一种高过载差压变送器制造技术

本实用新型专利技术属于差压变送器技术领域，尤其为本实用新型专利技术一种高过载差压变送器，包括差压变送器本体，所述差压变送器本体的正面与连接块a的背面固接，所述连接块a内壁的左右两侧面通过销轴与连接块b的左右两侧面相铰接，所述连接块b的背面与除尘盖的正面固接，通过设置马达、转轮、连接杆、清扫刷a和清扫刷b，马达带动转轮旋转，转轮旋转带动连接杆旋转，连接杆带动清扫刷a和清扫刷b对差压变送器本体的表盘表面的灰尘进行清扫，清扫完毕后，灰尘在自身重力的作用下通过出尘孔流出落在差压变送器本体外部，解决了现有的差压变送器不能在使用过程中对表盘上粘附的灰尘清理实用性较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高过载差压变送器


[0001]本技术属于差压变送器
，具体涉及一种高过载差压变送器。

技术介绍

[0002]差压变送器是一种高过载差压变送器典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响，差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4
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20mADC的电流信号输出。JT
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3051DP也可以通过BRAIN手操器或CENTUMCS/μXL或HART275手操器相互通讯，通过它们进行设定和监控等。
[0003]差压变送器在长时间使用下，其用于计数的表盘表面和四周均容易粘附较多的灰尘，目前市场上使用的一些差压变送器，在表面设计有铰接的除尘盖来防止灰尘的粘附，而这种结构只能在不使用时对表盘进行防尘，不能在使用过程中表盘上粘附的灰尘清理，实用性较低，且现有的差压变送器在检测时，可能会因为压力过大导致差压变送器损坏。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高过载差压变送器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高过载差压变送器，包括差压变送器本体，所述差压变送器本体的正面与连接块a的背面固接，所述连接块a内壁的左右两侧面通过销轴与连接块b的左右两侧面相铰接，所述连接块b的背面与除尘盖的正面固接，所述除尘盖内壁的正面设有除尘组件，所述除尘盖的背面与差压变送器本体的正面贴合，所述差压变送器本体的下表面设有检测盒，所述检测盒上表面的左右两侧分别设有两个泄压组件。
[0006]优选的，所述除尘组件包括安装在除尘盖内壁正面的马达，所述马达的输出轴与转轮的正面固接，所述转轮的外表面对称固接有若干个连接杆，所述连接杆的顶端与清扫刷b的正面固接，所述连接杆的背面与清扫刷a的正面固接，所述除尘盖的下表面开设有出尘孔。
[0007]优选的，所述泄压组件包括与检测盒上表面相连通的两个排压管，所述排压管内壁的上表面与伸缩杆和弹簧的顶端固接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的底端与顶板的上表面固接，所述顶板的外表面与排压管的外表面滑动连接，所述排压管的左侧面与排水管的一端相连通。
[0008]优选的，所述除尘盖的材质为透明材质。
[0009]优选的，所述检测盒正面的左右两侧分别安装有两个阀门，所述阀门的位置与排压管的位置相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术，通过设置马达、转轮、连接杆、清扫刷a和清扫刷b，马达带动转轮旋转，转轮旋转带动连接杆旋转，连接杆带动清扫刷a和清扫刷b对差压变送器本体的表盘表面的灰尘进行清扫，清扫完毕后，灰尘在自身重力的作用下通过出尘孔流出落在差压变送
器本体外部，解决了现有的差压变送器不能在使用过程中对表盘上粘附的灰尘清理实用性较低的问题。
[0012]2、本技术，通过设置顶板、伸缩杆、弹簧和排水管，当检测盒内部的压力增大后，检测盒内部的压力顶起顶板，顶板带动伸缩杆和弹簧向上移动漏出排水管，当伸缩杆和弹簧被压力顶起后，排水管与外部连通将检测盒内部的压力和水排出，人们转动阀门停止差压变送器本体进行检测，避免压力过大对检测盒内部的元件造成损坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中正视的半剖结构示意图；
