风力发电机逆变器用翻转支撑装置制造方法及图纸

技术编号:32391498 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-20 09:31
一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置,包括安装底座、机架、翻转电机、翻转框体、夹紧机构及支撑机构;翻转电机驱动翻转框体相对于机架进行翻转;夹紧机构包括设置在U形框体的框底上的滑轨、滑动夹紧板、滑动气缸、齿轮及齿条;两块滑动夹紧板之间形成工件夹持位;支撑机构包括支撑滑轨、滑动支撑杆及支撑滑动气缸;滑动支撑杆为两根,每根滑动支撑杆的两端分别经滑动连接块滑动设置在支撑滑轨上;支撑滑动气缸对应滑动连接块设置,并驱动滑动连接块带动滑动支撑杆在支撑滑轨上作往复移动。本方案结构简单,制造、安装方便,具有高灵活性,运行稳定。运行稳定。运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机逆变器用翻转支撑装置


[0001]本技术属于机械
,涉及一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置。

技术介绍

[0002]随着节能环保的不断提倡,风力发电机逆变器作为一种将直流电转为交流电的电变换设备,受到越来越广泛的应用。在风力发电机逆变器组成过程中,需要对逆变器底部进行钣金安装、螺丝锁紧。
[0003]现有技术在实际操作时,都是采用工人手工安装的方式,对于风力发电机逆变器而言,其本身重量较大,体积也比较大,需要几个人才能实现翻转,这无疑增加了操作的难度和降低了安装的效率,甚至还会出现安全事故。为便利人工翻转,通常会使用支撑机构辅助支撑,而普通的支撑机构多为固定支撑面的,对支撑产品的即时性尺寸变化无法做到对应支撑。
[0004]因此如何解决上述问题,是本领域技术人员着重要研究的内容。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置,包括安装底座、机架、翻转电机、翻转框体、夹紧机构及支撑机构;
[0007]所述机架设置在所述安装底座上;
[0008]所述翻转框体为U形框体结构;所述翻转框体的两侧壁转动设置所述机架上;所述翻转电机驱动所述翻转框体相对于所述机架进行翻转;
[0009]所述夹紧机构包括设置在所述U形框体的框底上的滑轨、滑动夹紧板、滑动气缸、齿轮及齿条;所述滑轨为两条,这两条所述滑轨平行相距设置在所述框底上,所述齿轮、齿条设置在所述翻转框体的框底上,所述齿条为两条,分别与所述齿轮相对啮合设置,所述滑动夹紧板为两块,这两块滑动夹紧板分别固设在两条所述齿条的端部,所述滑动气缸的作用端与所述齿轮传动连接,并驱动所述齿轮与齿条啮合传动,带动两块所述滑动夹紧板沿所述滑轨作相对或相向运动;两块所述滑动夹紧板之间形成工件夹持位;
[0010]所述支撑机构包括支撑滑轨、滑动支撑杆及支撑滑动气缸;所述支撑滑轨为两个,对称固设在所述翻转框体的两侧壁上;所述滑动支撑杆为两根,每根所述滑动支撑杆的两端分别经滑动连接块滑动设置在所述支撑滑轨上;所述支撑滑动气缸对应所述滑动连接块设置,并驱动所述滑动连接块带动所述滑动支撑杆在所述支撑滑轨上作往复移动;所述滑动支撑杆包括第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆;所述第一滑动支撑杆上设有两个滑动支撑块,所述第二滑动支撑杆上相距设有两个支撑块;所述第一滑动支撑杆上的滑动支撑块和所述第二滑动支撑杆上的支撑块相互配合形成工件支撑位。
[0011]进一步地,所述安装底座的下方设有万向轮。
[0012]进一步地,所述夹紧机构还包括限位缓冲块,所述限位缓冲块为两个,设置在所述
滑动夹紧板的运动路径上,两块所述滑动夹紧板之间形成工件夹持位。
[0013]进一步地,所述翻转框体在所述翻转电机驱动下,相对于所述安装底座作90度翻转。
[0014]进一步地,所述翻转框体的U形开口端设有连接撑杆。
[0015]进一步地,所述支撑滑轨经承重条固定在所述翻转框体的侧壁上;所述支撑滑动气缸经浮动接头固设在所述承重条上。所述支撑滑动气缸为四个,对应四个滑动连接块设置。所述承重条沿长度方向上间隔设有复数个定位销孔。所述支撑滑动气缸驱动滑动连接块带动滑动支撑杆沿滑轨滑动,以此来调整整个支撑机构的升降。所述浮动接头可以解决整体支撑机构在上升时四个支撑滑动气缸动作不同时而导致的抱死状况。
[0016]进一步地,所述第一滑动支撑杆上还设有两个限位凹槽;该限位凹槽的位置可以根据待加工产品尺寸的大小进行调整;所述限位凹槽用于限定滑动支撑块在第一滑动支撑杆上的位置。
[0017]进一步地,所述支撑滑轨上对应每个所述滑动块还设有磁性定位销。该磁性定位销用以与承重条上的定位销孔配合,以此,磁性定位销可以作为第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆的定位机构;
[0018]进一步地,所述滑动支撑块包括产品接触块和滑动套块,所述滑动套块套设在所述第一滑动支撑杆上,并经蝶形螺母锁紧固定在所述第一滑动支撑杆上;所述滑动支撑块上对应所述产品接触块还设有产品感应器;所述滑动套块上还设有顶珠。所述滑动支撑块可以在第一滑动支撑杆上左右滑动。
[0019]进一步地,所述夹紧机构还包括防坠垫板和防坠气缸,所述防坠气缸设置在所述翻转框体的底部,所述防坠垫板设置在所述滑动夹紧板的上方,所述防坠气缸的作用端作用于所述防坠垫板,在垂直于所述翻转框体底部的方向上做往复运动。
[0020]进一步地,所述滑动连接块作为第一滑动支撑杆、第二滑动支撑杆与所述滑轨之间的连接件,且所述滑动连接块上设有凹槽,方便安装且保证精度。
[0021]进一步地,所述支撑块用以在与产品接触时起缓冲作用,且可以根据实际情况改变其外观和尺寸。
[0022]本技术具有以下有益效果:
[0023]本技术结构简单,制造安装方便,具有高灵活性,运行稳定。本装置可以将磁性定位销定位在承重条上不同位置处的定位销孔内时,该定位机构可以及时改变整个支撑机构的支撑平面大小,解决了普通平台支撑面不可变的状况,支撑滑动气缸在不同位置时,解决了普通支撑机构平台支撑只能在通一个平面的问题。在滑动支撑块左右滑动在状态下,可及时改变支撑机构平台的平面性。具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术结构示意图;
[0026]图2为本技术俯视结构示意图;
[0027]图3为本技术在风力发电机逆变器置入时的结构示意图;
[0028]图4为本技术夹紧机构夹紧风力发电机逆变器时的结构示意图;
[0029]图5为本技术的翻转框体带动风力发电机逆变器翻转后的结构示意图;
[0030]图6为本技术的支撑机构让位时的结构示意图;
[0031]图7为本技术的产品置入时,滑动支撑块对产品进行支撑的结构示意图;
[0032]图8为本技术安装结束后,滑动支撑块需移开让位时的结构示意图.
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1

