一种分段式螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，包括壳体，壳体上设有进料口与出料口，壳体内设有主轴，主轴上设有螺旋叶片，壳体上还安装有用于驱动主轴转动的动力组件，主轴两端分别有间隙的插装配合有两个连接轴，主轴、连接轴同步转动设置，两个连接轴密封转动连接于壳体的两端，连接轴传动连接动力组件，使得连接轴以及密封结构可以稳定的同心转动，避免了因主轴过长以及主轴在旋转过程中被压弯而造成的主轴端部与密封结构不同心的问题，使得主轴的更换易于操作，好拆卸，提高设备的使用寿命，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式螺旋输送机


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，特别涉及一种分段式螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机因其具备结构简单、操作安全方便、制造成本低的优点，已经被广泛地应用于对各类粉状或颗粒状物料的水平或倾斜输送，当输送对象是较轻的干态物料时，对于螺旋主轴轴端的密封无特殊要求，一般的防尘挡圈+油封即可满足使用要求；但当输送对象为比重较大的湿态物料（比如含水的金属磨料），并且输送距离较长时，使用传统的螺旋输送机会存在如下问题：一方面，当输送距离较长时，螺旋输送主轴的长度受加工能力、安装条件等的限制存在一定的上限，并且长度越长，其加工后的尺寸和形状精度越难保证；另一方面，当输送的是大比重物料时，受重载的螺旋输送主轴在旋转时会产生一定程度的弯曲；以上两个因素会导致螺旋输送主轴的端部与密封件频繁地出现不同心问题，这会导致端部密封过早地失效。此外整体式的螺旋输送主轴也对设备的安装及后期维护、更换等增加了很多难度。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种分段式螺旋输送机，旨在解决现有技术中螺旋输送主轴的端部与密封件在使用过程中不同心，端部密封易失效的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种分段式螺旋输送机，包括壳体，壳体上设有进料口与出料口，壳体内设有主轴，主轴上设有螺旋叶片，壳体上还安装有用于驱动主轴转动的动力组件，主轴两端分别有间隙的插装配合有两个连接轴，主轴、连接轴同步转动设置，两个连接轴密封转动连接于壳体的两端，连接轴传动连接动力组件。
[0006]优选的，壳体的两端可拆卸的连接有填料密封函，填料密封函内设有密封填料，填料密封函的一端可拆卸的安装有用于压紧密封填料以及支撑连接轴的端部压盖。
[0007]优选的，连接轴包括第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴上设有盲孔，盲孔的侧部设有周向分布的缺口，第二连接轴上设有与盲孔相配适的凸台，第二连接轴上还设有与缺口相配适的凸起。
[0008]优选的，螺旋叶片包括第一螺旋部与第二螺旋部，第一螺旋部与第二螺旋部的旋向相反，出料口对应设置在第一螺旋部与第二螺旋部之间的位置。
[0009]优选的，端部压盖上设有套装在第二连接轴上的滚子轴承，端部压盖远离主轴的一端设有第一压盖，第一压盖内设有压靠第二连接轴的第二压盖，第二压盖上套装有位于第二压盖与第二连接轴之间的区域中的推力轴承，第二压盖与第二连接轴通过锁紧螺栓螺接。
[0010]优选的，主轴为厚壁管，第一连接轴的端部插接在厚壁管的内壁。
[0011]优选的，厚壁管与第一连接轴焊接连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0013]由于本技术分段式螺旋输送机包括壳体，壳体上设有进料口与出料口，壳体内设有主轴，主轴上设有螺旋叶片，壳体上还安装有用于驱动主轴转动的动力组件，主轴两端分别有间隙的插装配合有两个连接轴，主轴、连接轴同步转动设置，两个连接轴密封转动连接于壳体的两端，连接轴传动连接动力组件，壳体的两端可拆卸的连接有填料密封函，填料密封函内设有密封填料，填料密封函的一端可拆卸的安装有用于压紧密封填料以及支撑连接轴的端部压盖，使得连接轴以及密封结构可以稳定的同心转动，避免了因主轴过长以及主轴在旋转过程中被压弯而造成的主轴端部与密封结构不同心的问题，使得主轴的更换易于操作，好拆卸，提高设备的使用寿命，节约成本。
[0014]由于螺旋叶片包括第一螺旋部与第二螺旋部，第一螺旋部与第二螺旋部的旋向相反，出料口对应设置在第一螺旋部与第二螺旋部之间的位置，使得物料在第一螺旋部的作用下向出料口方向输送，出料口附近的第二螺旋部与第一螺旋部的旋向相反，从而保证物流都从出料口排出。
[0015]由于端部压盖上设有套装在第二连接轴上的滚子轴承，端部压盖远离主轴的一端设有第一压盖，第一压盖内设有压靠第二连接轴的第二压盖，位于输送方向侧的第二压盖上套装有位于第二压盖与第二连接轴之间的区域中的推力轴承，第二压盖与第二连接轴通过锁紧螺栓螺接，避免主轴在旋转过程中向外侧窜动，影响密封效果，提高设备的使用寿命。
[0016]由于主轴为厚壁管，第一连接轴的端部插接在厚壁管的内壁，厚壁管与第一连接轴焊接连接，使得主轴与第一连接轴的连接更加稳定，可靠。
[0017]综上，本技术解决了现有技术中螺旋输送主轴的端部与密封件在使用过程中不同心，端部密封易失效的技术问题，本技术使得连接轴以及密封结构可以稳定的同心转动，避免了因主轴过长以及主轴在旋转过程中被压弯而造成的主轴端部与密封结构不同心的问题，使得主轴的更换易于操作，好拆卸，提高设备的使用寿命，节约成本。
附图说明
[0018]图1本技术一种分段式螺旋输送机的结构示意图；
[0019]图2是图1中主轴的结构示意图。
[0020]图中，1
