一种高效低噪声多节轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效低噪声多节轴流风机，入风防护板，所述入风防护板右侧与第一节轴固定连接，且第一节轴远离入风防护板的端部与第二节轴固定设置，同时第一节轴的底部安装有固定座；第三节轴，所述第三节轴左侧与第二节轴固定设置，且第三节轴远离第二节轴的一端与出风装置之间通过螺栓进行固定；出风装置，所述出风装置的端部是固定板，且固定板右侧与出风箱焊接固定。该高效低噪声轴流风机，此轴流风机采用三组风扇装置组合在一起，相比单个风扇的轴流风机，风扇的电机在风筒内所占截面积大大减少；高速流动的空气在风机的三组节轴内部逐步增压，使得风速提高，喷射出的气流射程比同样电机功率的风机获得提高，噪声得到降低。到降低。到降低。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低噪声多节轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机领域，具体为一种高效低噪声多节轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机；之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动；轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合；轴流式风机固定位置并使空气移动；轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，轴流风机的应用十分广泛。
[0003]轴流风机目前国内基本是单节电机与风叶的组合；在送风射程要求高的运用场合，往往需要增大一定容量的电机功率来实现；由此而产生项目投入高，运行成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效低噪声多节轴流风机，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种高效低噪声多节轴流风机，包括：
[0006]入风防护板，所述入风防护板右侧与第一节轴固定连接，且第一节轴远离入风防护板的端部与第二节轴固定设置，同时第一节轴的底部安装有固定座；
[0007]第三节轴，所述第三节轴左侧与第二节轴固定设置，且第三节轴远离第二节轴的一端与出风装置之间通过螺栓进行固定；
[0008]出风装置，所述出风装置的端部是固定板，且固定板右侧与出风箱焊接固定，同时出风箱为中空设置。
[0009]优选的，所述入风防护板包括安装环、筋条和固定条，且安装环的内部均匀设置有六组筋条，相邻两组筋条之间的距离相等，同时六组筋条为同心圆结构。
[0010]优选的，所述安装环内壁固定设置有四组固定条，且固定条与筋条之间通过焊接固定，同时固定条是由不锈钢材质做成的“V”形结构。
[0011]优选的，所述第一节轴包括左拼接板、第一筒体、固定座、第一风扇装置、右拼接板、定位条、安装板和固定柱，且第一筒体的左侧与左拼接板固定设置，第一筒体远离左拼接板的一侧与右拼接板固定设置，同时第一筒体的内壁与固定柱固定设置，固定柱的端部与安装板固定设置，安装板的表面安装有第一风扇装置。
[0012]优选的，所述第二节轴包括定位槽、第二筒体和第二风扇装置，且第二筒体的左侧开设有定位槽，右拼接板的右侧表面固定设置有定位条，定位条与定位槽的尺寸相适配，定位条插接在定位槽内部，定位条为弧形设置，第二筒体内部安装有第二风扇装置。
[0013]优选的，所述第三节轴包括第三筒体和第三风扇装置，且第三筒体内部安装有第三风扇装置，同时第三筒体与第二筒体之间通过螺栓进行固定，第三风扇装置、第二风扇装置和第一风扇装置水平相对设置。
[0014]优选的，所述出风装置包括固定板和出风箱，且出风装置与第三节轴之间通过定
位条、定位槽进行定位安装。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此轴流风机采用三组风扇装置组合在一起，相比单个风扇的轴流风机，风扇的电机在风筒内所占截面积大大减少；高速流动的空气在风机的三组节轴内部逐步增压，使得风速提高，喷射出的气流射程比同样电机功率的风机获得提高，噪声得到降低。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构图1的组合安装示意图；
[0018]图3为本技术结构图1中的B
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B剖面示意图；
[0019]图4为本技术结构固定座侧视图；
[0020]图5为本技术结构安装板、固定柱示意图；
[0021]图6为本技术结构右拼接板侧视图；
