本实用新型专利技术涉及My l ar覆合套切技术领域，且公开了一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，包括液压缸和冲切刀具。该高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，通过设置安装座，在设计上将冲切用的冲切刀具与机器本体分离，使其可以拆除，在需要清理残料时，只需要启动伺服马达，带动螺杆进行旋转，螺杆旋转即可带动移动块向下移动，从而带动吊架向下移动，由于吊架可以绕转轴活动，因此可很轻松的取下冲切刀具且进行更换，更换完毕后再反向运行伺服马达即可安装型的冲切刀具进行加工，在这种设计下只需要少量的时间更换冲切刀具即可再次生产，而清理过程则可和加工同时进行，节约大量清理用时，进而达到了提升生产效率的效果。进而达到了提升生产效率的效果。进而达到了提升生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备
[0001]本技术涉及Mylar覆合套切
，具体为一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备。
技术介绍
[0002]Mylar也叫麦拉片，是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜。麦拉片外观有乳白色、黑色、本色、透明色等诸多种颜色分类。麦拉片有多种材料之分，比如，PET麦拉片、PVC麦拉片、PC麦拉片、防火麦拉片等，具有尺寸稳定、平直和优良的抗撕拉强度，耐热耐寒、耐潮耐水和耐化学腐蚀性能，并具有超强的绝缘性能，以及优异的电气、力学、耐热、耐化学性能。
[0003]在对麦拉片进行覆合套切时常常会用到冲切设备，但由于在进行冲切时，残料会粘附在冲切机器上，因此每隔一段时间都需要停机后对机器上的残料废料进行清理后再开机，长久的加工的情况下需要花费较多的时间清理，降低生产效率，这样的设备不适宜使用，故而提出一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，具备提升生产效率等优点，解决了在进行冲切时，残料会粘附在冲切机器上，因此每隔一段时间都需要停机后对机器上的残料废料进行清理后再开机，长久的加工的情况下需要花费较多的时间清理，降低生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述提升生产效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，其特征在于：包括液压机构和替换机构；
[0008]所述液压机构包括液压缸(1)和安装座(2)，所述液压缸(1)的输出轴处固定安装有安装座(2)；
[0009]所述替换机构包括安装腔(3)、冲切刀具(4)、定位块(5)、伺服马达(6)、连接块(7)、螺杆(8)、移动块(9)、安装架(10)、安装板(11)、转轴(12)、吊架(13)、钩槽(14)、固定钩(15)，所述安装座(2)的内侧开设有安装腔(3)，所述冲切刀具(4)位于安装座(2)的底部，所述冲切刀具(4)的顶部固定安装有延伸至安装座(2)内侧的定位块(5)，所述安装腔(3)的内壁顶部左右两侧均固定安装有伺服马达(6)，所述安装腔(3)的内壁底部固定安装有数量为两个且分别位于两个伺服马达(6)正下方的连接块(7)，所述伺服马达(6)的输出轴处固定安装有与连接块(7)活动连接的螺杆(8)。
[0010]2.根据权利要求1所述的一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，其特征在于：所述螺杆(8)的外侧螺纹连接有移动块(9)，两个所述移动块(9)的相背一侧均固定安装有贯穿且延伸至安装座(2)外侧的安装架(10)，所述安装架(10)的底壁前后两侧均固定安装
有安装板(11)。
[0011]3.根据权利要求2所述的一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，其特征在于：前侧所述安装板(11)与后侧所述安装板(11)之间活动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧固定连接有吊架(13)，所述冲切刀具(4)的左右两侧均开设有钩槽(14)。
[0012]4.根据权利要求3所述的一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，其特征在于：两个所述吊架(13)的相对一侧均固定安装有分别延伸至两个钩槽(14)内的固定钩(15)，所述固定钩(15)的形状与钩槽(14)的形状相同，固定钩(15)的高度为钩槽(14)高度的二分之一。
[0013]5.根据权利要求3所述的一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，其特征在于：所述吊架(13)的前侧开设有延伸至其后侧的穿孔，穿孔的直径与转轴(12)的直径相适配，所述转轴(12)穿过穿孔且固定安装与穿孔的内侧。
