一种阻值测试结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑产品阻值测试的技术领域，一种阻值测试结构，包括，机架，导向辊组，设置在所述机架上，移动件，所述移动件移动设置在所述机架上，所述移动件的移动方向垂直于所述导向辊组轴向，同时垂直于所述导向辊组的输送方向，摆动驱动组件，所述摆动驱动组件为两个，包括，第一齿条，所述第一齿条位于所述机架的一侧，第二齿条，所述第二齿条位于所述机架的一侧，齿轮，所述齿轮均与所述第一齿条和所述第二齿条啮合，连杆，所述连杆偏心设置在所述齿轮上，夹紧件，所述夹紧件设置在所述连杆上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的注塑产品搬运效率低的问题。注塑产品搬运效率低的问题。注塑产品搬运效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻值测试结构


[0001]本技术涉及注塑产品阻值测试的
，具体的，涉及一种阻值测试结构。

技术介绍

[0002]现有技术中中，注塑产品做阻值测试时需要人工将注塑产品搬运到阻值测试机上进行检测，这种方式不仅耗时耗力，而且效率也很低，不适应流水线工作。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种阻值测试结构，解决了相关技术中的注塑产品搬运效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种阻值测试结构，包括，
[0006]机架，
[0007]导向辊组，设置在所述机架上，具有两个缺口，
[0008]移动件，所述移动件移动设置在所述机架上，且移动后穿过所述导向滚组的缺口，所述移动件的移动方向垂直于所述导向辊组轴向，同时垂直于所述导向辊组的输送方向，
[0009]摆动驱动组件，所述摆动驱动组件为两个，分别设置在所述机架的两侧，包括，
[0010]第一齿条，所述第一齿条位于所述机架的一侧，
[0011]第二齿条，所述第二齿条位于所述机架的一侧，所述第二齿条与所述第一齿条二者的齿牙相对设置，
[0012]齿轮，所述齿轮均与所述第一齿条和所述第二齿条啮合，
[0013]连杆，所述连杆偏心设置在所述齿轮上，
[0014]夹紧件，所述夹紧件设置在所述连杆上，靠近所述移动件的一侧。
[0015]作为进一步的技术方案，所述机架包括导向孔，所述导向孔设置在所述移动件的一侧，
[0016]所述移动件包括，<br/>[0017]支板，所述支板为两个，用于支撑工件，
[0018]连接板，所述连接板设置在所述两个支板之间，与所述两个支板连接，
[0019]驱动缸，所述驱动缸设置在所述连接板的一侧，且穿过所述导向孔，与所述连接板相连接，且所述驱动缸的轴线方向垂直于所述连接板，
[0020]托料块，所述托料块为两个，均设置在所述支板上。
[0021]作为进一步的技术方案，所述机架还包括导槽，所述导槽为四个，且两两相对设置，两个所述第一齿条分别滑动设置在同向的两个所述导槽内，所述两个第二齿条分别设置在对向的两个所述导槽内。
[0022]作为进一步的技术方案，所述第二齿条的一端设置有气缸，所述气缸用于推动所述第二齿条移动。
[0023]作为进一步的技术方案，所述夹紧件包括，
[0024]立杆，所述立杆为两个，移动设置在所述连杆上，位于所述连杆的两侧，
[0025]夹料块，所述夹料块为两个，分别相对设置在所述两个立杆上，
[0026]推动气缸，所述推动气缸为两个，所述两个推动气缸相对设置在所述两个立杆的两侧。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：
[0028]现有技术中中，注塑产品做阻值测试时需要人工将注塑产品搬运到阻值测试机上进行检测，这种方式不仅耗时耗力，而且效率也很低，不适应流水线工作，本实施例中主要为了解决工作效率低的问题，专利技术人专门设计了一种阻值测试结构，其中机架作为其他零部件的载体，起到一个承载的作用；导向辊组通过其上的辊子不断旋转可以实现注塑产品的搬运；移动件可以实现带动注塑产品的提升运动，注塑产品被导向辊组搬运到移动件上方后，移动件带动注塑产品上升，直到所需要的位置；
[0029]夹紧件可以实现注塑产品的夹紧作用，其中当注塑产品被移动件提升到适合位置后，夹紧件通过运动将注塑产品夹紧，之后摆动驱动组件通过第二齿条移动，带动齿轮转动，同时齿轮与连杆相连接，齿轮转动带动连杆转动，从而带动夹紧件转动，夹紧件带动注塑产品转动，从而实现注塑产品翻转的目的，其中第一齿条的设置是为了使得第二齿条在与齿轮啮合时更加稳定，若没有第一齿条，第二齿条在于齿轮啮合时可能会出现跳齿、脱齿的现象，所以将齿轮同时与第一齿条和第二齿条啮合，使得摆动驱动组件的转动更加稳定，将夹紧件设置在摆动驱动组件上就是为了实现在夹紧的同时实现转动，所以专利技术人专利技术的阻值测试结构可以很好的代替人工操作，极大地提高了工作效率。
附图说明
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0031]图1为本技术三维结构示意图；
[0032]图2为本技术转动驱动组件、夹紧件三维结构示意图；
[0033]图中：1
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机架，101
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导槽，2
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导向辊组，201
