一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:32393606 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-20 09:35
本实用新型专利技术公开了一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,包括侧板、第一把手和橡胶套,所述侧板的左侧焊接有多个第一把手,所述第一把手的外壁固接有橡胶套,所述侧板的右侧安装有拆卸装置。该称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,通过滑板、横杆、辊轮、竖板和第一横板等结构之间的相互配合,可以通过横杆带动辊轮进行移动,使辊轮将链轮抵紧,从而方便了对链轮进行拆卸,通过凹形板、筒体、第二螺纹杆、和第二把手等结构之间的相互配合,可以通过第二把手带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆通过筒体和凹形板等带动横杆进行伸缩运动,从而对辊轮的水平位置进行调节。对辊轮的水平位置进行调节。对辊轮的水平位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置


[0001]本技术涉及机械
,具体为一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置。

技术介绍

[0002]随着工业现代化的迅速发展,科技水平的不断提高,很多自动化包装流水线上都使用到了自动称重机,它是把被检测的产品通过称重输送带输送到指定位置进行称重检测,根据产品重量是否达标来检测产品是否合格,通常称重输送辊道线都是采用链轮传动,这样有时需要对链轮进行拆卸维修,而现有技术中的拆卸装置结构单一,拆卸链轮时十分麻烦,同时也不方便对链轮的位置进行调控。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的拆卸装置结构单一,拆卸链轮时十分麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,包括侧板、第一把手和橡胶套,所述侧板的左侧焊接有多个第一把手,所述第一把手的外壁固接有橡胶套,所述侧板的右侧安装有拆卸装置;
[0005]所述拆卸装置包括滑板、横杆、辊轮、竖板和第一横板;
[0006]上下所述滑板与侧板的滑槽处滑动卡接,所述滑板的右侧焊接有横杆,所述横杆的右侧一体成型设置有辊轮,所述横杆的左侧外壁固接有竖板,上下所述竖板的内侧固定连接有第一横板。
[0007]优选的,所述第一横板的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的两端外壁均转动连接有第二横板,且第二横板的左侧与侧板焊接相连,这样通过第一螺纹杆可以带动第一横板进行移动。
[0008]优选的,所述横杆的外侧安装有调节装置;
[0009]所述调节装置包括凹形板、筒体、第二螺纹杆、和第二把手;
[0010]上下所述凹形板的内侧与横杆焊接相连,所述凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有筒体,所述筒体的左侧内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的左侧外壁固接有第二把手。
[0011]优选的,所述第二螺纹杆的左侧转动连接有弧形块,所述弧形块的后端面通过转轴转动连接有矩形块,且矩形块的左侧与滑板焊接相连。
[0012]优选的,所述侧板的左侧中间安装有转动装置;
[0013]所述转动装置包括第三横板、电机、第一槽轮、皮带和第二槽轮;
[0014]所述第三横板的右侧与侧板焊接相连,所述第三横板的内部固定连接有电机,且电机的输出轴外壁固接有第一槽轮,所述第一槽轮的右侧外壁通过皮带转动连接有第二槽轮,且第二槽轮的内部与第一螺纹杆的中间外壁固定相连。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,通过滑板、横杆、辊轮、竖板和第一横板等结构之间的相互配合,可以通过横杆带动辊轮进行移动,使辊轮将链轮抵紧,从而方便了对链轮进行拆卸;
[0016]通过凹形板、筒体、第二螺纹杆、和第二把手等结构之间的相互配合,可以通过第二把手带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆通过筒体和凹形板等带动横杆进行伸缩运动,从而对辊轮的水平位置进行调节;
[0017]通过第三横板、电机、第一槽轮、皮带和第二槽轮等结构之间的相互配合,可以通过电机带动第一槽轮转动,第一槽轮通过皮带可以带动第二槽轮转动,使第二槽轮通过第一螺纹杆带动第一横板移动,第一横板通过竖板带动横杆移动,从而对辊轮的竖直方向进行调节。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为图1中的剖视图;
[0020]图3为图2中矩形块、横杆和凹形板处的结构示意图;
[0021]图4为图2中电机、皮带和第二横板处的结构示意图。
[0022]图中:1、侧板,2、第一把手,3、拆卸装置,301、滑板,302、横杆, 303、辊轮,304、竖板,305、第一横板,4、调节装置,401、凹形板,402、筒体,403、第二螺纹杆,404、第二把手,5、转动装置,501、第三横板, 502、电机,503、第一槽轮,504、皮带,505、第二槽轮,6、橡胶套,7、第一螺纹杆,8、第二横板,9、弧形块,10、矩形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,包括侧板1、第一把手2和橡胶套6,侧板1的右侧加工有 2个滑槽,侧板1的左侧焊接有2个第一把手2,第一把手2的外壁固接有橡胶套6,通过橡胶套6可以起到防滑效果,侧板1的右侧安装有拆卸装置3,拆卸装置3包括滑板301、横杆302、辊轮303、竖板304和第一横板305,上下滑板301与侧板1的滑槽处滑动卡接,滑板301可以在侧板1的滑槽处进行移动,滑板301的右侧焊接有横杆302,横杆302具有伸缩性,横杆302 的右侧一体成型设置有辊轮303,横杆302的左侧外壁固接有竖板304,上下竖板304的内侧固定连接有第一横板305,第一横板305的内部螺纹连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7上加工有双向螺纹,这样当第一螺纹杆7转动时可以带动第一横板305移动,第一螺纹杆7的两端外壁均转动连接有第二横板8,且第二横板8的左侧与侧板1焊接相连。
[0025]横杆302的外侧安装有调节装置4,调节装置4包括凹形板401、筒体402、第二螺纹杆403、和第二把手404,上下凹形板401的内侧与横杆302焊接相连,凹形板401的凹槽处通过转轴转动连接有筒体402,筒体402通过凹形板 401可以带动横杆302移动,筒体402的左
侧内部螺纹连接有第二螺纹杆403,第二螺纹杆403可以带动筒体402移动,第二螺纹杆403的左侧外壁固接有第二把手404,第二螺纹杆403的左侧转动连接有弧形块9,弧形块9的后端面通过转轴转动连接有矩形块10,且矩形块10的左侧与滑板301焊接相连。
[0026]侧板1的左侧中间安装有转动装置5,转动装置5包括第三横板501、电机502、第一槽轮503、皮带504和第二槽轮505,第三横板501的右侧与侧板1焊接相连,第三横板501的内部固定连接有电机502,电机502的型号为 3GB

