一种绝缘膜的粘贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种绝缘膜的粘贴装置，包括底板、粘贴立板、固定支撑架、粘贴机构以及两个原料固定组件；粘贴立板固定设置在底板的一端，粘贴机构设置于固定支撑架上，固定支撑架的底部与底板滑动连接，原料固定组件转动设置于固定支撑架上；粘贴机构包括转动设置在固定支撑架上的两个导料辊、一个过渡辊、底部压辊和顶部压辊，两个原料固定组件内分别转动设置有双面卷状胶粘带和绝缘膜。本实用新型专利技术的结构简单，使用方便，效率高，且在粘合过程中保证不错位从而降低废品率。错位从而降低废品率。错位从而降低废品率。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘膜的粘贴装置


[0001]本技术属于电子元器件制备领域，尤其是涉及一种绝缘膜的粘贴装置。

技术介绍

[0002]在互感器的生产过程中，绝缘膜是其中常用的绝缘部件之一。随着科技不断发展，聚脂薄膜的机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。目前，互感器中的绝缘膜大都采用聚脂薄膜卷材。不管在电流互感器还是电压互感器，都需要在铁芯和漆包线之间使用聚脂薄膜进行绝缘。
[0003]而现有技术中大都需要一个人将卷材的聚脂薄膜和双面卷状胶粘带拉直，另一个人再将双面卷状胶粘带与聚脂薄膜进行粘贴。最后再将双面卷状胶粘带的另一面以1/2叠缠绕在铁芯上。人力粘贴的操作容易造成双面卷状胶粘带在聚酯薄膜的粘贴轨迹偏离。而又因为聚脂薄膜的韧性高，导致上层的聚脂薄膜与下层的聚脂薄膜脱离、松动，最终，失去绝缘效果。而且，粘贴好100米的绝缘膜，需要至少两个工人工作半天的时间。存在工作速度很慢、人力成本高、粘贴轨迹容易偏离，导致失去绝缘效果的技术问题。
[0004]申请号为201420103331.3名称为一种粘贴绝缘膜的装置的中国技术专利文件中，公开了一种粘贴装置，具有粘贴速度快，操作简单，结构简单，人工成本低等优点；但是在实际使用过程中因在使用时没有具体的导引装置，容易使得绝缘膜与胶粘带错位，实际工作量较大，导致废品率较高。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的问题是提供一种绝缘膜的粘贴装置，本装置中采用粘贴机构进行粘贴，其中导料辊和过渡辊进行导料保证双面卷状粘胶带和绝缘膜拉直，之后再顶部压辊和底部压辊的作用下贴合固定，最后由出料机构导出；结构简单，使用方便，效率高，且在粘合过程中保证不错位从而降低废品率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种绝缘膜的粘贴装置，包括底板、粘贴立板、固定支撑架、粘贴机构以及两个原料固定组件；
[0007]所述粘贴立板固定设置在底板的一端，所述固定支撑架为两个平行设置的Y形连接板，所述Y形连接板包括一体成型的第一侧支板、第二侧支板和固定支撑板，所述固定支撑板通过连接板与粘贴立板可拆卸固定；所述粘贴机构设置于固定支撑架上，所述第二侧支板的底部与底板滑动连接，两个所述原料固定组件转动设置于固定支撑架上，分别位于第一侧支板的端部和第二侧支板上；
[0008]所述粘贴机构包括两个导料辊、一个过渡辊、底部压辊和顶部压辊，两个导料辊、过渡辊和顶部压辊均转动设置于固定支撑架上，两个原料固定组件内分别转动设置有双面卷状胶粘带和绝缘膜，所述双面卷状胶粘带和绝缘膜穿出原料固定组件分别在导料辊和过渡辊的牵引作用下穿入到底部压辊和顶部压辊之间，在底部压辊和顶部压辊的压合作用下
粘贴为一体；所述粘贴立板中间位置处设置有出料机构。
[0009]进一步地，所述底板背离粘贴立板的一端的顶壁上开设有两个平行设置的滑槽，固定支撑架的两个所述第二侧支板的底端分别插设在两个滑槽内，且沿滑槽滑动连接。
