一种纱线磨毛机磨毛辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线磨毛机磨毛辊，涉及磨毛辊技术领域，具体为一种纱线磨毛机磨毛辊，包括转轮，所述转轮的外部固定安装有毛刷，所述转轮的外侧开设有矩形槽，所述转轮左右端的内腔固定安装有弹簧套，所述弹簧套的内部固定套接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧固定安装有连接板。该纱线磨毛机磨毛辊，通过在转轮的外侧开设矩形槽，在转轮的内侧通过弹簧套和复位弹簧安装连接板，同时在前后两个连接板的上方安装脱毛板，利用连接壳和电动伸缩柱与弹球的配合，方便通过脱毛板将毛刷外部粘附的毛线顶出，方便清洁毛刷的表面，减少了清洁时间，提高了清洁速度，同时方便装置的清洁，方便装置的使用。便装置的使用。便装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线磨毛机磨毛辊


[0001]本技术涉及磨毛辊
，具体为一种纱线磨毛机磨毛辊。

技术介绍

[0002]磨毛辊，配置在磨毛机中，对织物进行柔软处理，处理好的织物表面绒毛短而匀，手感细腻柔和，织物强度下降轻微，不易产生沙皮磨毛常见的直条纹，如今磨毛辊制作方式大概有以下几种：直接植毛这是最老的一种方式，就是将磨料丝直接种植在磨辊上，虽然强度可以达到很高，但是植毛成本相当高，而且无法进行局部更换，缠绕式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，但是由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝的现象，强度不高，虽然可以方便制作，但是所出现的毛病也是最多的一种，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，是辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，最容易脱毛；尼龙的热胀冷缩也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；尼龙的强度不高，无法提高种植密度，铝合金刷板
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新型磨毛辊是当今世界上最先进的磨毛辊，产用20cm的刷板拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度最高，而且产用最前沿的植毛技术，保证不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体的动平衡也是做得最好的，最重要的，这种方式真正做到了快速更换，快速修剪，无限延伸。
[0003]在现有的磨毛辊的使用过程中，通常会存在一些问题，首先就现有的磨毛辊通常不具有将磨毛辊上的毛脱下的功能，通常磨毛辊在使用一段时间后，须通过人工进行手动清理磨毛辊外部的粘附毛发，较难清理，且清理速度较慢，且现有的大多磨毛辊的长度值为固定，通常难以适配不同尺寸规格的磨毛机，为此，我们提出一种纱线磨毛机磨毛辊。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线磨毛机磨毛辊，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纱线磨毛机磨毛辊，包括转轮，所述转轮的外部固定安装有毛刷，所述转轮的外侧开设有矩形槽，所述转轮左右端的内腔固定安装有弹簧套，所述弹簧套的内部固定套接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧固定安装有连接板，两个所述连接板的外侧固定安装有脱毛板，所述转轮的左右侧固定安装有连接壳，所述连接壳的内部套接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱输出轴的外部固定安装有弹球，所述连接壳的外侧固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外部活动套接有延伸套，所述延伸套的内腔固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的右侧固定连接有拉伸板，所述拉伸板的内侧固定安装有固定杆。
[0006]可选的，所述矩形槽的内径值与脱毛板的外径值相互适配，所述脱毛板向外延伸至转轮的外侧，所述脱毛板的顶部低于毛刷的顶部。
[0007]可选的，所述弹球位于连接板的内侧，所述电动伸缩柱输出轴的直径值小于转轮
的内径值，所述弹球的直径值与电动伸缩柱输出轴端的直径值相同。
[0008]可选的，所述螺纹柱的右侧开设有适配固定杆的齿槽，所述固定杆的左端位于螺纹柱的内部，所述固定杆左端的外部开设有齿槽。
[0009]可选的，所述延伸套的内壁开设有适配螺纹柱的螺纹，所述螺纹柱的长度值与延伸套的长度值相相同。