[0014]6.根据权利要求1所述的一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，其特征在于：所述伺服马达(6)的输出轴处固定安装有联轴器，联轴器与螺杆(8)固定连接，连接块(7)的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与螺杆(8)的外侧固定连接。。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，具备以下有益效果：
[0017]该高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，通过设置安装座，在设计上将冲切用的冲切刀具与机器本体分离，使其可以拆除，在需要清理残料时，只需要启动伺服马达，带动螺杆进行旋转，螺杆旋转即可带动移动块向下移动，从而带动吊架向下移动，由于吊架可以绕转轴活动，因此可很轻松的取下冲切刀具且进行更换，更换完毕后再反向运行伺服马达即可安装型的冲切刀具进行加工，在这种设计下只需要少量的时间更换冲切刀具即可再次生产，而清理过程则可和加工同时进行，节约大量清理用时，而定位块可定位冲切刀具的位置，保持较高的精度，进而达到了提升生产效率的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装座的结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2的结构A处放大图。
[0021]图中：1液压缸、2安装座、3安装腔、4冲切刀具、5定位块、6伺服马达、7连接块、8螺杆、9移动块、10安装架、11安装板、12转轴、13吊架、14钩槽、15固定钩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，包括液压缸1和冲切刀具4，液压缸1的输出轴处固定安装有安装座2，安装座2的内侧开设有安装腔3，冲切刀具4位
于安装座2的底部，冲切刀具4的顶部固定安装有延伸至安装座2内侧的定位块5，安装腔3的内壁顶部左右两侧均固定安装有伺服马达6，伺服马达6的输出轴处固定安装有联轴器，联轴器与螺杆8固定连接，连接块7的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与螺杆8的外侧固定连接，安装腔3的内壁底部固定安装有数量为两个且分别位于两个伺服马达6正下方的连接块7，伺服马达6的输出轴处固定安装有与连接块7活动连接的螺杆8，螺杆8的外侧螺纹连接有移动块9，两个移动块9的相背一侧均固定安装有贯穿且延伸至安装座2外侧的安装架10，安装架10的底壁前后两侧均固定安装有安装板11，前侧安装板11与后侧安装板11之间活动安装有转轴12，转轴12的外侧固定连接有吊架13，吊架13的前侧开设有延伸至其后侧的穿孔，穿孔的直径与转轴12的直径相适配，转轴12穿过穿孔且固定安装与穿孔的内侧，冲切刀具4的左右两侧均开设有钩槽14，两个吊架13的相对一侧均固定安装有分别延伸至两个钩槽14内的固定钩15，固定钩15的形状与钩槽14的形状相同，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，其特征在于：包括液压机构和替换机构；所述液压机构包括液压缸(1)和安装座(2)，所述液压缸(1)的输出轴处固定安装有安装座(2)；所述替换机构包括安装腔(3)、冲切刀具(4)、定位块(5)、伺服马达(6)、连接块(7)、螺杆(8)、移动块(9)、安装架(10)、安装板(11)、转轴(12)、吊架(13)、钩槽(14)、固定钩(15)，所述安装座(2)的内侧开设有安装腔(3)，所述冲切刀具(4)位于安装座(2)的底部，所述冲切刀具(4)的顶部固定安装有延伸至安装座(2)内侧的定位块(5)，所述安装腔(3)的内壁顶部左右两侧均固定安装有伺服马达(6)，所述安装腔(3)的内壁底部固定安装有数量为两个且分别位于两个伺服马达(6)正下方的连接块(7)，所述伺服马达(6)的输出轴处固定安装有与连接块(7)活动连接的螺杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度超薄单面胶带覆合用套切设备，其特征在于：所述螺杆(8)的外侧螺纹连接有移动块(9)，两个所述移动块(9)的相背一侧均固定安装有贯穿且延伸至安装座(2)外侧的安装架(10)，所述安装架(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：师传涛，
申请(专利权)人：领胜城科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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