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缺口，3
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移动件，301
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支板，302
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连接板，303
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驱动缸，304
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托料块，4
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摆动驱动组件，401
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第一齿条，402
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第二齿条，403
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齿轮，404
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气缸，5
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连杆，6
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夹紧件，601
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立杆，602
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夹料块，603
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推动气缸，7
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注塑产品。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]如图1～图2所示，本实施例提出了一种阻值测试结构包括，
[0037]机架1，
[0038]导向辊组2，设置在所述机架1上，具有两个缺口201，
[0039]移动件3，所述移动件3移动设置在所述机架1上，且移动后穿过所述导向滚组的缺
口201，所述移动件3的移动方向垂直于所述导向辊组2轴向，同时垂直于所述导向辊组2的输送方向，
[0040]摆动驱动组件4，所述摆动驱动组件4为两个，分别设置在所述机架1的两侧，包括，
[0041]第一齿条401，所述第一齿条401位于所述机架1的一侧，
[0042]第二齿条402，所述第二齿条402位于所述机架1的一侧，所述第二齿条402与所述第一齿条401二者的齿牙相对设置，
[0043]齿轮403，所述齿轮403均与所述第一齿条401和所述第二齿条402啮合，
[0044]连杆5，所述连杆5偏心设置在所述齿轮403上，
[0045]夹紧件6，所述夹紧件6设置在所述连杆5上，靠近所述移动件3的一侧。
[0046]现有技术中中，注塑产品7做阻值测试时需要人工将注塑产品7搬运到阻值测试机上进行检测，这种方式不仅耗时耗力，而且效率也很低，不适应流水线工作，本实施例中主要为了解决工作效率低的问题，专利技术人专门设计了一种阻值测试结构，其中机架1作为其他零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻值测试结构，其特征在于，包括，机架(1)，导向辊组(2)，设置在所述机架(1)上，具有两个缺口(201)，移动件(3)，所述移动件(3)移动设置在所述机架(1)上，且移动后穿过所述导向滚组的缺口(201)，所述移动件(3)的移动方向垂直于所述导向辊组(2)轴向，同时垂直于所述导向辊组(2)的输送方向，摆动驱动组件(4)，所述摆动驱动组件(4)为两个，分别设置在所述机架(1)的两侧，包括，第一齿条(401)，所述第一齿条(401)位于所述机架(1)的一侧，第二齿条(402)，所述第二齿条(402)位于所述机架(1)的一侧，所述第二齿条(402)与所述第一齿条(401)二者的齿牙相对设置，齿轮(403)，所述齿轮(403)均与所述第一齿条(401)和所述第二齿条(402)啮合，连杆(5)，所述连杆(5)偏心设置在所述齿轮(403)上，夹紧件(6)，所述夹紧件(6)设置在所述连杆(5)上，靠近所述移动件(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的阻值测试结构，其特征在于，所述机架(1)包括导向孔，所述导向孔设置在所述移动件(3)的一侧，所述移动件(3)包括，支板(301)，所述支板(301)为两个，用于支撑工件，连接板(302)，所述连接板(302)设置在所述两个支板(301)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆旺，高永强，牛金利，张晓罡，蔡宗贵，陈永占，
申请(专利权)人：河北世昌汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：