断路器灭弧室制造技术

本实用新型专利技术提供一种断路器灭弧室，包括相对设置的侧板、安装于侧板的相对两侧壁之间的多块灭弧栅片和安装于灭弧栅片和相对设置的侧板的顶部的盖板，所述灭弧栅片包括第一进弧口和第二进弧口，第一进弧口和第二进弧口设于灭弧栅片的下端，所述灭弧栅片位于第一进弧口和第二进弧口之间的部分形成尖角部；灭弧栅片包括两个进弧口，进而改变断路器灭弧室的内部结构，使产生的电弧迅速进入灭弧室并对电弧进行有效切割，电弧电压迅速达到快速熄灭电弧的效果，能够更加有效地熄灭直流电弧。能够更加有效地熄灭直流电弧。能够更加有效地熄灭直流电弧。

【技术实现步骤摘要】
断路器灭弧室


[0001]本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种断路器灭弧室。

技术介绍

[0002]现有的低压断路器灭弧室，一般由两个隔弧壁、灭弧栅片组、引弧片、灭焰片、灭弧栅、盖板及螺钉组成；组装时，将灭弧栅片组合灭焰片安装在两个隔弧壁之间，然后在两个隔弧壁上方装配灭焰片、灭弧栅，最后用螺钉将两个隔弧壁与设置在二者上方的盖板固定连接。
[0003]目前的断路器灭弧室，在交流系统中能够发挥较好的效果，而对直流灭弧效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种对直流电弧灭弧效果好，结构简单紧凑的断路器灭弧室。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术提供一种断路器灭弧室，包括相对设置的侧板、安装于侧板的相对两侧壁之间的多块灭弧栅片和安装于灭弧栅片和相对设置的侧板的顶部的盖板，所述灭弧栅片包括第一进弧口和第二进弧口，第一进弧口和第二进弧口设于灭弧栅片的下端，所述灭弧栅片位于第一进弧口和第二进弧口之间的部分形成尖角部。
[0007]优选地，所述第一进弧口和第二进弧口朝同一侧倾斜设置。
[0008]优选地，所述第二进弧口的高度大于第一进弧口的高度，所述第二进弧口的开口宽度小于第一进弧口的开口宽度。
[0009]优选地，相邻两块灭弧栅片的第一进弧口错位设置，且第二进弧口错位设置；其中一块灭弧栅片的第一进弧口和第二进弧口与另一块灭弧栅片的尖角部之间形成重叠区域；相邻两块灭弧栅片的尖角部也交叉重叠，分别朝向相反的方向倾斜。
[0010]优选地，相邻两块灭弧栅片的两侧凸出设有与侧板安装配合的防错安装凸起，所述侧板上设有与防错安装凸起对应的安装孔，所述灭弧栅片两侧的防错安装凸起的高度不同。
[0011]优选地，所述多块灭弧栅片的一侧设有引弧片，引弧片的一端延伸至多块灭弧栅片的入弧口处；引弧片的上方留有通孔。
[0012]优选地，所述灭弧栅片在产气区的两侧分别套装有产气片，所述产气片位于灭弧栅片和两侧的侧板之间，产气片的高度小于第一进弧口的高度。
[0013]优选地，所述盖板内部交错设有灭焰片和灭焰隔板。
[0014]优选地，上端的两块灭焰片相邻设置；所述每块灭焰片上设有灭焰孔，最上方的灭焰片上的灭焰孔的密度大于其他的灭焰片上的灭焰孔的密度；所述灭焰隔板为中空框架结构。
[0015]优选地，所述断路器灭弧室的最外侧的灭弧栅片仅包括一个第三进弧口，所述第三进弧口呈梯形开口状，第三进弧口的面积大于第一进弧口和第二进弧口的面积之和，第三进弧口覆盖其他的灭弧栅片的第一进弧口和第二进弧口。
[0016]本技术提供一种断路器灭弧室，包括相对设置的侧板、安装于侧板的相对两侧壁之间的多块灭弧栅片和安装于灭弧栅片和相对设置的侧板的顶部的盖板，灭弧栅片包括第一进弧口和第二进弧口，第一进弧口和第二进弧口设于灭弧栅片的下端，灭弧栅片位于第一进弧口和第二进弧口之间的部分形成尖角部；灭弧栅片包括两个进弧口，进而改变断路器灭弧室的内部结构，使产生的电弧迅速进入灭弧室并对电弧进行有效切割，电弧电压迅速达到快速熄灭电弧的效果，能够更加有效地熄灭直流电弧。
附图说明
[0017]图1是本技术断路器灭弧室的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术灭弧栅片的结构示意图；
[0019]图3是本技术断路器灭弧室的侧视图；
[0020]图4是本技术断路器灭弧室的另一方位的结构示意图；
[0021]图5是本技术断路器灭弧室的另一实施例的结构示意图；
[0022]图6是本技术灭弧栅片的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本技术的断路器灭弧室的具体实施方式。本技术的断路器灭弧室不限于以下实施例的描述。
