压铆装置和装配生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种压铆装置和装配生产线，所述压铆装置包括机座、承载座、压装部和驱动装置，所述机座具有加工工位，所述承载座设于所述机座，且位于所述加工工位，所述承载座用以承载待压铆工件，所述压装部可活动地设于所述机座，以具有靠近或远离所述加工工位的活动行程，所述压装部用以在靠近所述加工工位的活动行程中，对所述加工工位上的所述待压铆工件进行压铆，所述驱动装置用以驱动所述压装部活动。本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过驱动装置驱动所述压装部对所述承载座上的待压铆工件进行压铆，以提供一种对电子元件可以进行压铆的压铆装置。压铆的压铆装置。压铆的压铆装置。

【技术实现步骤摘要】
压铆装置和装配生产线


[0001]本技术涉及电子元件生产设备领域，尤其涉及压铆装置和装配生产线。

技术介绍

[0002]在电子元件进行加工时，需要将两个零部件进行组合压装，通常会用到压铆机，压铆机是通过铆钉把物品铆接起来机械装备。压铆机主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接；可以把实心钉子的一头铆成平头或者蘑菇头，也可以把空心的钉子辗成翻边的效果，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
[0003]但是一般电子元件进行加工装配过程中，因工件比较小，一般是将塑料件和金属件进行压装，压装的部位以及需要的压装力需要严格把控，压装力并不是越大越好，过大的压装力使得塑料件容易被损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种压铆装置和装配生产线，旨在提供一种对电子元件可以进行压铆的压铆装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种压铆装置，其中所述压铆装置包括：
[0006]机座，所述机座具有加工工位；
[0007]承载座，所述承载座设于所述机座，且位于所述加工工位，所述承载座用以承载待压铆工件；
[0008]压装部，可活动地设于所述机座，以具有靠近或远离所述加工工位的活动行程，所述压装部用以在靠近所述加工工位的活动行程中，对所述加工工位上的所述待压铆工件进行压铆；以及，
[0009]驱动装置，用以驱动所述压装部活动。
[0010]可选地，所述压铆装置还包括控制器、压力传感器和位移传感器，所述控制器与所述驱动装置、所述压力传感器和所述位移传感器电性连接，所述压力传感器用以检测所述压装部的压力信号，所述位移传感器用以检测所述压装部的位移信号，所述控制器用以根据所述压力信号和所述位移信号控制所述驱动装置工作。
[0011]可选地，所述压装部可上下活动地设置，所述承载座设于所述压装部的下方，包括由上至下依次设置的固定板和固定件，所述固定板用以固定所述待压铆工件的上端，所述固定件用以固定所述待压铆工件的下端；
[0012]所述压力传感器和所述位移传感器设于所述固定板的上侧。
[0013]可选地，所述固定件具有在水平向呈间隔设置的第一卡持臂和第二卡持臂，所述第一卡持臂与所述第二卡持臂之间形成夹持空间，所述第一卡持臂沿水平向贯设有螺纹孔；
[0014]所述固定件还包括调节杆，所述调节杆设有外螺纹，且穿设于所述螺纹孔，以在水
平向可活动地设于所述第一卡持臂，所述调节杆以具有位于所述夹持空间的夹持端，以使得所述待压铆工件的下端夹持于所述夹持端与所述第二卡持臂之间。
[0015]可选地，所述夹持端还设有弹性压块。
[0016]可选地，所述固定板中部贯设有沿上下向的通孔，所述通孔用以容设所述待压铆工件的上端。
[0017]可选地，所述压装部还包括弹簧，所述压装部通过所述弹簧与所述机座连接。
[0018]可选地，所述压装部包括第一压头和第二压头，所述第一压头和所述第二压头可活动地设于所述机座，以使得所述第一压头和所述第二压头交替处于所述加工工位，所述第一压头用以对所述待压铆工件的第一待压面压铆，所述第二压头用以对所述待压铆工件的第二待压面压铆。
[0019]可选地，所述压装部包括旋转臂，所述旋转臂绕转轴可转动地设于所述机座，以具有绕所述转轴转动的第一端和第二端，所述第一压头设于所述第一端，所述第二压头设于所述第二端。
[0020]本技术还提供一种装配生产线，所述装配生产线包括上述的压铆装置，所述压铆装置包括：
[0021]机座，所述机座具有加工工位；
[0022]承载座，所述承载座设于所述机座，且位于所述加工工位，所述承载座用以承载待压铆工件；
[0023]压装部，可活动地设于所述机座，以具有靠近或远离所述加工工位的活动行程，所述压装部用以在靠近所述加工工位的活动行程中，对所述加工工位上的所述待压铆工件进行压铆；以及，
[0024]驱动装置，用以驱动所述压装部活动。
[0025]本技术提供的技术方案中，所述压铆装置包括机座，在所述机座上设置承载座，将所述待压铆工件置于所述承载座，所述机座还设有驱动装置和压装部，所述驱动装置驱动所述压装部活动，所述压装部用以对所述承载座上的所述待压铆工件进行压铆，通过驱动装置驱动所述压装部对所述承载座上的待压铆工件进行压铆，以提供一种对电子元件可以进行压铆的压铆装置。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的压铆装置一实施例的立体示意图；
[0028]图2为图1中的压铆装置的部分示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030][0031][0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]在电子元件进行加工时，需要将两个零部件进行组合压装，通常会用到压铆机，压铆机是通过铆钉把物品铆接起来机械装备。压铆机主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接；可以把实心钉子的一头铆成平头或者蘑菇头，也可以把空心的钉子辗成翻边的效果，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。但是一般本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铆装置，其特征在于，包括：机座，所述机座具有加工工位；承载座，所述承载座设于所述机座，且位于所述加工工位，所述承载座用以承载待压铆工件；压装部，可活动地设于所述机座，以具有靠近或远离所述加工工位的活动行程，所述压装部用以在靠近所述加工工位的活动行程中，对所述加工工位上的所述待压铆工件进行压铆；以及，驱动装置，用以驱动所述压装部活动。2.如权利要求1所述的压铆装置，其特征在于，所述压铆装置还包括控制器、压力传感器和位移传感器，所述控制器与所述驱动装置、所述压力传感器和所述位移传感器电性连接，所述压力传感器用以检测所述压装部的压力信号，所述位移传感器用以检测所述压装部的位移信号，所述控制器用以根据所述压力信号和所述位移信号控制所述驱动装置工作。3.如权利要求2所述的压铆装置，其特征在于，所述压装部可上下活动地设置，所述承载座设于所述压装部的下方，包括由上至下依次设置的固定板和固定件，所述固定板用以固定所述待压铆工件的上端，所述固定件用以固定所述待压铆工件的下端；所述压力传感器和所述位移传感器设于所述固定板的上侧。4.如权利要求3所述的压铆装置，其特征在于，所述固定件具有在水平向呈间隔设置的第一卡持臂和第二卡持臂，所述第一卡持臂与所述第二卡持臂之间形成夹持空间，所述第一卡持臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，曹万，齐擎，向忠明，
申请(专利权)人：武汉飞恩微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：