一种点浇口注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点浇口注塑模具，包括前模和进胶管，前模形成有注塑凹槽；注塑凹槽的槽底形成为相对开模方向倾斜的注塑斜面，注塑斜面用于成型产品的支撑斜面；进胶管位于注塑凹槽上方；进胶管具有出胶段，出胶段伸出前模内，且出胶段的底端形成有与注塑凹槽连通的出胶口；出胶段的内侧面远离注塑斜面上端的部分与注塑斜面垂直。本实用新型专利技术的一种点浇口注塑模具，其能避免拉高胶，从而避免在产品的支撑斜面上形成凸起，确保产品的正常使用。确保产品的正常使用。确保产品的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种点浇口注塑模具


[0001]本技术涉及注塑设备领域，尤其涉及一种点浇口注塑模具。

技术介绍

[0002]现有的支架多采用倾斜设置的支腿(产品)来实现倾斜支撑，此时，支腿的支撑斜面设置成相对其延伸方向倾斜，如此，在采用模具注塑该支腿时，支腿的支撑斜面常相对开模方向倾斜。
[0003]点浇口注塑模具由于具有在开模后点浇口处的胶较细而可自动被拉断的优点，从而被广泛引用，常规采用点浇口模具注塑上述支腿(产品)时，点浇口的进胶管沿开模方向延伸并在注塑型腔对应支腿的支撑斜面的位置形成点浇口，此时，进胶管与支腿的支撑斜面倾斜，导致在开模拉力作用下，进胶管沿相对支腿的支撑斜面倾斜的方向拉动注塑胶，而在胶为TPU、TPE等有韧性、伸缩性较好的软胶时，倾斜拉动不易拉断软胶，反而容易拉高进胶点的胶，从而在支腿的支撑斜面形成凸起，影响其正常使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种点浇口注塑模具，其能避免拉高胶，从而避免在产品的支撑斜面上形成凸起，确保产品的正常使用。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种点浇口注塑模具，包括：
[0007]前模，所述前模形成有注塑凹槽；所述注塑凹槽的槽底形成为相对开模方向倾斜的注塑斜面，所述注塑斜面用于成型产品的支撑斜面；
[0008]进胶管，所述进胶管位于所述注塑凹槽上方；所述进胶管具有出胶段，所述出胶段伸入所述前模内，且所述出胶段的底端形成有与所述注塑凹槽连通的出胶口；所述出胶段的内侧面远离所述注塑斜面上端的部分与所述注塑斜面垂直。
[0009]进一步地，所述出胶段的内侧面围合构成锥状，所述出胶口形成在所述出胶段的尖端。
[0010]进一步地，所述出胶段的外侧面围合构成尖端与所述出胶段的尖端朝向相同的锥状。
[0011]进一步地，所述进胶管还具有伸出所述前模外的进胶段，所述进胶段的顶端形成有进胶口。
[0012]进一步地，所述进胶段和所述出胶段的内侧面圆滑过渡连接。
[0013]进一步地，所述进胶段和所述出胶段的外侧面圆滑过渡连接。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的进胶管具有出胶段，出胶段的内侧面远离所述注塑斜面上端的部分与注塑斜面垂直，这样，在开模而进胶管随前模运动时，开模力可分解成与出胶段的内侧面远离所述注塑斜面上端的部分平行的力，即，开模力可分解成垂直于注塑斜面的力，即，开
模力的分力相对注塑斜面垂直拉动胶，即，开模力的分力相对注塑斜面垂直拉动胶，根据力学原理和实验可知，垂直方向的拉力相对于倾斜拉动更易拉断软胶，可避免拉高软胶而避免在产品的支撑斜面上形成凸起，确保产品的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术点浇口注塑模具的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1局部结构A的结构放大图；
[0018]图3为本技术进胶管的结构示意图；
[0019]图4为现有产品的结构示意图。
[0020]图中：10、前模；20、进胶管；21、出胶段；211、出胶段的内侧面；212、出胶段的外侧面；22、出胶口；23、进胶段；30、注塑凹槽；31、注塑斜面；40、产品；41、产品的支撑斜面。
具体实施方式
[0021]请参看图1至图4，本技术公开了一种点浇口注塑模具，包括前模10和进胶管20；前模10形成有注塑凹槽30；注塑凹槽30的槽底形成为相对开模方向倾斜的注塑斜面31，注塑斜面31用于成型产品的支撑斜面41；进胶管20位于注塑凹槽30上方；进胶管20具有出胶段21，出胶段21伸入前模10内，且出胶段21的底端形成有与注塑凹槽30连通的出胶口22；出胶段的内侧面211远离注塑斜面31上端的部分与注塑斜面31垂直。
[0022]在上述结构的基础上，使用本点浇口注塑模具时，注塑软胶经进胶管20进入注塑凹槽30内而用于成型产品40；开模时，进胶管20随前模10运动，开模力可分解成与出胶段的内侧面211远离注塑斜面31上端的部分平行的力，即，开模力可分解成垂直于注塑斜面31的力，即，开模力的分力相对注塑斜面31垂直拉动胶，即，开模力的分力相对注塑斜面31垂直拉动胶，根据力学原理和实验可知，垂直方向的拉力相对于倾斜拉动更易拉断软胶，可避免拉高软胶而避免在产品的支撑斜面41上形成凸起，确保产品40的正常使用。
[0023]进一步地，出胶段的内侧面211围合构成锥状，出胶口22形成在出胶段21的尖端，此时，出胶段21在出胶口22处的口径最小，软胶的直径被缩小，拉断软胶所需的拉力变小，有利于拉断软胶。
[0024]更进一步地，出胶段的外侧面212围合构成尖端与出胶段21的尖端朝向相同的锥状，以使出胶段21的体积达到最小化。
[0025]具体地，进胶管20还具有伸出前模10外的进胶段23，进胶段23的顶端形成有进胶口，位于前模10外的进胶口有利于注入软胶。
[0026]实际应用中，进胶段23的延伸方向平行于开模方向。
[0027]进一步地，进胶段23和出胶段的内侧面211圆滑过渡连接，便于加工，且避免在进胶段23和出胶段21的连接处卡胶，有利于软胶顺利流向出胶口22。
[0028]具体地，进胶段23和出胶段的外侧面212圆滑过渡连接，相对于直角连接，避免对前模10造成擦损。
[0029]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点浇口注塑模具，其特征在于，包括：前模(10)，所述前模(10)形成有注塑凹槽(30)；所述注塑凹槽(30)的槽底形成为相对开模方向倾斜的注塑斜面(31)，所述注塑斜面(31)用于成型产品的支撑斜面(41)；进胶管(20)，所述进胶管(20)位于所述注塑凹槽(30)上方；所述进胶管(20)具有出胶段(21)，所述出胶段(21)伸入所述前模(10)内，且所述出胶段(21)的底端形成有与所述注塑凹槽(30)连通的出胶口(22)；所述出胶段的内侧面(211)远离所述注塑斜面(31)上端的部分与所述注塑斜面(31)垂直。2.如权利要求1所述的点浇口注塑模具，其特征在于，所述出胶段的内侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙儒海，黎猛，韦北进，钟招伟，叶新，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：