[0024]目前的断路器灭弧室，在交流系统中能够发挥较好的效果，而对直流灭弧效果较差。主要表现在两个方面：第一：对直流大电流分断效果不好，在分断大电流尤其是在时间常数较大时，表现更为突出，主要体现在燃弧时间较长，导致断路器无法正常分断直流电，灭弧室直接烧毁，或者不能按照标准要求进行多次接通分断。第二：对直流小电流分断效果不好，为了对直流小电流进行可靠分断，增加了磁性材料，这样的不仅增加成本，安装复杂程度，还给断路器带来极性，在有些应用场合受到限制。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种断路器灭弧室。包括相对设置的侧板 1、安装于侧板1的相对两侧壁之间的多块灭弧栅片2和安装于灭弧栅片2相对设置的侧板1的顶部的盖板5。此外，本技术断路器灭弧室还包括引弧片3，引弧片3的一端延伸至多块灭弧栅片2的入弧口201处。本技术断路器灭弧室的结构简单紧凑，性能安全稳定。
[0026]本技术断路器灭弧室顶部的盖板5内部交错设有灭焰片和灭焰隔板 (图中未示出)。灭焰片用于快速熄灭电弧，以及消灭电弧燃烧产生的烟雾。
[0027]以下说明的断路器的基本工作原理：
[0028]当断路器产生电弧后，引弧片3的一端将电弧从多块灭弧栅片2的入弧口 201处引入灭弧室内，通过改进的灭弧室的内部结构，使产生的电弧迅速进入灭弧室并对电弧进行有效切割，电弧电压迅速达到快速熄灭电弧的效果；此外，灭弧室顶部的盖板内部设置的灭焰片能够快速熄灭电弧，以及消灭电弧燃烧产生的烟雾，能够更加有效地熄灭直流电弧。
[0029]本技术提供一种断路器灭弧室，包括相对设置的侧板1、安装于侧板1 的相对
两侧壁之间的多块灭弧栅片2和安装于灭弧栅片2和相对设置的侧板1 的顶部的盖板5，灭弧栅片2包括第一进弧口21和第二进弧口22，第一进弧口21和第二进弧口22设于灭弧栅片2的下端，灭弧栅片2位于第一进弧口21 和第二进弧口22之间的部分形成尖角部23。本技术提供一种断路器灭弧室，包括相对设置的侧板、安装于侧板的相对两侧壁之间的多块灭弧栅片和安装于灭弧栅片和相对设置的侧板的顶部的盖板，灭弧栅片包括第一进弧口和第二进弧口，第一进弧口和第二进弧口设于灭弧栅片的下端，灭弧栅片位于第一进弧口和第二进弧口之间的部分形成尖角部；灭弧栅片包括两个进弧口，进而改变断路器灭弧室的内部结构，使产生的电弧迅速进入灭弧室并对电弧进行有效切割，电弧电压迅速达到快速熄灭电弧的效果，能够更加有效地熄灭直流电弧。
[0030]需要说明的是，上述灭弧栅片2的上端为靠近盖板5的一端，下端为远离盖板5的一端。本技术灭弧室的灭弧栅片上的进弧口的数量不限于两个，也可以为更多个。
[0031]如图2所示，具体地，第一进弧口21和第二进弧口22朝同一侧倾斜设置。第一进弧口21和第二进弧口22朝同一侧倾斜设置，使得电弧更加顺畅的进入灭弧室。
[0032]如图2所示，具体地，第二进弧口22的高度大于第一进弧口21的高度，第二进弧口22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器灭弧室，包括相对设置的侧板(1)、安装于侧板(1)的相对两侧壁之间的多块灭弧栅片(2)和安装于灭弧栅片(2)和相对设置的侧板(1)的顶部的盖板(5)，其特征在于：所述灭弧栅片(2)包括第一进弧口(21)和第二进弧口(22)，第一进弧口(21)和第二进弧口(22)设于灭弧栅片(2)的下端，所述灭弧栅片(2)位于第一进弧口(21)和第二进弧口(22)之间的部分形成尖角部(23)。2.根据权利要求1所述的断路器灭弧室，其特征在于：所述第一进弧口(21)和第二进弧口(22)朝同一侧倾斜设置。3.根据权利要求1所述的断路器灭弧室，其特征在于：所述第二进弧口(22)的高度大于第一进弧口(21)的高度，所述第二进弧口(22)的开口宽度小于第一进弧口(21)的开口宽度。4.根据权利要求1所述的断路器灭弧室，其特征在于：相邻两块灭弧栅片(2)的第一进弧口(21)错位设置，且第二进弧口(22)错位设置；其中一块灭弧栅片(2)的第一进弧口(21)和第二进弧口(22)与另一块灭弧栅片(2)的尖角部(23)之间形成重叠区域(24)；相邻两块灭弧栅片(2)的尖角部(23)也交叉重叠，分别朝向相反的方向倾斜。5.根据权利要求1所述的断路器灭弧室，其特征在于：相邻两块灭弧栅片(2)的两侧凸出设有与侧板(1)安装配合的防错安装凸起(28)，所述侧板(1)上设有与防错安装凸起(28)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢垒垒，秦治斌，王江涛，钟儒兵，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：