一种轮胎胶粒裂解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎胶粒裂解装置，涉及轮胎加工技术领域，包括粉碎机构和筛选机构，所述粉碎机构的底部固定安装有筛选机构，所述粉碎机构包括进料盒和驱动盒，所述进料盒与驱动盒之间相连通，所述进料盒的内壁固定安装有固定齿板和转动连接有活动齿板，所述筛选机构包括筛选盒，所述筛选盒的内壁转动连接有三个筛选板，该轮胎胶粒裂解装置，通过设置粉碎机构，利用电动推杆通过偏转杆带动两个联动杆进行相反方向运动，使得活动齿板进行迂回式偏转运动，促使固定齿板和活动齿板之间进行间断式错位碰撞，使得进入进料盒内部的原料得到了二次粉粹处理，通过两次粉碎的处理，使得原料的体积得到初步控制，从而提高了该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胶粒裂解装置


[0001]本技术涉及轮胎加工
，具体为一种轮胎胶粒裂解装置。

技术介绍

[0002]传统炭黑是石油产品经不完全燃烧产生的颗粒状产物，其原料来源于国家严格控制的“高耗能、高污染、高排放”的焦化行业，采用传统工艺每生产1吨炭黑要排放3吨CO2。2020年我国炭黑总产量约为600万吨，因此，碳排放量超过1800万吨。而通过循环利用技术，可将废旧轮胎中占比约35%的炭黑“还原”成原料状态及“环保炭黑”，重新应用于轮胎的生产制造中。按目前炭黑的市场规模，“环保炭黑”可替代1/3的传统炭黑，每年将贡献近600万吨的碳减排量，相当于380万棵树一年的吸收量；
[0003]我国轮胎每年产生的废旧轮胎超过8000万条，2020年废旧轮胎已达到2000万吨。本地每年有100多万吨废旧轮胎被收集到省内各厂家。
[0004]现有技术中，在对轮胎裂解之前，需要对轮胎进行粉碎处理，使得轮胎转化为胶粒，从而方便对其进行裂解，但是现有的粉碎方式大多采用单次粉碎，使得胶粒的规格统一性较差，在后续加工过程中对产品的品质有一定的影响。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮胎胶粒裂解装置，具备胶粒规格统一的优点，解决了规格不统一的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述胶粒规格统一的目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎胶粒裂解装置，包括粉碎机构和筛选机构，所述粉碎机构的底部固定安装有筛选机构，所述粉碎机构包括进料盒和驱动盒，所述进料盒与驱动盒之间相连通，所述进料盒的内壁固定安装有固定齿板和转动连接有活动齿板。
[0009]所述筛选机构包括筛选盒，所述筛选盒的内壁转动连接有三个筛选板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动盒的内壁固定安装有电动推杆以及转动连接有滑杆，所述电动推杆的活动端延伸至滑杆的内部并与滑杆的内壁滑动连接，所述滑杆的前端固定安装有迂回轴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述迂回轴延伸至驱动盘的前侧，所述迂回轴的外侧固定套接有偏转杆，所述偏转杆的外侧铰接有两个联动杆，所述联动杆的另一端与活动齿板的内壁活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选板与筛选盒的连接处开设有回收口，回收口的下方固定安装有回收盒。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，三个筛选板之间活动连接有连接竖杆，所述筛选盒的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴的外侧固定安装有三角活动块，所述
三角活动块与连接竖杆的内壁搭接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选板的前侧和后侧均固定连接有防漏侧板，且防漏侧板的高度高于筛选板。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种轮胎胶粒裂解装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该轮胎胶粒裂解装置，通过设置粉碎机构，利用电动推杆通过偏转杆带动两个联动杆进行相反方向运动，使得活动齿板进行迂回式偏转运动，促使固定齿板和活动齿板之间进行间断式错位碰撞，使得进入进料盒内部的原料得到了二次粉粹处理，通过两次粉碎的处理，使得原料的体积得到初步控制，从而提高了该装置的实用性。
