一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置制造方法及图纸

技术编号:32391874 阅读:30 留言:0更新日期:2022-02-20 09:31
本实用新型专利技术提供一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置,实现了缺棱钕铁硼的自动排列。本实用新型专利技术一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置,所述缺棱钕铁硼为缺棱少角的立方体结构,缺棱少角的面成为一斜面,所述自动上料充磁装置包括:圆震装置,所述圆震装置包括进料通道和轨道,所述进料通道用于人工放置所述缺棱钕铁硼,使其在震动下进入所述轨道;直震装置,所述直震装置包括与所述轨道相连的水平轨道,所述水平轨道上交错设置两个红外感应装置,每一所述红外感应装置对应一电气控制装置,每一所述电气控制装置包括两个朝向水平轨道中心吹气的吹气口;导轨,所述导轨与所述水平轨道连通。平轨道连通。平轨道连通。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置


[0001]本技术涉及钕铁硼充磁
,具体涉及一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置。

技术介绍

[0002]在对产品进行充磁时,产品的磁化方向以及其形状是必须要考虑的,为了满足要求,需要人工用镊子将钕铁硼一片一片的排列好之后进行充磁。
[0003]由于需要人为排列钕铁硼磁化方向,工作效率低下,另外,人眼排列钕铁硼,会使员工的眼睛造成严重的疲惫感,加上长时间低头做重复动作,人员劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置,实现了缺棱钕铁硼的自动排列。
[0005]本技术一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置,所述缺棱钕铁硼为缺棱少角的立方体结构,缺棱少角的面成为一斜面,所述自动上料充磁装置包括:
[0006]圆震装置,所述圆震装置包括进料通道和轨道,所述进料通道用于人工放置所述缺棱钕铁硼,使其在震动下进入所述轨道;
[0007]直震装置,所述直震装置包括与所述轨道相连的水平轨道,所述水平轨道上交错设置两个红外感应装置,每一所述红外感应装置对应一电气控制装置,每一所述电气控制装置包括两个朝向水平轨道中心吹气的吹气口;
[0008]导轨,所述导轨与所述水平轨道连通。
[0009]优选的,所述轨道进口的截面形状与所述缺棱钕铁硼的截面形状一致。
[0010]优选的,所述轨道为螺旋下降轨道,在震动下所述缺棱钕铁硼由上至下运动至所述轨道的出料口。
[0011]优选的,所述红外感应装置包括红外感应传感器,所述红外感应传感器与所述吹气口一一连接。
[0012]优选的,所述水平轨道由宽轨道一、窄轨道和宽轨道二组成。
[0013]优选的,一个所述红外感应传感器位于所述宽轨道一上,另一所述红外感应传感器位于所述宽轨道二上。
[0014]本技术的工作原理是:
[0015]假设缺棱钕铁硼的缺棱少角位于行驶过程中的右前方,将产品放入圆震装置内,通过高频次的震动将产品送到红外感应装置处,使缺棱处在右前方的被出气口吹倒,然后送至第二个红外感应处,此处将产品再吹成缺棱在右前方,然后送至导轨中,此时导轨的宽度略大于产品的厚度,保证产品方向不会变化,从而实现缺棱产品充磁自动上料。此技术实现了缺棱钕铁硼充磁的自动上料,降低了人员的劳动强度,节省了工作人员,便于产品推广和实用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置中缺棱钕铁硼的结构图;
[0018]图2为本技术一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置的圆震装置的结构图。
具体实施方式
[0019]本技术提供一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置,实现了缺棱钕铁硼的自动排列。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1所示,缺棱钕铁硼可以为缺棱少角的立方体结构,缺棱少角的面成为一斜面1。
[0024]本技术提供一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置,包括圆震装置、直震装置、红外感应装置、电气控制装置和导轨。
[0025]如图2所示,圆震装置包括进料通道2和轨道3,进料通道用于人工放置缺棱钕铁硼,在圆震装置的震动下进入轨道3,轨道3进口的截面形状与缺棱钕铁硼的截面形状一致,便于在进入圆震装置时初步筛选缺棱钕铁硼的缺棱方向是否是设定方向。
[0026]圆震装置的轨道3的方向为螺旋下降轨道,在震动下缺棱钕铁硼由上至下运动至轨道的出料口。
[0027]轨道的出料口与直震装置连接,直震装置包括一水平轨道,在直震装置的水平轨道上交错设置两个红外感应装置,红外感应装置包括红外感应传感器,用于检测经过红外
感应传感器的缺棱钕铁硼。
[0028]此外,每一红外感应装置对应一电气控制装置,每一电气控制装置包括两个朝向水平轨道中心吹气的吹气口。
[0029]水平轨道由宽轨道一、窄轨道和宽轨道二组成,一个红外感应传感器位于宽轨道一上,另一红外感应传感器位于宽轨道二上。宽轨道的窄轨道是相对而言。首先,缺棱钕铁硼在宽轨道一上水平经过第一个红外感应传感器,其与其中一个吹气口连接,当检测到缺棱钕铁硼经过时,吹动该缺棱钕铁硼,使其翻转90度,翻转后的缺棱钕铁硼侧身经过窄轨道,然后再经过下一个红外感应传感器,吹气口再次吹动缺棱钕铁硼,使其恢复至水平在宽轨道二上移动。整个过程保证了缺棱钕铁硼的方向不会发生变化,人工筛选出方向错误的缺棱钕铁硼。
[0030]宽轨道二与导轨相通连接,提出剔除方向错误的缺棱钕铁硼后,缺棱钕铁硼在导轨上先后自动排列。
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[0031]本技术的工作原理是:
[0032]假设缺棱钕铁硼的缺棱少角位于行驶过程中的右前方,将产品放入圆震装置内,通过高频次的震动将产品送到红外感应装置处,使缺棱处在右前方的被出气口吹倒,然后送至第二个红外感应处,此处将产品再吹成缺棱在右前方,然后送至导轨中,此时导轨的宽度略大于产品的厚度,保证产品方向不会变化,从而实现缺棱产品充磁自动上料。此技术实现了缺棱钕铁硼充磁的自动上料,降低了人员的劳动强度,节省了工作人员,便于产品推广和实用。
[0033]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置,所述缺棱钕铁硼为缺棱少角的立方体结构,缺棱少角的面成为一斜面,其特征在于,所述自动上料充磁装置包括:圆震装置,所述圆震装置包括进料通道和轨道,所述进料通道用于人工放置所述缺棱钕铁硼,使其在震动下进入所述轨道;直震装置,所述直震装置包括与所述轨道相连的水平轨道,所述水平轨道上交错设置两个红外感应装置,每一所述红外感应装置对应一电气控制装置,每一所述电气控制装置包括两个朝向水平轨道中心吹气的吹气口;导轨,所述导轨与所述水平轨道连通。2.根据权利要求1所述的高性能缺棱钕铁硼自动上料充磁装置,其特征在于,所述轨道进口的截面形状与所述缺棱钕铁硼的截面...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泉林敬霞王学中赵志华田栗和
申请(专利权)人:北京祐林永磁材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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