一种精简型智能桌面级3D打印装置制造方法及图纸

技术编号:32392335 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-20 09:32
本实用新型专利技术公开了一种精简型智能桌面级3D打印装置,包括,所述机体,所述机体的上方前端安装有防护机构,所述防护机构包括桌面、挡板、把手、套筒、转轴和支架,所述桌面内嵌在机体的上方前端,所述桌面的前端边缘贴合有挡板,所述挡板的前端固定连接有把手。该精简型智能桌面级3D打印装置,挡板挡在桌面前方,对桌面进行保护,防止其刮损,解决了现有的精简型智能桌面级3D打印装置,多应用在工厂,由于桌面暴露在室外,易刮损的问题,通过弹簧的弹性可以使夹板复位,两侧的夹板的夹持固定连接线的根部,避免其折断,解决了现有的精简型智能桌面级3D打印装置在使用时,由于工人的粗线,长绊倒总线,易使总线根部与机体连接处扯断的问题。断的问题。断的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精简型智能桌面级3D打印装置


[0001]本技术涉及精简型智能桌面级3D打印装置
,具体为一种精简型智能桌面级3D打印装置。

技术介绍

[0002]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件
[0003]但是现有的精简型智能桌面级3D打印装置,多应用在工厂,由于桌面暴露在室外,易刮损的问题,同时存在现有的精简型智能桌面级3D打印装置在使用时,由于工人的粗线,长绊倒总线,易使总线根部与机体连接处扯断的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精简型智能桌面级3D打印装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的精简型智能桌面级3D打印装置,多应用在工厂,由于桌面暴露在室外,易刮损的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精简型智能桌面级3D打印装置,包括,所述机体,所述机体的上方前端安装有防护机构;
[0006]所述防护机构包括桌面、挡板、把手、套筒、转轴和支架;
[0007]所述桌面内嵌在机体的上方前端,所述桌面的前端边缘贴合有挡板,所述挡板的前端固定连接有把手,所述挡板的一端内壁固接有套筒,所述套筒的内腔间隙配合有转轴,所述转轴的外侧固接有支架,所述支架的一端固定连接在机体的上方前端。挡板挡在桌面前方,对桌面进行保护,防止其刮损。
[0008]优选的,所述机体的底端四角均固接有支撑柱,所述支撑柱的底端均固接有圆座。四角的圆座通过对应的支撑柱对机体进行支撑。
[0009]优选的,所述机体的前端下方内嵌有玻璃板,所述机体的上方通过连接线与外接电源电性连接。透过玻璃板可以观察机体内部加工工件情况,外接电源通过连接线对机体供电。
[0010]优选的,所述机体的顶端后侧安装有固定机构;
[0011]所述固定机构包括壳体、夹板、连接块、竖板、套板、横杆、弹簧和顶块;
[0012]所述壳体的底端固接在机体的上方,所述壳体的内壁间隙配合有连接线,所述壳体的内部设有夹板,所述夹板的内侧贴合有连接线,所述夹板的外侧固接有连接块,所述连接块的外侧焊接有竖板,所述竖板的外侧固接有套板,所述套板的外侧内壁间隙配合有横杆,所述横杆的外侧固接在壳体的内壁,所述横杆的外侧间隙配合有弹簧,所述弹簧的外侧分别固接有套板和顶块,所述顶块的内壁固接在横杆的外侧。两侧的夹板的夹持固定连接线的根部,避免其折断。
[0013]优选的,所述夹板关于连接线对称设置。使连接线根部固定稳定。
[0014]优选的,所述机体的一侧安装有开关机构;
[0015]所述开关机构包括转门、拉手和橡胶套;
[0016]所述转门设置在机体的一侧中间,所述转门的前端焊接有拉手,所述拉手的外壁胶合有橡胶套。实现机体开关。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精简型智能桌面级3D打印装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0018]通过机体和防护机构之间的配合,在使用完后,拖动把手带动挡板上的套筒在转轴上转动,挡板挡在桌面前方,对桌面进行保护,防止其刮损,解决了现有的精简型智能桌面级3D打印装置,多应用在工厂,由于桌面暴露在室外,易刮损的问题;
[0019]通过机体、连接线和固定机构之间的配合,当连接线与夹板接触时,夹板通过连接块带动竖板向外侧移动,竖板带动套板在对应的横杆的外壁向外侧移动,套板将弹簧顶在顶块上压缩,反之通过弹簧的弹性可以使夹板复位,两侧的夹板的夹持固定连接线的根部,避免其折断,解决了现有的精简型智能桌面级3D打印装置在使用时,由于工人的粗线,长绊倒总线,易使总线根部与机体连接处扯断的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1中连接线、夹板和连接块的结构示意图;