555,且电机502的输出轴外壁固接有第一槽轮503,电机502的输出轴可以带动第一槽轮503进行转动,第一槽轮503的右侧外壁通过皮带504转动连接有第二槽轮505,且第二槽轮505的内部与第一螺纹杆7的中间外壁固定相连,第二槽轮505可以带动第一螺纹杆7进行转动。
[0027]在本实施例中,当操作人员需要使用称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置时,首先操作人员通过第一把手2带动此装置移动至需要进行链轮拆卸的地点,转动第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,包括侧板(1)、第一把手(2)和橡胶套(6),所述侧板(1)的左侧焊接有多个第一把手(2),所述第一把手(2)的外壁固接有橡胶套(6),其特征在于:所述侧板(1)的右侧安装有拆卸装置(3);所述拆卸装置(3)包括滑板(301)、横杆(302)、辊轮(303)、竖板(304)和第一横板(305);上下所述滑板(301)与侧板(1)的滑槽处滑动卡接,所述滑板(301)的右侧焊接有横杆(302),所述横杆(302)的右侧一体成型设置有辊轮(303),所述横杆(302)的左侧外壁固接有竖板(304),上下所述竖板(304)的内侧固定连接有第一横板(305)。2.根据权利要求1所述的一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,其特征在于:所述第一横板(305)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的两端外壁均转动连接有第二横板(8),且第二横板(8)的左侧与侧板(1)焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种称重输送辊道线维修用链轮拆卸装置,其特征在于:所述横杆(302)的外侧安装有调节装置(4);所述调节装置(4)包括凹形板(401)、筒体(402)、第二螺纹杆(403)、和第二把...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓文
申请(专利权)人:大连斯瑞邦机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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