[0018]2、该轮胎胶粒裂解装置，通过设置筛选机构，利用电机通过三角活动块带动连接竖杆进行竖直方向上的轻微晃动处理，使得连接竖杆带动三个筛选板对粉碎后的原料进行多级筛选，再配合回收盒可对不符合规格的原料进行回收并再次送入粉碎机构内进行二次处理，从而实现了循环粉碎过滤系统，从而避免了粉碎后原料会出现规格不统一的情况，使得该装置具备胶粒规格统一的优点，解决了规格不统一的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的进料盒结构示意图；
[0021]图3为本技术的驱动盘结构示意图；
[0022]图4为本技术的筛选盒结构示意图。
[0023]图中：1、粉碎机构；2、筛选机构；3、进料盒；4、驱动盒；5、固定齿板；6、驱动盘；7、电动推杆；8、迂回轴；9、滑杆；10、偏转杆；11、联动杆；12、活动齿板；13、筛选盒；14、筛选板；15、防漏侧板；16、回收盒；17、连接竖杆；18、电机；19、三角活动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种轮胎胶粒裂解装置，包括粉碎机构1和筛选机构2，所述粉碎机构1的底部固定安装有筛选机构2，所述粉碎机构1包括进料盒3和驱动盒4，所述进料盒3与驱动盒4之间相连通，所述进料盒3的内壁固定安装有固定齿板5和转动连接有活动齿板12，
[0026]所述筛选机构2包括筛选盒13，所述筛选盒13的内壁转动连接有三个筛选板14。
[0027]具体的，所述驱动盒4的内壁固定安装有电动推杆7以及转动连接有滑杆9，所述电动推杆7的活动端延伸至滑杆9的内部并与滑杆9的内壁滑动连接，所述滑杆9的前端固定安装有迂回轴8，所述迂回轴8延伸至驱动盘6的前侧，所述迂回轴8的外侧固定套接有偏转杆10，所述偏转杆10的外侧铰接有两个联动杆11，所述联动杆11的另一端与活动齿板12的内壁活动连接。
[0028]本实施方案中，通过设置粉碎机构1，利用电动推杆7通过偏转杆10带动两个联动杆11进行相反方向运动，使得活动齿板12进行迂回式偏转运动，促使固定齿板5和活动齿板12之间进行间断式错位碰撞，使得进入进料盒3内部的原料得到了二次粉粹处理，通过两次粉碎的处理，使得原料的体积得到初步控制，从而提高了该装置的实用性。
[0029]具体的，所述筛选板14与筛选盒13的连接处开设有回收口，回收口的下方固定安装有回收盒16，
[0030]本实施方案中，不符合规格的原料则会顺着筛选板14方向进入回收盒16中
[0031]具体的，三个筛选板14之间活动连接有连接竖杆17，所述筛选盒13的内壁固定安装有电机18，所述电机18的输出轴的外侧固定安装有三角活动块19，所述三角活动块19与连接竖杆17的内壁搭接。
[0032]本实施方案中，通过设置筛选机构2，利用电机18通过三角活动块19带动连接竖杆17进行竖直方向上的轻微晃动处理，使得连接竖杆17带动三个筛选板14对粉碎后的原料进行多级筛选，再配合回收盒16可对不符合规格的原料进行回收并再次送入粉碎机构1内进行二次处理，从而实现了循环粉碎过滤系统，从而避免了粉碎后原料会出现规格不统一的情况，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胶粒裂解装置，包括粉碎机构（1）和筛选机构（2），其特征在于：所述粉碎机构（1）的底部固定安装有筛选机构（2），所述粉碎机构（1）包括进料盒（3）和驱动盒（4），所述进料盒（3）与驱动盒（4）之间相连通，所述进料盒（3）的内壁固定安装有固定齿板（5）和转动连接有活动齿板（12），所述筛选机构（2）包括筛选盒（13），所述筛选盒（13）的内壁转动连接有三个筛选板（14）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎胶粒裂解装置，其特征在于：所述驱动盒（4）的内壁固定安装有电动推杆（7）以及转动连接有滑杆（9），所述电动推杆（7）的活动端延伸至滑杆（9）的内部并与滑杆（9）的内壁滑动连接，所述滑杆（9）的前端固定安装有迂回轴（8）。3.根据权利要求2所述的一种轮胎胶粒裂解装置，其特征在于：所述迂回轴（8）延伸至驱动盘（6）的前侧，所述迂回...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆民，蒋勇，张志英，
申请(专利权)人：北京克林泰尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：