一种布料定型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种布料定型机，包括裁切装置和至少两个定型装置；至少两个定型装置沿布料的输送方向依次设置；定型装置包括第一机架、加热装置、送料辊、压料辊和第一驱动装置；压料辊位于送料辊的上方且可升降远离和接触送料辊；第一驱动装置安设于第一机架上且用于驱动装置送料辊转动；加热装置的加热端分别与送料辊和压料辊连接；裁切装置位于定型装置的下工位；裁切装置包括第二机架、第一锯切组件和第二锯切组件；第一锯切组件和第二锯切组件配合用于裁切布料的两侧，第一锯切组件和第二锯切组件均与第二机架滑动连接。本实用新型专利技术具有布料定型效果好、结构简单、结构紧凑且占地面积小的优点。地面积小的优点。地面积小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种布料定型机


[0001]本技术涉及布料加工设备的
，具体而言，涉及一种布料定型机。

技术介绍

[0002]前传统的布料定型机在拉伸定型布料时，因其本身结构的限制，导致布料的质量得不到很好的保障，若布料停留的时间太长，则容易导致布料在拉伸的过程中被烫坏；若布料停留的时间过短，则容易出现布料在拉伸时受热不均匀，这样定型的布料极其的不工整，布料的两个边及两个面的整齐度出现不均衡，而且在上述的定型中，布料的两个面的软硬度不协调、不一致，均匀度也有很大的差异。

