一种冰箱压缩机用排气包结构制造技术

技术编号:32391275 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-20 09:30
本实用新型专利技术公开了一种冰箱压缩机用排气包结构,设于冰箱压缩机的曲轴箱内,排气包置于曲轴箱的高压腔沉槽内,排气包包括两片孔板,孔板具有凹腔,两片孔板扣合,孔板上设有可容制冷剂通过的制冷剂通道。两片孔板扣合形成一带有腔体的脉动衰减器,制冷剂通道对制冷剂气体限流,该脉动衰减器在制冷剂的排气路径上对制冷剂进行阻碍,使制冷剂气体的流动损失加大,从而大幅降低气流压力脉动,同时可以降低压缩机的噪声、振动。振动。振动。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱压缩机用排气包结构


[0001]本技术涉及制冷压缩机附属结构,更具体地说,它涉及一种冰箱压缩机用排气包结构。

技术介绍

[0002]在制冷压缩机工作过程中,由电机带动压缩机的曲轴旋转,曲轴带动连杆推动活塞在气缸内作往复运动,实现对制冷系统的制冷剂蒸汽的吸入、压缩、排出、膨胀的周期性工作过程。由于压缩机在每运行一个周期的过程中要经过吸入,排出的过程,且在每次的吸入和排出过程中是有间隔的,因此,这种每次循环的吸气和排气不连续性产生了气流脉动。气流脉动的成因是往复式压缩机气缸间歇性的吸气与排气,造成管道内的气体流速和压力的周期性变化。压力脉动是活塞式压缩机管道系统中的固有特性。压力不均匀度总是一定程度地存在,不可能完全消除,较大的压力脉动会给压缩机运转造成不利影响,破坏安全阀的严密性,造成管道和设备的很大振动,尤其是气流经过管道弯头、阀门等处,较大的压力不均匀度将成为管道振动的主要激振力,在管道各连接处产生的振动应力,可能成为整个结构疲劳破坏的主要原因。因此这一问题必须加以高度重视并设法解决。公开号为CN209724614U的技术专利于2019年12月3日公开了一种压缩机的排气结构,包括贯穿压缩机上盖侧壁的排气管,所述排气管包括位于压缩机上盖外侧部分的露出部和位于压缩机上盖内侧部分的插入部,所述露出部和所述插入部相互连通,所述露出部上形成排气口,所述插入部上形成进气口,所述进气口与所述上盖内侧壁之间的最小距离大于1mm。本技术所述的压缩机的排气结构将压缩机的排气管道设于压缩机上盖的侧壁,有利于减少压缩机的整体高度,有利于压缩机和制冷设备的小型化制造,并减少排气管所带出的冷冻机油。但该技术解决的是压缩机和制冷设备的小型化的问题,并不能解决降低气流压力脉动的问题。