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壳体,10
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进料口，11
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出料口，2
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主轴,20
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连接轴，21
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第一连接轴，210
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盲孔，211
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缺口，22
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第二连接轴，220
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凸台，221
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凸起，23
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螺旋叶片，230
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第一螺旋部，231
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第二螺旋部，3
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动力组件，30
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电机，31
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减速器，4
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填料密封函，5
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端部压盖,50
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滚子轴承，51
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第一压盖，52
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第二压盖，53
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推力轴承，54
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锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，进一步阐述本技术。
[0022]本说明书中涉及到的方位均以本技术一种分段式螺旋输送机正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0023]如图1和图2共同所示，本技术一种分段式螺旋输送机，包括壳体1，壳体1上设
有进料口10与出料口11，壳体1内设有主轴2，主轴2上设有螺旋叶片23，壳体1上还安装有用于驱动主轴2转动的动力组件3，主轴2两端分别有间隙的插装配合有两个连接轴20，主轴2、连接轴20同步转动设置，两个连接轴20密封转动连接于壳体1的两端，连接轴20传动连接动力组件3，本实施方式中使用的动力组件3为电机30以及减速器31。
[0024]其中，壳体1的两端可拆卸的连接有填料密封函4，具体的，壳体1以及填料密封函4的相对侧设有法兰，填料密封函4通过若干个周向均布的螺栓安装在壳体1上，填料密封函4内设有密封填料，填料密封函4的一端可拆卸的安装有用于压紧密封填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式螺旋输送机，包括壳体，所述壳体上设有进料口与出料口，所述壳体内设有主轴，所述主轴上设有螺旋叶片，所述壳体上还安装有用于驱动所述主轴转动的动力组件，其特征在于，所述主轴两端分别有间隙的插装配合有两个连接轴，所述主轴、所述连接轴同步转动设置，两个所述连接轴密封转动连接于所述壳体的两端，所述连接轴传动连接所述动力组件。2.如权利要求1所述的一种分段式螺旋输送机，其特征在于，所述壳体的两端可拆卸的连接有填料密封函，所述填料密封函内设有密封填料，所述填料密封函的一端可拆卸的安装有用于压紧所述密封填料以及支撑所述连接轴的端部压盖。3.如权利要求2所述的一种分段式螺旋输送机，其特征在于，所述连接轴包括第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴上设有盲孔，所述盲孔的侧部设有周向分布的缺口，所述第二连接轴上设有与所述盲孔相配适的凸台，所述第二连接轴上还设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东敬，李会民，
申请(专利权)人：山东绿钢环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：