一种烧结机用导料箱制造技术

本申请提供了一种烧结机用导料箱，包括两个端板、连接在两个端板之间的底板和支撑板；底板的第一端和支撑板的第一端连接；两个端板、底板和支撑板围成一个箱体；箱体内沿从一个端板朝向另一个端板的方向间隔设有多个立筋板；立筋板分别与底板和支撑板连接；立筋板背离底板的端面形成导料斜面。本申请提供的烧结机用导料箱，采用了多个立筋板，多个立筋板的导料斜面在一个倾斜的平面上，起到导料的作用，同时立筋板的导料斜面与烧结矿的接触面积小，能够减少烧结矿卸料时的冲击力；立筋板和箱体之间能够形成较大的储料空间，并形成稳定耐冲击的料衬，使箱体能够承受更大的冲击力，提高了箱体的结构强度，延长了箱体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机用导料箱


[0001]本申请属于冶金行业中烧结矿的导料
，更具体地说，是涉及一种烧结机用导料箱。

技术介绍

[0002]在冶金行业，从所周知单辊导料箱是安装在烧结机尾部，主要对烧结矿下料起到缓冲作用，避免直接冲击单辊及篦板。目前行业使用的导料箱是方格结构，倾斜板设计斜角大、中间隔槽小无法储存烧结矿难以形成稳定耐冲击的料衬及起到缓冲作用，导致热矿对导料箱冲刷力大，导料箱易被烧结矿冲刷变形、磨损、使用周期短，使用寿命在6～8个月左右、事故率高，设备更换成本高，影响烧结工序正常生产影响。另外，方格结构的导料箱使用过程中，日常维修工作量大，在高温环境中维修作业对施工人员存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种烧结机用导料箱，以解决现有技术中存在的导料箱结构强度低、耐冲击力差、使用寿命低等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种烧结机用导料箱，包括两个端板、连接在两个端板之间的底板和支撑板；所述底板的第一端和所述支撑板的第一端连接；所述两个端板、所述底板和所述支撑板围成一个箱体；所述箱体内沿从一个端板朝向另一个端板的方向间隔设有多个立筋板；所述立筋板分别与所述底板和所述支撑板连接；所述立筋板背离所述底板的端面形成导料斜面。
[0005]可选地，所述烧结机用导料箱还包括连接多个所述立筋板的加强连接板。
[0006]可选地，所述烧结机用导料箱还包括储料箱；所述储料箱与所述底板连接，所述储料箱设置在所述底板的第二端。<br/>[0007]可选地，所述烧结机用导料箱还包括冷却装置；所述冷却装置与所述储料箱连接。
[0008]可选地，所述支撑板的第二端设有凹槽，所述凹槽沿所述支撑板的长度方向设置；所述凹槽内放置有耐磨块；所述耐磨块沿所述凹槽的宽度方向和长度方向间距设有多个。
[0009]可选地，所述立筋板和所述加强连接板表面设有耐磨层。
[0010]可选地，所述储料箱中设有多个隔板。
[0011]可选地，所述冷却装置包括通水梁；所述通水梁与所述储料箱连接。
[0012]可选地，所述通水梁中设有多个支撑筋；所述支撑筋一端与所述通水梁的上内壁连接；所述支撑筋另一端与所述通水梁的下内壁连接；多个所述支撑筋间隔设置。
[0013]可选地，所述烧结机用导料箱还包括两个护板；所述两个护板分别设置在所述底板长度方向的两侧，且与所述底板连接。
[0014]本申请提供的烧结机用导料箱的有益效果在于：与现有技术相比，本申请烧结机用导料箱，采用了多个立筋板，多个立筋板的导料斜面在一个倾斜的平面上，可以代替现有技术中的倾斜板，起到导料的作用，同时立筋板的导料斜面与烧结矿的接触面积小，能够减
少烧结矿卸料时的冲击力；立筋板和箱体之间能够形成较大的储料空间，并形成稳定耐冲击的料衬，使箱体能够承受更大的冲击力，提高了箱体的结构强度，延长了箱体的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例提供的烧结机用导料箱的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的的A
‑
A剖面视图；
[0018]图3为图1所示的的K向视图；
[0019]图4为图2所示的B
‑
B剖面视图；
[0020]图5为图2所示的M局部放大图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]1‑
端板；2
‑
底板；3
‑
支撑板；4
‑
立筋板；41
‑
导料斜面；5
‑
加强连接板；6
‑
储料箱；61
‑
隔板；7
‑
通水梁；71
‑
支撑筋；8
‑
护板；9
‑
底座；10
‑
挡料板；11、耐磨块；12
‑
缝隙。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请一并参阅图1
‑
图5，现对本申请实施例提供的烧结机用导料箱进行说明。所述烧结机用导料箱，包括两个端板1、连接在两个端板1之间的底板2和支撑板3；底板2的第一端和支撑板3的第一端连接；两个端板1、底板2和支撑板3围成一个箱体；箱体内设有多个沿底板2长度方向间隔排布的立筋板4；立筋板4分别与底板2和支撑板3焊接；立筋板4背离所述底板2的端面形成导料斜面41。本实施例中底板的长度方向指的是从一个端板朝向另一个端板的方向。
[0028]本申请提供的烧结机用导料箱，与现有技术相比，本申请采用多个立筋板4，多个立筋板4的导料斜面41在一个倾斜的平面上(如图2所示)，可以代替现有技术中的倾斜板，起到导料的作用，同时立筋板的导料斜面与烧结矿的接触面积小，能够减少烧结矿卸料时的冲击力；立筋板4和箱体之间能够形成较大的储料空间，并形成稳定耐冲击的料衬，使箱体能够承受更大的冲击力，提高了箱体的结构强度，延长了箱体的使用寿命。
[0029]本实施例中，请参阅图1
‑
图3，多个立筋板4之间通过加强连接板5焊接加固，能够进一步提高箱体结构的稳定性，增强立筋板的耐冲击力，减小立筋板的变形。
[0030]本实施例中，请参阅图2和图3，烧结机用导料箱还包括储料箱6；储料箱6与底板2连接，储料箱6设置在底板2的第二端(即出料端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机用导料箱，其特征在于：包括两个端板(1)、连接在两个端板(1)之间的底板(2)和支撑板(3)；所述底板(2)的第一端和所述支撑板(3)的第一端连接；所述两个端板(1)、所述底板(2)和所述支撑板(3)围成一个箱体；所述箱体内沿从一个端板朝向另一个端板的方向间隔设有多个立筋板(4)；所述立筋板(4)分别与所述底板(2)和所述支撑板(3)连接；所述立筋板(4)背离所述底板(2)的端面形成导料斜面(41)。2.如权利要求1所述的烧结机用导料箱，其特征在于：还包括连接多个所述立筋板(4)的加强连接板(5)。3.如权利要求2所述的烧结机用导料箱，其特征在于：还包括储料箱(6)；所述储料箱(6)与所述底板(2)连接，所述储料箱(6)设置在所述底板(2)的第二端。4.如权利要求1所述的烧结机用导料箱，其特征在于：所述支撑板(3)的第二端设有凹槽，所述凹槽沿所述支撑板(3)的长度方向设置；所述凹槽内放置有耐磨块(11)，所述耐磨块(11)沿所述凹槽的宽度方向和长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯雪利，胡友明，李文彪，陆微雨，
申请(专利权)人：广西盛隆冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：