一种电机用铁芯制造技术

技术编号:32391502 阅读:57 留言:0更新日期:2022-02-20 09:31
本实用新型专利技术公开了一种电机用铁芯,包括定子铁芯本体,所述定子铁芯本体的一侧开设有散热孔,定子铁芯本体内开设有环形进液腔和环形出液腔,定子铁芯本体内开设有横向输液腔,横向输液腔位于环形进液腔和环形出液腔之间,环形进液腔和环形出液腔均与横向输液腔相连通,横向输液腔内设置有传动组件,传动组件包括转轴和四个弧形叶片,转轴转动安装在横向输液腔内,四个弧形叶片均固定安装在转轴上。本实用新型专利技术设计合理,实用性好,通过对定子铁芯进行水冷散热降温和风冷散热的共同作用下,提高了对定子铁芯本体的散热降温效率,避免定子铁芯本体受到高温而损坏,能够延长定子铁芯本体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机用铁芯


[0001]本技术涉及电机
,具体为一种电机用铁芯。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机通常是由转子、定子和其它附件组成,转子包括转子绕组、转子铁芯等零部件,定子包括定子铁芯、定子绕组等零部件,其中,定子铁心是由多个硅钢冲片叠加而成,定子铁心是电机磁路的重要组成部分,定子铁心和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。
[0003]但是,现有技术中,常用的定子铁心安装固定在电机外壳内工作过程中,定子铁心的散热效果不佳,散热效率低,长期工作时容易导致定子铁心受到高温而损坏,导致定子铁心的使用寿命降低,为此,我们提出一种电机用铁芯用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机用铁芯,解决了常用的定子铁心的散热效果不佳,散热效率低,长期工作时容易导致定子铁心受到高温而损坏,导致定子铁心的使用寿命降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机用铁芯,包括定子铁芯本体,所述定子铁芯本体的一侧开设有散热孔,定子铁芯本体内开设有环形进液腔和环形出液腔,定子铁芯本体内开设有横向输液腔,横向输液腔位于环形进液腔和环形出液腔之间,环形进液腔和环形出液腔均与横向输液腔相连通,横向输液腔内设置有传动组件,传动组件包括转轴和四个弧形叶片,转轴转动安装在横向输液腔内,四个弧形叶片均固定安装在转轴上,环形进液腔远离环形出液腔的一侧内壁上开设有进液孔,环形出液腔远离环形进液腔的一侧内壁上开设有出液孔。
[0008]优选的,所述散热孔的输料为多个,多个散热孔呈等间距环形排布。
[0009]优选的,所述横向输液腔的数量为多个,多个横向输液腔呈等间距环形排布。
[0010]优选的,同一个转轴上的四个弧形叶片呈等间距环形排布。
[0011]优选的,所述定子铁芯本体的右侧外壁上固定安装有进液管连接头,进液管连接头的一端延伸至进液孔内。
[0012]优选的,所述定子铁芯本体的左侧外壁上固定安装有出液管连接头,出液管连接头的一端延伸至出液孔内。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种电机用铁芯。具备以下有益效果:
[0015](1)、该一种电机用铁芯,通过利用多个散热孔,使得空气能够在多个散热孔内进
行流动,起到对定子铁芯本体进行风冷散热的效果,通过利用冷却液在环形进液腔、多个横向输液腔和环形出液腔内的流动过程中,可把定子铁芯本体上产生的一部分热量吸收带走,实现水冷散热降温。
[0016](2)、该一种电机用铁芯,通过利用冷却液在横向输液腔内流动时产生的动能可推动横向输液腔内部的四个弧形叶片和转轴旋转,从而起到减缓冷却液在横向输液腔内流动速度的效果,使得冷却液能够更充分的对定子铁芯本体上产生的热量进行吸收,增强了散热降温效果,从而通过对定子铁芯进行水冷散热降温和风冷散热的共同作用下,提高了对定子铁芯本体的散热降温效率,散热速度快,散热效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术主视的剖视结构示意图;
[0019]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0020]图4为本技术侧视结构示意图;