8所示,
[0035]一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置,包括安装底座1、机架2、翻转电机3、翻转框体4、夹紧机构及支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:包括安装底座、机架、翻转电机、翻转框体、夹紧机构及支撑机构;所述机架设置在所述安装底座上;所述翻转框体为U形框体结构;所述翻转框体的两侧壁转动设置所述机架上;所述翻转电机驱动所述翻转框体相对于所述机架进行翻转;所述夹紧机构包括设置在所述U形框体的框底上的滑轨、滑动夹紧板、滑动气缸、齿轮及齿条;所述滑轨为两条,这两条所述滑轨平行相距设置在所述框底上,所述齿轮、齿条设置在所述翻转框体的框底上,所述齿条为两条,分别与所述齿轮相对啮合设置,所述滑动夹紧板为两块,这两块滑动夹紧板分别固设在两条所述齿条的端部,所述滑动气缸的作用端与所述齿轮传动连接,并驱动所述齿轮与齿条啮合传动,带动两块所述滑动夹紧板沿所述滑轨作相对或相向运动;两块所述滑动夹紧板之间形成工件夹持位;所述支撑机构包括支撑滑轨、滑动支撑杆及支撑滑动气缸;所述支撑滑轨为两个,对称固设在所述翻转框体的两侧壁上;所述滑动支撑杆为两根,每根所述滑动支撑杆的两端分别经滑动连接块滑动设置在所述支撑滑轨上;所述支撑滑动气缸对应所述滑动连接块设置,并驱动所述滑动连接块带动所述滑动支撑杆在所述支撑滑轨上作往复移动;所述滑动支撑杆包括第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆;所述第一滑动支撑杆上设有两个滑动支撑块,所述第二滑动支撑杆上相距设有两个支撑块;所述第一滑动支撑杆上的滑动支撑块和所述第二滑动支撑杆上的支撑块相互配合形成工件支撑位。2.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述安装底座的下方设有万向轮。3.根据权利要求1所述的风力发电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佳其唐仙华
申请(专利权)人:苏州隆成电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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