技术实现思路

[0003]现有的冰箱压缩机运行时存在压力脉动,进而可能产生振动应力,造成压缩机整体结构疲劳破坏,为克服这一缺陷,本技术提供了一种可大幅降低气流压力脉动,降低压缩机的噪声、振动的冰箱压缩机用排气包结构。
[0004]本技术的技术方案是:一种冰箱压缩机用排气包结构,设于冰箱压缩机的曲轴箱内,排气包置于曲轴箱的高压腔沉槽内,排气包包括两片孔板,孔板具有凹腔,两片孔板扣合,孔板上设有可容制冷剂通过的制冷剂通道。两片孔板扣合形成一带有腔体的脉动衰减器,制冷剂通道对制冷剂气体限流,该脉动衰减器在制冷剂的排气路径上对制冷剂进行阻碍,使制冷剂气体的流动损失加大,从而大幅降低气流压力脉动,同时可以降低压缩机的噪声、振动。
[0005]作为优选,排气包上方设有盖板组件,盖板组件覆盖在曲轴箱的高压腔沉槽上。排气包将盖板组件与高压腔沉槽围合成的空间分隔成三段腔体,有利于增大制冷剂气体的流
动阻力,从而大幅降低气流压力脉动。
[0006]作为优选,孔板两面设有密封材料喷涂层。密封材料喷涂层可在孔板与周边的连接部位形成密封。
[0007]作为优选,孔板中心设置有中心孔,盖板组件与排气包通过贯穿中心孔的螺钉固定,并通过孔板表面的密封材料喷涂层密封。盖板组件与排气包通过螺钉连成稳固结构,有效阻碍制冷剂气体的流动,降低气流压力脉动。
[0008]作为优选,所述制冷剂通道位于螺钉与中心孔之间。螺钉与中心孔之间的空隙构成所述制冷剂通道,这样无需在中心孔之外另外构建通道,从而可简化结构。
[0009]作为另选,所述制冷剂通道为均布于孔板上的通孔。通过均布于孔板上的通孔也可达到限流制冷剂气体,降低气流压力脉动的目的。
[0010]作为优选,所述冰箱压缩机为往复式压缩机或旋转式压缩机。往复式压缩机、旋转式压缩机均为较常见的冰箱压缩机,本技术在常见类型的冰箱压缩机上均可应用。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]在制冷剂的排气路径上对制冷剂进行阻碍,使制冷剂气体的流动损失加大,从而大幅降低气流压力脉动,促进气流脉动衰减,降低压缩机的噪声、振动,有效防止振动引起的结构疲劳破坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种结构示意图;
[0014]图2为本技术在冰箱压缩机上的应用状态示意图。
[0015]图中,1

电机,2

曲轴,3

连杆,4

活塞,5

排气包,6

孔板,7

曲轴箱,8

盖板组件,9

螺钉,10

中心孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。
[0017]实施例1:
[0018]如图1、图2所示,一种冰箱压缩机用排气包结构,设于冰箱压缩机的曲轴箱7内,所述冰箱压缩机为往复式压缩机。排气包5置于曲轴箱7的高压腔沉槽内,排气包5包括两片碟状的孔板6,孔板6为下凹结构,中部具有凹腔,两片孔板6凹腔相对,扣合形成一带有腔体的脉动衰减器。排气包5上方设有盖板组件8,盖板组件8覆盖在曲轴箱7的高压腔沉槽上。孔板6为钢制,且两面设有密封材料喷涂层。孔板6中心设置有中心孔10,盖板组件8与排气包5通过贯穿中心孔10的螺钉9固定,并通过孔板6表面的密封材料喷涂层密封。孔板6上设有可容制冷剂通过的制冷剂通道,该制冷剂通道位于螺钉9与中心孔10之间。
[0019]冰箱压缩机工作时,由电机1带动压缩机的曲轴2旋转,曲轴2带动连杆3推动活塞4在气缸内作往复运动,实现对制冷系统的制冷剂蒸气的吸入、压缩、排出、膨胀的周期性工作过程。排出的制冷剂蒸气流经孔板6形成的脉动衰减器时,只能经由狭窄的制冷剂通道流出,制冷剂收到阻碍限流,使制冷剂气体的流动性损失加大,从而大幅降低气流压力脉动,促进气流脉动衰减,降低压缩机的噪声、振动。
[0020]实施例2:
[0021]所述冰箱压缩机为旋转式压缩机。所述制冷剂通道为均布于孔板6上的细小通孔。其余同实施例1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱压缩机用排气包结构,设于冰箱压缩机的曲轴箱(7)内,其特征是排气包(5)置于曲轴箱(7)的高压腔沉槽内,排气包(5)包括两片孔板(6),孔板(6)具有凹腔,两片孔板(6)扣合,孔板(6)上设有可容制冷剂通过的制冷剂通道。2.根据权利要求1所述冰箱压缩机用排气包结构,其特征是排气包(5)上方设有盖板组件(8),盖板组件(8)覆盖在曲轴箱(7)的高压腔沉槽上。3.根据权利要求2所述冰箱压缩机用排气包结构,其特征是孔板(6)两面设有密封材料喷涂层。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤建姚辉军毛小华徐乐乐张光耀邵磊
申请(专利权)人:加西贝拉压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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