一种滚筒循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚筒循环冷却装置，包括换热器和控制器，所述换热器包括导热弧板和导热凸柱，所述导热凸柱包括导热套、导热柱和导热驱动件，所述导热弧板的弧形内壁与待冷却的套桶的外壁相接触，根所述导热凸柱的导热套的顶端分别固定在导热弧板的弧形外壁上，所述导热柱的顶端伸入导热套之内，所述导热柱由导热驱动件驱动而沿着导热套竖直上下移动从而使导热柱的底端伸入换热液的液面之下或者收回至原位，所述换热器与控制器电连接。本实用新型专利技术通过设置带有可伸缩的导热凸柱的换热器，能够根据所需连通或者关闭套桶与积液之间的热量通路，从而控制邻甲苯磺酰胺重结晶的速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒循环冷却装置


[0001]本技术涉及邻甲苯磺酰胺的结晶提纯的
，特别是一种滚筒循环冷却装置的


技术介绍

[0002]邻甲苯磺酰胺是由邻甲苯磺酰氯与氨水反应生成的产物。在反应过程中，邻甲苯磺酰胺固体连续析出，先析出的固体作为晶核，而后续析出的固体则继续包覆晶核生长，直至形成一定直径的晶体。由于反应速度较快，因此大量的杂质盐也会被包裹到晶体中。此时，若直接用清洗剂对邻甲苯磺酰胺的晶体进行清洗，则只能洗去晶体表面的杂质盐，而无法去除位于晶体内部的杂质盐，导致晶体纯度只能仅达到98％，无法满足出口指标。因此，需要对邻甲苯磺酰胺的粗结晶进行离心淋洗和重结晶。但是，现有的结晶离心淋洗器难以控制结晶温度，亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚筒循环冷却装置，能够根据所需连通或者关闭套桶与积液之间的热量通路，从而控制邻甲苯磺酰胺重结晶的速度。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种滚筒循环冷却装置，包括换热器和控制器，所述换热器包括导热弧板和导热凸柱，所述导热凸柱包括导热套、导热柱和导热驱动件，所述导热弧板的弧形内壁与待冷却的套桶的外壁相接触，，根所述导热凸柱的导热套的顶端分别固定在导热弧板的弧形外壁上，所述导热柱的顶端伸入导热套之内，所述导热柱由导热驱动件驱动而沿着导热套竖直上下移动从而使导热柱的底端伸入换热液的液面之下或者收回至原位，所述换热器与控制器电连接。
[0005]作为优选，所述导热套内分别设有柱体滑槽、条体滑槽和凹口，所述导热驱动件包括套体电机、齿轮和齿条，所述导热柱和齿条分别滑动连接在柱体滑槽和条体滑槽上，由所述套体电机驱动转动的齿轮安装在凹口之中且与齿条相啮合，所述齿条与导热柱相连接。
[0006]作为优选，所述导热弧板的弧形内壁上可转动连接有若干个导热转轮，所述导热转轮与待冷却的套桶的外壁相接触。
[0007]作为优选，所述导热弧板的弧形内壁上可拆卸安装有导热座板，若干个所述导热转轮分别可转动连接在导热座板的弧形内壁上。
[0008]作为优选，还包括冷却器，所述冷却器包括冷却箱、冷却泵和冷却液管，所述冷却箱、冷却泵和换热液之间通过冷却液管形成循环液路，所述冷却器与控制器电连接。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过设置带有可伸缩的导热凸柱的换热器，能够根据所需连通或者关闭套桶与积液之间的热量通路，从而控制邻甲苯磺酰胺重结晶的速度；通过在导热弧板的弧形内壁上设置带有若干个导热转轮的导热座板，既能够降低换热器与套桶之间的摩擦力，又方便导热转轮的拆换；通过设置冷却器，能够使箱身内腔之中
的积液始终保持在合适的温度。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种滚筒循环冷却装置的工作示意图；
[0012]图2是本技术一种滚筒循环冷却装置的换热器的右视图；
[0013]图3是本技术一种滚筒循环冷却装置的换热器在去除导热转轮和导热座板后的主视图；
[0014]图4是本技术一种滚筒循环冷却装置的导热凸柱在一个工作状态下的主视剖视图；
[0015]图5是本技术一种滚筒循环冷却装置的导热凸柱在另一个工作状态下的主视剖视图；
[0016]图6是结晶离心淋洗器在一个工作状态下的主视图；
[0017]图7是结晶离心淋洗器在另一个工作状态下的主视图。
[0018]图中：2
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离心器、21
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离心电机、22
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端板、23
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网桶、24
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套桶、241
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套体液管、242
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套体电磁阀、25
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离心气缸、26
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旋转座、4
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换热器、41
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导热弧板、42
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导热凸柱、421