[0021]图5为本技术侧视的剖视结构示意图。
[0022]图中:1、定子铁芯本体;2、散热孔;3、环形进液腔;4、环形出液腔;5、横向输液腔;6、转轴;7、弧形叶片;8、进液孔;9、出液孔;10、进液管连接头;11、液管连接头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种电机用铁芯,包括定子铁芯本体1,定子铁芯本体1的一侧开设有散热孔2,定子铁芯本体1内开设有环形进液腔3和环形出液腔4,定子铁芯本体1内开设有横向输液腔5,横向输液腔5位于环形进液腔3和环形出液腔4之间,环形进液腔3和环形出液腔4均与横向输液腔5相连通,横向输液腔5内设置有传动组件,传动组件包括转轴6和四个弧形叶片7,转轴6转动安装在横向输液腔5内,四个弧形叶片7均固定安装在转轴6上,环形进液腔3远离环形出液腔4的一侧内壁上开设有进液孔8,环形出液腔4远离环形进液腔3的一侧内壁上开设有出液孔9,通过设置进液孔8、环形进液腔3、环形出液腔4、横向输液腔5和出液孔9,能够实现冷却液在定子铁芯本体1内部进行流动,具有水冷散热的效果。
[0025]本实施例中,散热孔2的输料为多个,多个散热孔2呈等间距环形排布,通过设置多个散热孔2,使得空气能够在多个散热孔2内进行流动,空气在多个散热孔2内流通时,可把定子铁芯本体1上产生的一部分热量带走,从而起到对定子铁芯本体1进行风冷散热的效果。
[0026]本实施例中,横向输液腔5的数量为多个,多个横向输液腔5呈等间距环形排布,通过设置多个横向输液腔5,使得冷却液在多个横向输液腔5内流动过程中,可把定子铁芯本体1上产生的一部分热量吸收带走,实现水冷散热降温。
[0027]本实施例中,同一个转轴6上的四个弧形叶片7呈等间距环形排布,通过设置转轴6和弧形叶片7,使得冷却液在横向输液腔5内流动时,能够把冷却液流动时产生的动能转化为机械能,从而可控制转轴6和弧形叶片7转动,起到减缓冷却液在横向输液腔5内流动速度的效果,使得冷却液能够更充分的对定子铁芯本体1上产生的热量进行吸收,提高了散热降温效果。
[0028]本实施例中,定子铁芯本体1的右侧外壁上固定安装有进液管连接头10,进液管连接头10的一端延伸至进液孔8内,通过设置进液管连接头10,便于与外接冷却液输送管固定连接,方便向定子铁芯本体1内部输送冷却液。
[0029]本实施例中,定子铁芯本体1的左侧外壁上固定安装有出液管连接头11,出液管连接头11的一端延伸至出液孔9内,通过设置出液管连接头11,便于与外接冷却液回液管固定连接,使得定子铁芯本体1内部吸收热量的冷却液能够排出。
[0030]本实施例中,进液管连接头10与外接冷却液输送管固定连接,出液管连接头11与外接冷却液回液管固定连接,外接冷却液输送管可与冷却液输送泵的排出端固定连接,利用冷却液输送泵向输送定子铁芯本体1内部输送冷却液进行水冷散热降温。
[0031]使用时,通过利用多个散热孔2,使得空气能够在多个散热孔2内进行流动,空气在多个散热孔2内流通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机用铁芯,包括定子铁芯本体(1),其特征在于:所述定子铁芯本体(1)的一侧开设有散热孔(2),所述定子铁芯本体(1)内开设有环形进液腔(3)和环形出液腔(4),所述定子铁芯本体(1)内开设有横向输液腔(5),横向输液腔(5)位于所述环形进液腔(3)和所述环形出液腔(4)之间,所述环形进液腔(3)和环形出液腔(4)均与所述横向输液腔(5)相连通,所述横向输液腔(5)内设置有传动组件,所述传动组件包括转轴(6)和四个弧形叶片(7),所述转轴(6)转动安装在所述横向输液腔(5)内,四个所述弧形叶片(7)均固定安装在所述转轴(6)上,所述环形进液腔(3)远离所述环形出液腔(4)的一侧内壁上开设有进液孔(8),所述环形出液腔(4)远离所述环形进液腔(3)的一侧内壁上开设有出液孔(9)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建国
申请(专利权)人:乐清市吴林电器实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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