[0016]图3为本技术中正视的展开结构示意图；
[0017]图4为本技术中A处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、差压变送器本体；2、连接块a；3、连接块b；4、除尘盖；
[0019]除尘组件：51、马达；52、连接杆；53、清扫刷a；54、清扫刷b；55、出尘孔；56、转轮；
[0020]泄压组件：61、排压管；62、伸缩杆；63、弹簧；64、排水管；65、顶板；
[0021]7、检测盒；8、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种高过载差压变送器，包括差压变送器本体1，所述差压变送器本体1的正面与连接块a2的背面固接，所述连接块a2内壁的左右两侧面通过销轴与连接块b3的左右两侧面相铰接，所述连接块b3的背面与除尘盖4的正面固接，所述除尘盖4内壁的正面设有除尘组件，所述除尘盖4的背面与差压变送器本体1的正面贴合，所述差压变送器本体1的下表面设有检测盒7，所述检测盒7上表面的左右两侧分别设有两个泄压组件。
[0025]具体的，通过设置所述除尘组件包括安装在除尘盖4内壁正面的马达51，所述马达51的输出轴与转轮56的正面固接，所述转轮56的外表面对称固接有若干个连接杆52，所述连接杆52的顶端与清扫刷b54的正面固接，所述连接杆52的背面与清扫刷a53的正面固接，所述除尘盖4的下表面开设有出尘孔55；
[0026]通过外接电源启动马达51，马达51带动转轮56旋转，转轮56旋转带动连接杆52旋转，连接杆52带动清扫刷a53和清扫刷b54对差压变送器本体1的表盘表面的灰尘进行清扫，清扫完毕后，灰尘在自身重力的作用下通过出尘孔55流出落在差压变送器本体1外部。
[0027]具体的，通过设置所述泄压组件包括与检测盒7上表面相连通的两个排压管61，所
述排压管61内壁的上表面与伸缩杆62和弹簧63的顶端固接，所述伸缩杆62的外表面套接有弹簧63，所述伸缩杆62和弹簧63的底端与顶板65的上表面固接，所述顶板65的外表面与排压管61的外表面滑动连接，所述排压管61的左侧面与排水管64的一端相连通；
[0028]当检测盒7内部的压力增大后，检测盒7内部的压力顶起顶板65，顶板65带动伸缩杆62和弹簧63向上移动漏出排水管64，检测盒7内部的压力通过排水管64排出，从而避免压力过大对检测盒7内部的元件造成损坏。
[0029]具体的，通过设置所述除尘盖4的材质为透明材质；
[0030]除尘盖4内部的组件可以对差压变送器本体1的表盘部分进行除尘，同时除尘盖4可以为差压变送器本体1的表盘部分遮风挡雨，人们透过透明材质的除尘盖4可以对除尘盖4内部的除尘的情况进行观察。
[0031]具体的，通过设置所述检测盒7正面的左右两侧分别安装有两个阀门8，所述阀门8的位置与排压管61的位置相对应；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高过载差压变送器，包括差压变送器本体(1)，其特征在于：所述差压变送器本体(1)的正面与连接块a(2)的背面固接，所述连接块a(2)内壁的左右两侧面通过销轴与连接块b(3)的左右两侧面相铰接，所述连接块b(3)的背面与除尘盖(4)的正面固接，所述除尘盖(4)内壁的正面设有除尘组件，所述除尘盖(4)的背面与差压变送器本体(1)的正面贴合，所述差压变送器本体(1)的下表面设有检测盒(7)，所述检测盒(7)上表面的左右两侧分别设有两个泄压组件。2.根据权利要求1所述的一种高过载差压变送器，其特征在于：所述除尘组件包括安装在除尘盖(4)内壁正面的马达(51)，所述马达(51)的输出轴与转轮(56)的正面固接，所述转轮(56)的外表面对称固接有若干个连接杆(52)，所述连接杆(52)的顶端与清扫刷b(54)的正面固接，所述连接杆(52)的背面与清扫刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖燕，王浩，詹宝，
申请(专利权)人：安徽晟易仪表制造有限公司，
类型：新型
国别省市：