[0010]进一步地，所述固定支撑板由邻近第一侧支板的第二侧支板的一端到另一端开设有多个固定孔，分别为用于固定导料辊的两个第一固定孔、用于固定过渡辊的第二固定孔和用于固定底部压辊和顶部压辊的第三固定孔，两个所述第一固定孔和两个所述第三固定孔分别上下正对设置；
[0011]所述固定支撑板远离第一侧支板和第二侧支板的端部开设有连接通孔，所述固定支撑板通过第一固定螺栓贯穿连接通孔配合第一固定螺母与连接板进行固定，所述连接板通过第一锁紧螺栓固定安装在粘贴立板的侧壁上。
[0012]进一步地，所述导料辊、过渡辊、底部压辊和顶部压辊均由内部转轴和固定设置在内部转轴外侧的辊轴组成，且辊轴的长度与双面卷状胶粘带和绝缘膜的宽度相同，所述内部转轴的两端分别固定设置有限位盘，内部转轴的两端分别插设在两个固定支撑板的固定孔内，且限位盘紧贴固定支撑板的内壁设置，从而将内部转轴进行限位防止其轴线方向上的移动，进而保证导料辊、过渡辊、底部压辊以及顶部压辊所有的辊轴正对设置，相互之间不移位。
[0013]进一步地，所述导料辊、过渡辊、底部压辊的辊轴的两端均固定设置有阻隔盘，所述阻隔盘的外径大于辊轴的外径，用于防止粘贴过程中双面卷状胶粘带和绝缘膜移位。
[0014]进一步地，所述原料固定组件包括中心转轴、左保护壳、右保护壳和缠绕有双面卷状胶粘带或绝缘膜的原料套筒，其中所述原料套筒套设在中心转轴的外侧，所述左保护壳和右保护壳套设在中心转轴上，且两者相互卡设将原料套筒套设在两者的内部；
[0015]所述左保护壳和右保护壳上配合设置有出料口可以将原料套筒上的双面卷状胶粘带或绝缘膜拉出进行使用；
[0016]所述中心转轴与固定支撑架转动连接，且左保护壳和右保护壳相背离的端部分别卡设固定在其相邻近的Y形连接板上。
[0017]进一步地，所述中心转轴的外侧套设有定位辊，所述定位辊的长度与原料套筒的宽度相同；所述定位辊的其中一端设置有定位盘，所述中心转轴的两端均设置有第二限位盘；
[0018]所述原料套筒包括套管和设置于套管两端的限位套盘，所述套管的长度与双面卷状胶粘带或绝缘膜的宽度相同，所述套管套设在定位辊上且定位盘与限位套盘抵持限位；
[0019]所述左保护壳邻近右保护壳的端部设置有插环，所述右保护壳邻近左保护壳的端部设置有与所述插环匹配的插孔，所述左保护壳和右保护壳相互远离的侧壁上固定连接有用于与固定支撑架卡设固定的固定插环，所述左保护壳的侧壁内侧朝向右保护壳设置有限位筒，所述限位筒与原料套筒抵持固定，用于限制原料套筒沿轴线方向上的移动。
[0020]进一步地，所述第一侧支板的端部和第二侧支板上均开设有用于固定安装原料固定组件的转孔，所述中心转轴的两端插入两个相对设置的转孔内，且两个第二限位盘分别与两个Y形连接板的内壁相抵持，从而对中心转轴进行限位固定；
[0021]所述转孔的外圈两端侧壁上均设置设置有六角形定位插孔，所述固定插环为六角形插环且与所述定位插孔相匹配。
[0022]进一步地，所述出料机构为设置有出料通道的定位插块，所述粘贴立板上开设有固定孔，所述定位插块插设在固定孔内且通过第二锁紧螺栓固定在粘贴立板上，所述出料通道的宽度与双面卷状胶粘带和绝缘膜的宽度一致；所述出料通道朝向粘贴机构一侧的口径大于背向粘贴机构一侧的口径。
[0023]本技术具有的优点和积极效果是：
