一种树脂结合料上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及公路桥梁工程技术领域，特别涉及一种树脂结合料上料系统。所述的上料系统包括存贮罐，所述存贮罐外依次设置有加热层和保温层；计量泵，与存贮罐通过管道连接；树脂搅拌罐，计量泵通过管道将存贮罐中物质泵入树脂搅拌罐；树脂搅拌罐中搅拌后的物质通过管道再泵入沥青搅拌罐；所述树脂结合料上料系统中的管道外壁均缠绕定温加热线圈，并在所述定温加热线圈外设置有管道保温层。本实用新型专利技术的上料系统解决了树脂结合料上料时需要大量人工配合、人工劳动强度大的问题，解决了材料粘稠度随温度低而增大，导致材料倒不尽的问题，且实现了精准加料。实现了精准加料。实现了精准加料。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂结合料上料系统


[0001]本技术涉及公路桥梁工程
，特别涉及一种树脂结合料上料系统。

技术介绍

[0002]目前树脂结合料上料系统基本是靠人工直接将两种组分的树脂料按桶数比例倒入搅拌容器内，之后再将搅拌后的树脂结合料泵入沥青混合料搅拌罐内，此上料方式需要大量人工配合，各环节不能停顿、脱节，期间的劳动强度很大，且需要对部分工人进行材料配比的技术培训，在工人不熟练或紧张忙碌的情况下材料配比极有可能出错。另外，在温度偏低的施工环境下，树脂材料温度会大量散失造成树脂材料的温度不稳定，温度偏低的材料粘稠度高会导致材料倒不尽，也会导致配比出现问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种可以节省人工，可以精准上料的树脂结合料上料系统，该系统可以保证在温度偏低的环境下依旧可以精准上料。
[0004]为了实现上述目的，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种树脂结合料上料系统，包括：
[0006]存贮罐，所述存贮罐外依次设置有加热层和保温层；
[0007]计量泵，与存贮罐通过管道连接；
[0008]树脂搅拌罐，计量泵通过管道将存贮罐中物质泵入树脂搅拌罐；
[0009]沥青搅拌罐，树脂搅拌罐中搅拌后的物质通过管道再泵入沥青搅拌罐；
[0010]所述树脂结合料上料系统中的管道外壁均缠绕定温加热线圈，并在所述定温加热线圈外设置有管道保温层。
[0011]优选的，所述存贮罐为至少一个，每个存贮罐对应各自的管道上均设置有一个计量泵。
>[0012]优选的，所述加热层为导热油循环加热层；所述保温层选自硅酸铝棉保温层；所述管道保温层选自岩棉。
[0013]优选的，所述存贮罐为锥底存贮罐。所述锥底存贮罐指的是存贮罐的上部分为直筒形，下部分为突出的圆锥形。
[0014]进一步优选的，所述存贮罐中包括搅拌器，所述搅拌器包括两组桨叶，其中第一组桨叶高度与存贮罐的锥形斜壁和筒形直壁交界处高度相同；第二组桨叶位于筒形直壁的1/2～1/3高处。
[0015]更进一步优选的，第一组桨叶直径为存贮罐直筒部的直径的1/2～1/3；第二组桨叶直径为存贮罐直筒部的直径的1/2～3/5。
[0016]优选的，所述存贮罐底部设置有第二测温装置；所述加热层设置有第一测温装置。
[0017]优选的，所述树脂结合料上料系统还包括：
[0018]原料桶；
[0019]加料泵，将原料桶中的物质通过加料管道泵入存贮罐；
[0020]所述加料管道外壁均缠绕定温加热线圈，并在所述定温加热线圈外设置有管道保温层。
[0021]优选的，所述的树脂结合料上料系统还包括控制系统，所述控制系统与计量泵、存贮罐、树脂搅拌罐电连接，控制计量泵、存贮罐和树脂搅拌罐运作。如控制计量泵的流速、存贮罐的加热程序、树脂搅拌罐的搅拌速度和搅拌时间等。
[0022]有益效果
[0023]本技术的上料系统解决了树脂结合料上料时需要大量人工配合、人工劳动强度大的问题；且实现了精准加料。
[0024]设置有关加热和保温的装置，解决了材料粘稠度随温度低而增大，导致材料倒不尽的问题；
[0025]存贮罐中搅拌桨叶的位置与大小的设置，保证了树脂的流动性和均匀性；
[0026]测温装置可以方便工作人员更加直接的了解上料系统的温度情况，以便做出合适的操作；
[0027]控制系统的设置，使得上料更加智能和精准。
附图说明
[0028]图1本技术树脂结合料上料系统示意图。
[0029]图2本技术实施例中存贮罐示意图。
[0030]1‑
树脂A料原料桶；2
‑
树脂B料原料桶；3
‑
加料管道；4
‑
加料泵；5
‑
树脂A料存贮罐；6
‑
树脂B料存贮罐；7
‑
计量泵；8
‑
树脂搅拌罐；9
‑
沥青搅拌罐；
[0031]5.1
‑
支架；5.2
‑
出料口；5.3
‑
加热层；5.4
‑
保温层；5.5
‑
进油口；5.6
‑
出油口；5.7
‑
第一组桨叶；5.8
‑
第二组桨叶；5.9
‑
第一测温装置；5.10
‑
第二测温装置；5.11
‑
进料口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0034]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、
竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0036]下面结合附图对本技术进行详细说明，以方便本领域技术人员理解本技术。
[0037]如图1所示，为本技术的一种树脂结合料上料系统的示例性示意图，从图中可以看出，该系统包括树脂A料原料桶1；树脂B料原料桶2；加料管道3；加料泵4；树脂A料存贮罐5；树脂B料存贮罐6；计量泵7；树脂搅拌罐8；沥青搅拌罐9。
[0038]从图中可以看出，树脂A料原料桶1和树脂B料原料桶2分别各自连接一条加料管道3，每条加料管道3上设置有加料泵4，加料泵4将树脂A料和树脂B料分别泵入树脂A料存贮罐5、树脂B料存贮罐6。
[0039]树脂A料存贮罐5、树脂B料存贮罐6分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂结合料上料系统，其特征在于，包括：存贮罐，所述存贮罐外依次设置有加热层和保温层；计量泵，与存贮罐通过管道连接；树脂搅拌罐，计量泵通过管道将存贮罐中物质泵入树脂搅拌罐；沥青搅拌罐，树脂搅拌罐中搅拌后的物质通过管道再泵入沥青搅拌罐；所述树脂结合料上料系统中的管道外壁均缠绕定温加热线圈，并在所述定温加热线圈外设置有管道保温层。2.根据权利要求1所述的树脂结合料上料系统，其特征在于，所述存贮罐为至少一个，每个存贮罐对应各自的管道上均设置有一个计量泵。3.根据权利要求1所述的树脂结合料上料系统，其特征在于，所述加热层为导热油循环加热层；所述保温层选自硅酸铝棉保温层；所述管道保温层选自岩棉。4.根据权利要求1所述的树脂结合料上料系统，其特征在于，所述存贮罐为锥底存贮罐。5.根据权利要求4所述的树脂结合料上料系统，其特征在于，所述存贮罐中包括搅拌器，所述搅拌器包括两组桨叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈李峰，潘友强，吕浩，李款，赵世杰，
申请(专利权)人：江苏长路智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：