一种球磨机出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种球磨机出料机构，其中，球磨转筒设有出料口；定向出料管道，设置于球磨转筒内，且该定向出料管道一端连接出料口，另一端延伸出球磨转筒后连接动、静旋转接头；动、静旋转接头的动连接头设置在静连接头和端盖之间；所述动连接头的内圈和外圈通过一组钢珠的滚动，实现相对转动；真空吸料管道的吸料端过盈配合连接在所述静连接头内，该静连接头过盈配合连接在动连接头的外圈上；定向出料管道的的出料端过盈配合连接在所述内圈内，出料端连通所述真空吸料管道的吸料端；所述进料端连接在所述球磨转筒的出料口上。该出料机构不仅设备占用空间小，且出料方向可控，物料易收集，球磨转筒易清洁，显著提高了球磨机的出料生产效率。出料生产效率。出料生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机出料机构


[0001]本技术属于制药生产
，具体涉及可自动调节的球磨机控制系统。

技术介绍

[0002]目前，制药行业中用于药品粉碎的球磨机的出料方式主要由球磨转筒和接料槽组合来实现。球磨机出料时，需先将物料输出至接料槽，然后再从接料槽转运到下道工序使用，生产效率低。同时，球磨机在旋转出料时，物料出料方向不可控，杂乱分布于接料槽的各个角落，不易物料收集与清洁；另外，为了能使旋转甩出的物料均能落在接料槽内，接料槽需包住球磨转筒，要求球磨转筒安装位置提高，同时接料槽也要做的较大，所以设备安装所需占用空间也要求较大。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种球磨机出料机构。该出料机构不仅设备占用空间小，且出料方向可控，物料易收集，球磨转筒易清洁，显著提高了球磨机的出料生产效率。
[0004]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种球磨机出料机构，包括球磨转筒，还包括有定向出料管道、真空吸料管道，和动、静旋转接头；其中，
[0006]球磨转筒，设有出料口；。
[0007]定向出料管道，设置于球磨转筒内，且该定向出料管道一端连接出料口，另一端延伸出球磨转筒后连接动、静旋转接头；
[0008]动、静旋转接头，包括动连接头、静连接头和端盖，所述静连接头紧固在端盖上，所述动连接头设置在静连接头和端盖之间；所述动连接头包括内圈、外圈和一组钢珠；所述一组钢珠置于所述内圈和外圈之间，所述内圈和外圈通过所述一组钢珠的滚动，实现相对转动；
[0009]真空吸料管道，所述真空吸料管道的吸料端过盈配合连接在所述静连接头内，该静连接头过盈配合连接在动连接头的外圈上；
[0010]定向出料管道，所述定向出料管道的一端为出料端，另一端为进料端；所述出料端过盈配合连接在所述内圈内，且该出料端连通所述真空吸料管道的吸料端；所述进料端连接在所述球磨转筒的出料口上。
[0011]如上所述的一种球磨机出料机构，所述真空吸料管道的吸料端的孔径大于所述定向出料管道的出料端的孔径。
[0012]相较于现有技术，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0013]一是，本技术球磨机出料机构通过合理利用球磨转筒的内部空间，布设定向出料管道，巧妙利用动、静旋转接头使定向出料管道与外置的真空吸料管道连接，完成定向出料管道与真空吸料管道相对转动又相连通的连贯出料动作功能，提高了球磨机的出料生
产效率，同时解决了物料不易收集，设备体积过大的问题。
[0014]二是，本技术真空吸料管道的吸料端的孔径大于所述定向出料管道的出料端的孔径，可以更顺畅快速的出料，进一步提高出料生产效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术球磨机的结构示意图；
[0017]图2是本技术动、静旋转连接头的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0020]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
[0022]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
[0023]请参阅图1和图2说明本技术一种球磨机出料机构，包括电机100、变速箱200、球磨转筒300、定向出料管道400、真空吸料管道500，和动、静旋转接头600。所述电机100通过变速箱200带动球磨转筒300转动，所述动、静旋转接头600设置于球磨转筒300外，该动、静旋转接头600连接定向出料管道400和真空吸料管道500。
[0024]本技术球磨转筒300设有进料口310和出料口320，所述进料口310和出料口320上均设有阀门。本实施例中，所述进料口310和出料口320设置在球磨转筒300的圆筒壁上。
[0025]本技术定向出料管道400，设置于球磨转筒300内，且该定向出料管道400一端连接出料口320，另一端延伸出球磨转筒300后连接动、静旋转接头600，并连通所述真空吸料管道500。
[0026]本技术动、静旋转接头600，包括动连接头610、静连接头620和端盖630，所述静连接头620通过螺栓对锁紧固在端盖630上，所述动连接头610设置在静连接头620和端盖630之间，并于动连接头610和静连接头620之间，及动连接头610设和端盖630之间设有密封件640。所述动连接头610用于连接球磨转筒300的定向出料管道400，所述静连接头620用于连接真空吸料管道500。
[0027]具体的，所述动连接头610包括内圈611、外圈612、一组钢珠613及保持架614。所述内圈611和外圈612相对的侧面上均加工有弧形凹槽，所述一组钢珠613置于所述弧形凹槽内，并用保持架614将该一组钢珠613的位置固定。所述内圈611和外圈612通过间隙配合，利用置于所述内圈611和外圈612之间的一组钢珠613的滚动，实现所述内圈611和外圈612的相对转动。
[0028]所述真空吸料管道500的一端为吸料端510。所述吸料端510过盈配合连接在所述静连接头620内，该静连接头620过盈配合连接在动连接头610的外圈612上。
[0029]所述定向出料管道400的一端为出料端410，另一端为进料端420，其中，所述出料端410过盈配合连接在所述内圈611内，且该出料端410连通所述真空吸料管道500的吸料端510，所述真空吸料管道500的吸料端510的孔径大于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机出料机构，包括球磨转筒(300)，其特征是，还包括有定向出料管道(400)、真空吸料管道(500)，和动、静旋转接头(600)；其中，球磨转筒(300)，设有出料口(320)；。定向出料管道(400)，设置于球磨转筒(300)内，且该定向出料管道(400)一端连接出料口(320)，另一端延伸出球磨转筒(300)后连接动、静旋转接头(600)；动、静旋转接头(600)，包括动连接头(610)、静连接头(620)和端盖(630)，所述静连接头(620)紧固在端盖(630)上，所述动连接头(610)设置在静连接头(620)和端盖(630)之间；所述动连接头(610)包括内圈(611)、外圈(612)和一组钢珠(613)；所述一组钢珠(613)置于所述内圈(611)和外圈(612)之间，所述内圈(611...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢燕明，陈珏斌，刘承业，詹毅意，陈和立，江紫鸿，黄祺平，
申请(专利权)人：厦门中药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：