技术实现思路

[0003]基于此，为了解决传统的布料定型机的定型效果差且布料的两侧的整齐度不均衡的问题，本技术提供了一种布料定型机，其具体技术方案如下：
[0004]一种布料定型机，包括
[0005]至少两个定型装置，至少两个定型装置沿布料的输送方向依次设置；所述定型装置包括第一机架、加热装置、送料辊、压料辊和第一驱动装置；所述压料辊位于所述送料辊的上方且可升降远离和接触所述送料辊；所述第一驱动装置安设于所述第一机架上且用于驱动装置送料辊转动；所述加热装置的加热端分别与所述送料辊和压料辊连接。
[0006]裁切装置，所述裁切装置位于所述定型装置的下工位；所述裁切装置包括第二机架、第一锯切组件和第二锯切组件；所述第一锯切组件和所述第二锯切组件配合用于裁切所述布料的两侧，所述第一锯切组件和所述第二锯切组件均与所述第二机架滑动连接。
[0007]上述布料定型机,通过设置有至少两个定型装置，实现对布料的拉伸，同时，通过设置有送料辊和压料辊，即实现对布料的输送，也实现对布料的压合，从而让实现对布料的拉伸，保证布料两个面的软硬度协调、一致和均匀；通过设置有加热装置，同时加热装置的加热端与送料辊和压料辊连接，实现对送料辊和压料辊的加热，保证布料拉伸时受热均匀和定型工整；通过设置有第一锯切组件和第二锯切组件，对通过定型装置的布料的两侧进行裁切，保证布料两侧的整齐度。
[0008]进一步地，所述第一机架上设有进料口和出料口，所述布料依次经过进料口、送料辊和出料口。
[0009]进一步地，所述第一机架上设有加湿装置，所述加湿装置的输出端朝向所述出料口。
[0010]进一步地，所述定型装置还包括位于所述出料口的导向组件；所述导向组件包括导向板和控制所述导向板升降运动的升降结构；所述导向板呈水平设置；所述升降结构包括固定块、丝杆和支撑架；所述固定块安设于所述第一机架上，所述丝杆呈竖直方向设置，且所述丝杆穿过所述固定块和支撑架，所述丝杆与所述固定块转动连接，所述丝杆与所述支撑架螺纹连接；所述导向板安设于所述支撑架上。
[0011]进一步地，所述支撑架上还设有接液槽，所述接液槽位于所述导向板的下方；所述导向板的垂直投影面位于所述接液槽内。
[0012]进一步地，所述支撑架上还设有喷雾装置；所述导向板的一端与所述出料口衔接，所述导向板的另一端设有多个通孔，所述喷雾装置的喷头位于所述通孔内且朝向所述出料口。
[0013]进一步地，所述第一锯切组件和所述第二锯切组件呈并排间隔设置。
[0014]进一步地，所述第二机架上设有齿条，所述齿条的长度方向与所述送料辊的长度方向平行。
[0015]进一步地，所述第一锯切组件的结构与所述第二锯切组件的结构相同；所述第一锯切组件包括安装板、齿轮、锯片和用于控制所述锯片工作状态的动力源；所述齿轮安设于所述安装板上且与所述齿条啮合；所述动力源安设于所述安装板上；所述锯片于所述安装板的顶部凸出。
[0016]进一步地，所述第二机架上还设有两个矫正组件，所述第一锯切组件和所述第二锯切组件均位于两个所述矫正组件之间。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1是本技术一实施例所述的布料定型机的定型装置结构示意图之一；
[0019]图2是本技术一实施例所述的布料定型机的定型装置结构示意图之二；
[0020]图3是本技术一实施例所述的布料定型机的裁切装置结构示意图之一；
[0021]图4是本技术一实施例所述的布料定型机的裁切装置结构示意图之二；
[0022]图5是本技术一实施例所述的布料定型机结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
定型装置；11
‑
第一机架；12
‑
送料辊；13
‑
压料辊；14
‑
第一驱动装置；15
‑
升降装置；16
‑
加湿装置；17
‑
喷雾装置；2
‑
裁切装置；21
‑
第二机架；22
‑
第一锯切组件；221
‑
安装板；222
‑
齿轮；223
‑
锯片；224
‑
动力源；23
‑
第二锯切组件；24
‑
矫正组件；25
‑
齿条；3
‑
导向板；4
‑
固定块；5
‑
丝杆；6
‑
支撑架；7
‑
接液槽。
具体实施方式
[0025]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0029]如图1～5所示，本技术一实施例中的一种布料定型机，包括裁切装置2和至少两个定型装置1；至少两个定型装置1沿布料的输送方向依次设置；所述定型装置1包括第一机架11、加热装置、送料辊12、压料辊13和第一驱动装置14；所述压料辊13位于所述送料辊12的上方且可升降远离和接触所述送料辊12；所述第一驱动装置14安设于所述第一机架11上且用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料定型机，其特征在于，包括至少两个定型装置，至少两个定型装置沿布料的输送方向依次设置；所述定型装置包括第一机架、加热装置、送料辊、压料辊和第一驱动装置；所述压料辊位于所述送料辊的上方且可升降远离和接触所述送料辊；所述第一驱动装置安设于所述第一机架上且用于驱动装置送料辊转动；所述加热装置的加热端分别与所述送料辊和压料辊连接；裁切装置，所述裁切装置位于所述定型装置的下工位；所述裁切装置包括第二机架、第一锯切组件和第二锯切组件；所述第一锯切组件和所述第二锯切组件配合用于裁切所述布料的两侧，所述第一锯切组件和所述第二锯切组件均与所述第二机架滑动连接。2.根据权利要求1所述的布料定型机，其特征在于，所述第一机架上设有进料口和出料口，所述布料依次经过进料口、送料辊和出料口。3.根据权利要求2所述的布料定型机，其特征在于，所述第一机架上设有加湿装置，所述加湿装置的输出端朝向所述出料口。4.根据权利要求3所述的布料定型机，其特征在于，所述定型装置还包括位于所述出料口的导向组件；所述导向组件包括导向板和控制所述导向板升降运动的升降结构；所述导向板呈水平设置；所述升降结构包括固定块、丝杆和支撑架；所述固定块安设于所述第一机架上，所述丝杆呈竖直方向设置，且所述丝杆穿过所述固定块和支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乐军，
申请(专利权)人：化州市卡司顿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：