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导热套、4211
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柱体滑槽、4212
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条体滑槽、4213
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凹口、422
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导热柱、423
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导热驱动件、4231
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套体电机、4232
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齿轮、4233
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齿条、43
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导热转轮、44
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导热座板、5
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冷却器、51
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冷却箱、52
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冷却泵、53
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冷却液管。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1至图5，本技术一种滚筒循环冷却装置，包括换热器4和控制器，所述换热器4包括导热弧板41和导热凸柱42，所述导热凸柱42包括导热套421、导热柱422和导热驱动件423，所述导热弧板41的弧形内壁与待冷却的套桶24的外壁相接触，，根所述导热凸柱42的导热套421的顶端分别固定在导热弧板41的弧形外壁上，所述导热柱422的顶端伸入导热套421之内，所述导热柱422由导热驱动件423驱动而沿着导热套421竖直上下移动从而使导热柱422的底端伸入换热液的液面之下或者收回至原位，所述换热器4与控制器电连接。
[0020]所述导热套421内分别设有柱体滑槽4211、条体滑槽4212和凹口4213，所述导热驱动件423包括套体电机4231、齿轮4232和齿条4233，所述导热柱422和齿条4233分别滑动连接在柱体滑槽4211和条体滑槽4212上，由所述套体电机4231驱动转动的齿轮4232安装在凹口4213之中且与齿条4233相啮合，所述齿条4233与导热柱422相连接。
[0021]所述导热弧板41的弧形内壁上可转动连接有若干个导热转轮43，所述导热转轮43与待冷却的套桶24的外壁相接触。
[0022]所述导热弧板41的弧形内壁上可拆卸安装有导热座板44，若干个所述导热转轮43分别可转动连接在导热座板44的弧形内壁上。
[0023]还包括冷却器5，所述冷却器5包括冷却箱51、冷却泵52和冷却液管53，所述冷却箱51、冷却泵52和换热液之间通过冷却液管53形成循环液路，所述冷却器5与控制器电连接。
[0024]本技术工作过程：
[0025]首先，在网桶23内倒入一定量的邻甲苯磺酰胺的粗结晶，再重新将网桶23的左端插入端板22的网体环形槽之中。接着，离心气缸25驱动套桶24向左运动，直至套桶24套设在网桶23之外且左端插入端板22的套体环形槽之中。随后，打开套体电磁阀242，沿着套体液管241将温热的清洗剂送入套桶24之中。然后，关闭套体电磁阀242，利用离心电机21驱动端板22转动，并带动网桶23、套桶24和离心气缸25转动，从而利用清洗剂使位于网桶23之内的邻甲苯磺酰胺的粗结晶充分溶解。接下来，套体电机423本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒循环冷却装置，其特征在于：包括换热器(4)和控制器，所述换热器(4)包括导热弧板(41)和导热凸柱(42)，所述导热凸柱(42)包括导热套(421)、导热柱(422)和导热驱动件(423)，所述导热弧板(41)的弧形内壁与待冷却的套桶(24)的外壁相接触，，根所述导热凸柱(42)的导热套(421)的顶端分别固定在导热弧板(41)的弧形外壁上，所述导热柱(422)的顶端伸入导热套(421)之内，所述导热柱(422)由导热驱动件(423)驱动而沿着导热套(421)竖直上下移动从而使导热柱(422)的底端伸入换热液的液面之下或者收回至原位，所述换热器(4)与控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种滚筒循环冷却装置，其特征在于：所述导热套(421)内分别设有柱体滑槽(4211)、条体滑槽(4212)和凹口(4213)，所述导热驱动件(423)包括套体电机(4231)、齿轮(4232)和齿条(4233)，所述导热柱(422)和齿条(4233)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春倍，静桂兰，叶恺，王宏亮，殷建根，赵丽丰，曾静，
申请(专利权)人：浙江嘉化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：