[0022]图3为图1中套筒、转轴和支架的结构示意图;
[0023]图4为图1中套板、横杆和弹簧的结构示意图。
[0024]图中:1、玻璃板,2、机体,3、连接线,4、防护机构,401、桌面,402、挡板,403、把手,404、套筒,405、转轴,406、支架,5、固定机构,501、壳体,502、夹板,503、连接块,504、竖板,505、套板,506、横杆,507、弹簧,508、顶块,6、开关机构,601、转门,602、拉手,603、橡胶套,7、支撑柱,8、圆座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种精简型智能桌面级3D打印装置,包括,机体2,机体2的上方前端安装有防护机构4,防护机构4包括桌面401、挡板402、把手403、套筒404、转轴405和支架406,桌面401内嵌在机体2的上方前端,桌面401的前端边缘贴合有挡板402,挡板402挡在桌面401前方,对桌面401进行保护,防止其刮损,挡板402的前端固定连接有把手403,挡板402的一端内壁固接有套筒404,套筒404的内腔间隙配合有转轴405,拖动把手403带动挡板402上的套筒404在转轴405上转动,转轴405的外侧固接有支架406,支架406的一端固定连接在机体2的上方前端。
[0027]机体2的底端四角均固接有支撑柱7,支撑柱7的底端均固接有圆座8,四角的圆座8
通过对应的支撑柱7对机体2进行支撑,机体2的型号为BA600。
[0028]机体2的前端下方内嵌有玻璃板1,机体2的上方通过连接线3与外接电源电性连接,透过玻璃板1可以观察机体2内部加工工件情况,外接电源通过连接线3对机体2供电。
[0029]机体2的顶端后侧安装有固定机构5,固定机构5包括壳体501、夹板502、连接块503、竖板504、套板505、横杆506、弹簧507和顶块508,壳体501的底端固接在机体2的上方,壳体501的内壁间隙配合有连接线3,壳体501后侧无盖前方加工有圆孔,壳体501的内部设有夹板502,夹板502的内侧贴合有连接线3,两侧的夹板502的夹持固定连接线3的根部,避免其折断,夹板502的外侧固接有连接块503,连接块503的外侧焊接有竖板504,夹板502通过连接块503带动竖板504向外侧移动,竖板504的外侧固接有套板505,套板505的外侧内壁间隙配合有横杆506,竖板504带动套板505在对应的横杆506的外壁向外侧移动,横杆506的外侧固接在壳体501的内壁,横杆506的外侧间隙配合有弹簧507,弹簧507的外侧分别固接有套板505和顶块508,顶块508的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精简型智能桌面级3D打印装置,包括,其特征在于:所述机体(2),所述机体(2)的上方前端安装有防护机构(4);所述防护机构(4)包括桌面(401)、挡板(402)、把手(403)、套筒(404)、转轴(405)和支架(406);所述桌面(401)内嵌在机体(2)的上方前端,所述桌面(401)的前端边缘贴合有挡板(402),所述挡板(402)的前端固定连接有把手(403),所述挡板(402)的一端内壁固接有套筒(404),所述套筒(404)的内腔间隙配合有转轴(405),所述转轴(405)的外侧固接有支架(406),所述支架(406)的一端固定连接在机体(2)的上方前端。2.根据权利要求1所述的一种精简型智能桌面级3D打印装置,其特征在于:所述机体(2)的底端四角均固接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的底端均固接有圆座(8)。3.根据权利要求1所述的一种精简型智能桌面级3D打印装置,其特征在于:所述机体(2)的前端下方内嵌有玻璃板(1),所述机体(2)的上方通过连接线(3)与外接电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种精简型智能桌面级3D打印装置,其特征在于:所述机体(2)的顶端后侧安装有固定机构(5);所述固定机构(5)包括壳体(501)、夹板(502)、连接块(503)、竖板(504)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李天然
申请(专利权)人:深圳市迪嘉机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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