[0010]可选的，所述转轮和连接壳与连接柱和延伸套的直径值相同，且左右相互平行，所述拉伸板的直径值大于延伸套的直径值。
[0011]本技术提供了一种纱线磨毛机磨毛辊，具备以下有益效果：
[0012]1、该纱线磨毛机磨毛辊，通过在转轮的外侧开设矩形槽，在转轮的内侧通过弹簧套和复位弹簧安装连接板，同时在前后两个连接板的上方安装脱毛板，利用连接壳和电动伸缩柱与弹球的配合，方便通过脱毛板将毛刷外部粘附的毛线顶出，方便清洁毛刷的表面，减少了清洁时间，提高了清洁速度，同时方便装置的清洁，方便装置的使用。
[0013]2、该纱线磨毛机磨毛辊，通过在连接壳的外部安装连接柱利用螺纹柱、延伸套、固定杆、固定弹簧、拉伸板的设置，转动螺纹柱能延伸装置的总长度，同时固定杆和螺纹柱右侧的槽孔方便螺纹柱和连接柱的固定，防止使用时螺纹柱和连接柱发生滑动，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术脱毛板的结构示意图；
[0017]图4为本技术延伸套的结构示意图；
[0018]图5为本技术图3A处的结构示意图。
[0019]图中：1、转轮；2、毛刷；3、矩形槽；4、弹簧套；5、复位弹簧；6、脱毛板；7、连接壳；8、电动伸缩柱；9、弹球；10、连接柱；11、螺纹柱；12、延伸套；13、固定杆；14、固定弹簧；15、拉伸板；16、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种纱线磨毛机磨毛辊，包括转轮1，转轮1的外部固定安装有毛刷2，转轮1的外侧开设有矩形槽3，转轮1左右端的内腔固定安装有弹簧套4，弹簧套4的内部固定套接有复位弹簧5，复位弹簧5的内侧固定安装有连接板16，两个连接板16的外侧固定安装有脱毛板6，矩形槽3的内径值与脱毛板6的外径值相互适配，脱毛板6向外延伸至转轮1的外侧，脱毛板6的顶部低于毛刷2的顶部，在使用时，控制电动伸缩柱8的输出轴伸出，使电动伸缩柱8的输出轴推动弹球9向转轮1的内侧运动，随后通过弹球9会将连接板16向转轮1的内壁推动，同时会将复位弹簧5进行压缩，两个连接板16会将脱毛板6向上推动，使脱毛板6通过转轮1外侧的矩形槽3向外推动，伸至毛刷2的外部，
对脱毛板6的外侧毛丝毛线进行清理，能有效减少清理磨毛辊的时间，提高了清洗速度，方便了装置的使用，提高了装置的实用性，转轮1的左右侧固定安装有连接壳7，连接壳7的内部套接有电动伸缩柱8，电动伸缩柱8输出轴的外部固定安装有弹球9，弹球9位于连接板16的内侧，电动伸缩柱8输出轴的直径值小于转轮1的内径值，弹球9的直径值与电动伸缩柱8输出轴端的直径值相同，电动伸缩柱8主要启动控制脱毛板6的伸出的作用，通过弹球9的设计，方便将连接板16向外推动，进而带动脱毛板6向外推动，弹簧套4和复位弹簧5，起到将脱毛板6复位的作用，防止脱毛板6的顶端始终延伸至毛刷2的外部，影响毛刷2的正常使用，过控制电动伸缩柱8的输出轴收回，能使脱毛板6收回，方便装置的使用，连接壳7的外侧固定安装有连接柱10，连接柱10的外侧固定连接有螺纹柱11，螺纹柱11的右侧开设有适配固定杆13的齿槽，固定杆13的左端位于螺纹柱11的内部，固定杆13左端的外部开设有齿槽，固定杆13起到连接拉伸板15和螺纹柱11的作用，通过固定弹簧14的配合，能在装置使用时防止转轮1与延伸套12发生滑动，影响装置的稳定性，通过固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线磨毛机磨毛辊，包括转轮（1），其特征在于：所述转轮（1）的外部固定安装有毛刷（2），所述转轮（1）的外侧开设有矩形槽（3），所述转轮（1）左右端的内腔固定安装有弹簧套（4），所述弹簧套（4）的内部固定套接有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）的内侧固定安装有连接板（16），两个所述连接板（16）的外侧固定安装有脱毛板（6），所述转轮（1）的左右侧固定安装有连接壳（7），所述连接壳（7）的内部套接有电动伸缩柱（8），所述电动伸缩柱（8）输出轴的外部固定安装有弹球（9），所述连接壳（7）的外侧固定安装有连接柱（10），所述连接柱（10）的外侧固定连接有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）的外部活动套接有延伸套（12），所述延伸套（12）的内腔固定安装有固定弹簧（14），所述固定弹簧（14）的右侧固定连接有拉伸板（15），所述拉伸板（15）的内侧固定安装有固定杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种纱线磨毛机磨毛辊，其特征在于：所述矩形槽（3）的内径值与脱毛板（6）的外径值相互适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：施延刚，黄中煦，黄龙，陈茜，
申请(专利权)人：苏州基列德智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：