311的另一端与第一L型块312固定连接，所述第一斜块311和第一L型块312为一体成型，所述第二块体317上铰接有第二斜块314的一端，所述第二斜块314的另一端与第二L型块313固定连接，所述第二斜块314和第二L型块313为一体成型设计，所述第一斜块311和第二斜块314为交叉设置且通过柱体相互铰接，柱体固定安装在支撑板34上，所述第二块体317和第一块体315上均开设有螺纹相反的螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆316，螺纹杆316上设置有对称的螺纹方向相反的螺纹，所述螺纹杆316上靠近第二块体317的一侧设置有转动块；
[0022]所述第一L型块312和第二L型块313均与滑轨4相互适配，所述第一L型块(312)和第二L型块(313)的横板部分的纵截面为梯形，所述底板1的顶部开设有凹槽2，所述凹槽2位于滑轨4之间。
[0023]工作原理：本技术在使用时，首先根据需要将夹紧单元3放在滑轨4上，然后利用转动块转动螺纹杆316，螺纹杆316转动会带动第一块体315和第二块体317向内侧移动，
从而使第一块体315和第二块体317之间的距离减小，使第一L型块312和第二L型块313夹紧在滑轨4上，完成对夹紧单元3的固定，然后将待焊接的底座放置于支撑板34上，启动伸缩气缸35,对底座进行夹紧固定，当底座的体积增加时，此时只需在滑轨4上固定新的夹紧单元3即可，本装置可拓展性强，使用范围广，固定效果好；当需要拆卸时直接向相反的方向转动螺纹杆316，使第一L型块312和第二L型块313与滑轨4脱离即可，拆卸方便，操作简单，同时本技术设置凹槽2，凹槽2的设置用于存储焊渣，焊接产生的焊渣可以较长期地堆积在凹槽2内，无需频繁清扫，也不影响使用，挖空式的设计还可以使本装置用于固定表面有较大凸起或者柱体状的底座，进一步增强了本装置的可适应性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起动机底座焊接用固定支架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有两个滑轨(4)，所述滑轨(4)上设置有夹紧单元(3)，所述夹紧单元(3)包括夹紧固定件(31)和支撑板(34)，所述支撑板(34)通过夹紧固定件(31)活动固定在滑轨(4)上，所述夹紧固定件(31)对称设置在支撑板(34)的两侧，所述支撑板(34)的顶部一侧固定设置有第一夹紧块(32)，所述支撑板(34)的顶部另一侧固定设置有第二夹紧块(36)，所述第二夹紧块(36)上靠近第一夹紧块(32)的一侧设置有伸缩气缸(35)。2.根据权利要求1所述的一种起动机底座焊接用固定支架，其特征在于，所述支撑板(34)的顶部固定设置有垫板(33)。3.根据权利要求1所述的一种起动机底座焊接用固定支架，其特征在于，所述滑轨(4)截面为工字型。4.根据权利要求1所述的一种起动机底座焊接用固定支架，其特征在于，所述夹紧固定件(31)包括第一L型块(312)和第二L型块(313)，所述第一L型块(312)和第二L型块(313)对称设置在滑轨(4)的两侧，所述第一L型块(312)和第二L型块(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：舒城县行友机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：