[0024]1、本技术由底板、粘贴立板、固定支撑架、粘贴机构以及原料固定组件组成，原料固定组件内分别转动设置有双面卷状胶粘带和绝缘膜，在进行使用时，双面卷状胶粘带和绝缘膜穿出原料固定组件分别在导料辊和过渡辊的牵引作用下穿入到底部压辊和顶部压辊之间，在底部压辊和顶部压辊的压合作用下粘贴为一体，最后由出料机构输出；整体结构简单，操作方便，在粘贴过程中可以保证双面卷状粘胶带与绝缘膜不错位，保证粘贴质量。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘膜的粘贴装置，其特征在于，包括底板(1)、粘贴立板(2)、固定支撑架(3)、粘贴机构(4)以及两个原料固定组件(5)；所述粘贴立板(2)固定设置在底板(1)的一端，所述固定支撑架(3)为两个平行设置的Y形连接板，所述Y形连接板包括一体成型的第一侧支板(31)、第二侧支板(32)和固定支撑板(33)，所述固定支撑板(33)通过连接板(6)与粘贴立板(2)可拆卸固定；所述粘贴机构(4)设置于固定支撑架(3)上，所述第二侧支板(32)的底部与底板(1)滑动连接，两个所述原料固定组件(5)转动设置于固定支撑架(3)上，分别位于第一侧支板(31)的端部和第二侧支板(32)上；所述粘贴机构(4)包括两个导料辊(41)、一个过渡辊(42)、底部压辊(43)和顶部压辊(44)，两个导料辊(41)、过渡辊(42)和顶部压辊(44)均转动设置于固定支撑架(3)上，两个原料固定组件(5)内分别转动设置有双面卷状胶粘带和绝缘膜，所述双面卷状胶粘带和绝缘膜穿出原料固定组件(5)分别在导料辊(41)和过渡辊(42)的牵引作用下穿入到底部压辊(43)和顶部压辊(44)之间，在底部压辊(43)和顶部压辊(44)的压合作用下粘贴为一体；所述粘贴立板(2)中间位置处设置有出料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘膜的粘贴装置，其特征在于，所述底板(1)背离粘贴立板(2)的一端的顶壁上开设有两个平行设置的滑槽(101)，固定支撑架(3)的两个所述第二侧支板(32)的底端分别插设在两个滑槽(101)内，且沿滑槽(101)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种绝缘膜的粘贴装置，其特征在于，所述固定支撑板(33)由邻近第一侧支板(31)的第二侧支板(32)的一端到另一端开设有多个固定孔，分别为用于固定导料辊(41)的两个第一固定孔(3301)、用于固定过渡辊(42)的第二固定孔(3302)和用于固定底部压辊(43)和顶部压辊(44)的第三固定孔(3303)，两个所述第一固定孔(3301)和两个所述第三固定孔(3303)分别上下正对设置；所述固定支撑板(33)远离第一侧支板(31)和第二侧支板(32)的端部开设有连接通孔(3304)，所述固定支撑板(33)通过第一固定螺栓贯穿连接通孔(3304)配合第一固定螺母与连接板(6)进行固定，所述连接板(6)通过第一锁紧螺栓固定安装在粘贴立板(2)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种绝缘膜的粘贴装置，其特征在于，所述导料辊(41)、过渡辊(42)、底部压辊(43)和顶部压辊(44)均由内部转轴(4101)和固定设置在内部转轴外侧的辊轴(4102)组成，且辊轴(4102)的长度与双面卷状胶粘带和绝缘膜的宽度相同，所述内部转轴(4101)的两端分别固定设置有限位盘(4103)，内部转轴(4101)的两端分别插设在两个固定支撑板(33)的固定孔内，且限位盘(4103)紧贴固定支撑板(33)的内壁设置，从而将内部转轴(4101)进行限位防止其轴线方向上的移动，进而保证导料辊(41)、过渡辊(42)、底部压辊(43)以及顶部压辊(44)所有的辊轴(4102)正对设置，相互之间不移位。5.根据权利要求4所述的一种绝缘膜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：华明，于雷，万俊杰，高庆，王霁耀，
申请(专利权)人：天津鑫洁源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：