[0022]图7为本技术结构图1中的 A
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A剖面示意图。
[0023]图中标号：1、入风防护板；11、安装环；12、筋条；13、固定条；2、第一节轴；21、左拼接板；22、第一筒体；23、固定座；24、第一风扇装置；25、右拼接板；26、定位条；27、安装板；28、固定柱；3、第二节轴；31、定位槽；32、第二筒体；33、第二风扇装置；4、第三节轴；41、第三筒体；42、第三风扇装置；5、出风装置；51、固定板；52、出风箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种高效低噪声多节轴流风机，包括：入风防护板1、第三节轴4和出风装置5；
[0026]入风防护板1右侧与第一节轴2固定连接，且第一节轴2远离入风防护板1的端部与第二节轴3固定设置，同时第一节轴2的底部安装有固定座23；
[0027]第三节轴4左侧与第二节轴3固定设置，且第三节轴4远离第二节轴3的一端与出风装置5之间通过螺栓进行固定；
[0028]出风装置5的端部是固定板51，且固定板51右侧与出风箱52焊接固定，同时出风箱52为中空设置。
[0029]此轴流风机采用三组风扇装置组合在一起，相比单个风扇的轴流风机，风扇的电机在风筒内所占截面积大大减少；高速流动的空气在风机的三组节轴内部逐步增压，使得风速提高，喷射出的气流射程比同样电机功率的风机获得提高，噪声得到降低。
[0030]作为一种较佳的实施方式，入风防护板1包括安装环11、筋条12和固定条13，且安装环11的内部均匀设置有六组筋条12，相邻两组筋条12之间的距离相等，同时六组筋条12为同心圆结构。
[0031]作为一种较佳的实施方式，安装环11内壁固定设置有四组固定条13，且固定条13
与筋条12之间通过焊接固定，同时固定条13是由不锈钢材质做成的“V”形结构。
[0032]入风防护板1的内部设置有六组环形的筋条12，六组环形的筋条12之间均匀通过四组“V”形固定条13进行加固，入风防护板1的设置，可对塑料袋之类的大尺寸进行隔离，同时避免手伸入到轴流风机内部，受到损伤。
[0033]作为一种较佳的实施方式，第一节轴2包括左拼接板21、第一筒体22、固定座23、第一风扇装置24、右拼接板25、定位条26、安装板27和固定柱28，且第一筒体22的左侧与左拼接板21固定设置，第一筒体22远离左拼接板21的一侧与右拼接板25固定设置，同时第一筒体22的内壁与固定柱28固定设置，固定柱28的端部与安装板27固定设置，安装板27的表面安装有第一风扇装置24。
[0034]第一节轴2、第二节轴3和第三节轴4内分别安装有第一风扇装置24、第二风扇装置33和第三风扇装置42，三组风扇装置的设置，可对轴流风机内部的气流进行加速，具有风压高、射程远的特点，采用多节风扇装置进行增压的方式，风机出口喷射出的风压高，气流射程比同样电机功率的风扇获得较大提高。
[0035]作为一种较佳的实施方式，第二节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低噪声多节轴流风机，其特征在于，包括：入风防护板（1），所述入风防护板（1）右侧与第一节轴（2）固定连接，且第一节轴（2）远离入风防护板（1）的端部与第二节轴（3）固定设置，同时第一节轴（2）的底部安装有固定座（23）；第三节轴（4），所述第三节轴（4）左侧与第二节轴（3）固定设置，且第三节轴（4）远离第二节轴（3）的一端与出风装置（5）之间通过螺栓进行固定；出风装置（5），所述出风装置（5）的端部是固定板（51），且固定板（51）右侧与出风箱（52）焊接固定，同时出风箱（52）为中空设置。2.根据权利要求1所述的一种高效低噪声多节轴流风机，其特征在于：所述入风防护板（1）包括安装环（11）、筋条（12）和固定条（13），且安装环（11）的内部均匀设置有六组筋条（12），相邻两组筋条（12）之间的距离相等，同时六组筋条（12）为同心圆结构。3.根据权利要求2所述的一种高效低噪声多节轴流风机，其特征在于：所述安装环（11）内壁固定设置有四组固定条（13），且固定条（13）与筋条（12）之间通过焊接固定，同时固定条（13）是由不锈钢材质做成的“V”形结构。4.根据权利要求1所述的一种高效低噪声多节轴流风机，其特征在于：所述第一节轴（2）包括左拼接板（21）、第一筒体（22）、固定座（23）、第一风扇装置（24）、右拼接板（25）、定位条（26）、安装板（27）和固定柱（28...

【专利技术属性】
技术研发人员：李有怀，陈俊，孔飞，
申请(专利权)人：江苏博际喷雾系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：