本实用新型专利技术涉及一种陶瓷生产排浆装置，装置本体上部设置有反应搅拌罐，反应搅拌罐上部设置有物料进口和药剂进口，物料进口和药剂进口均设置在装置本体外部，反应搅拌罐内部设置有搅拌叶，搅拌叶与装置本体外部的电动机连接，反应搅拌罐底部设置有排料口，排料口下部设置有过滤桶，过滤桶内部设置有可转动的滚筒，滚筒上设置有排水孔，滚筒下部与滚筒电机连接，滚筒电机设置在过滤桶底部，过滤桶和滚筒上部设置有上部排水管，上部排水管通过固定挡板与上部收集槽连接，过滤桶底部设置有下部排水管，下部排水管通过固定挡板与下部收集槽连接，上部收集槽和下部收集槽之间设置有隔板；本实用新型专利技术具有结构合理、排放方便、使用效果好的优点。果好的优点。果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产排浆装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷生产排浆装置。
技术介绍
[0002]在陶瓷生产后会产生大量废浆，废浆主要来自原料与釉料的设备和地面冲洗，在墙地砖生产线中还有喷雾干燥塔冲洗水和墙地砖抛光冷却水，废浆中含有大量难以自然沉淀的固体悬浮物，更含有一定量的铅、铜、汞等生物毒性显著的重金属，而目前对于陶瓷生产后的废浆主要使倾倒在废弃的鱼塘和空置的土地上，尚未有较科学的排浆处理装置，废浆中含有很多悬浮物和重金属，随地倾倒不但淤塞河涌，而目前对于陶瓷生产后的废浆主要使倾倒在废弃的鱼塘和空置的土地上，尚未有较科学的排浆处理装置，还有可能对地下水造成严重的污染，重金属更是会严重影响居民健康；因此，提供一种结构合理、排放方便、使用效果好的陶瓷生产排浆装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、排放方便、使用效果好的陶瓷生产排浆装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种陶瓷生产排浆装置，它包括装置本体，所述装置本体上部设置有反应搅拌罐，所述反应搅拌罐上部设置有物料进口和药剂进口，所述物料进口和药剂进口均设置在装置本体外部，所述反应搅拌罐内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶与装置本体外部的电动机连接，所述反应搅拌罐底部设置有排料口，所述排料口下部设置有过滤桶，所述过滤桶内部设置有可转动的滚筒，所述滚筒上设置有排水孔，所述滚筒下部与滚筒电机连接，所述滚筒电机设置在过滤桶底部，所述过滤桶和滚筒上部设置有上部排水管，所述上部排水管通过固定挡板与上部收集槽连接，所述过滤桶底部设置有下部排水管，所述下部排水管通过固定挡板与下部收集槽连接，所述上部收集槽和下部收集槽之间设置有隔板，所述固定挡板固定设置在装置本体的装置底板上，所述上部收集槽和下部收集槽放置在手推车上，所述手推车下部的车轮设置在限位槽内，所述限位槽设置在装置底板上，所述手推车外部还设置有把手。
[0005]下部排水管与下部收集槽接触处设置有第一磁铁，所述第一磁铁为圆环形，围绕在下部排水管周围，与第一磁铁对应的设置有第二磁铁，所述第二磁铁设置在下部收集槽上，所述第一磁铁与下部排水管之间还设置有密封槽，与密封槽对应设置的还有密封条，所述密封条设置在下部收集槽上，所述上部排水管也设置有第一磁铁和密封槽，与下部排水管结构一致。
[0006]手推车上设置有凹槽，所述凹槽固定挡板的位置对应。
[0007]过滤桶固定设置在装置本体的内壁上。
[0008]本技术的有益效果：本技术是将重金属和固体残渣进行分开处理，首先通过反应搅拌罐进行重金属的化学反应，去除掉大部分的重金属杂物，在将废液排入到滚
筒中，由于固态残渣较重，均位于反应搅拌罐的底部，因此在排渣过程中，固体残渣会先一步到达滚筒中，随着下部残渣的排出，滚筒内的液体会逐渐排满，然后上部无残渣的液体会通过上部排水管排到上部收集槽中，再通过滚筒电机对滚筒内的残渣液体进行处理，残渣会留在滚筒内，液体则会通过排水孔排出，再由下部排水管排到下部收集槽中，完成对浆液的处理；本技术具有一种结构合理、排放方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术内部整体结构示意图。
[0010]图2是本技术固定单板结构示意图。
[0011]图3是本技术手推车结构示意图。
[0012]图4是本技术下部排水管和下部收集槽连接结构示意图。
[0013]图中 1、装置本体
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2、反应搅拌罐
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3、物料进口
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4、药剂进口
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5、搅拌叶
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6、电动机
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7、排料口
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8、过滤桶
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9、滚筒
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10、排水孔
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11、滚筒电机
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12、上部排水管
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13、下部排水管
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14、固定挡板
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15、上部收集槽
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16、隔板
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17、手推车
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18、车轮
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19、把手
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20、装置底板
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21、限位槽
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22、凹槽
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23、第一磁铁
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24、密封槽
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25、第二磁铁
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26、密封条
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27、下部收集槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
4所示，一种陶瓷生产排浆装置，它包括装置本体1，所述装置本体1上部设置有反应搅拌罐2，所述反应搅拌罐2上部设置有物料进口3和药剂进口4，所述物料进口3和药剂进口4均设置在装置本体1外部，所述反应搅拌罐2内部设置有搅拌叶5，所述搅拌叶5与装置本体1外部的电动机6连接，所述反应搅拌罐2底部设置有排料口7，所述排料口7下部设置有过滤桶8，所述过滤桶8内部设置有可转动的滚筒9，所述滚筒9上设置有排水孔10，所述滚筒9下部与滚筒电机11连接，所述滚筒电机11设置在过滤桶8底部，所述过滤桶8和滚筒9上部设置有上部排水管12，所述上部排水管12通过固定挡板14与上部收集槽15连接，所述过滤桶8底部设置有下部排水管13，所述下部排水管13通过固定挡板14与下部收集槽27连接，所述上部收集槽15和下部收集槽27之间设置有隔板16，所述固定挡板14固定设置在装置本体1的装置底板20上，所述上部收集槽15和下部收集槽27放置在手推车17上，所述手推车17下部的车轮18设置在限位槽21内，所述限位槽21设置在装置底板20上，所述手推车17外部还设置有把手19。
[0017]本技术是将重金属和固体残渣进行分开处理，首先通过反应搅拌罐2进行重金属的化学反应，去除掉大部分的重金属杂物，在将废液排入到滚筒9中，由于固态残渣较重，均位于反应搅拌罐2的底部，因此在排渣过程中，固体残渣会先一步到达滚筒9中，随着下部残渣的排出，滚筒9内的液体会逐渐排满，然后上部无残渣的液体会通过上部排水管12排到上部收集槽15中，再通过滚筒电机11对滚筒9内的残渣液体进行处理，残渣会留在滚筒9内，液体则会通过排水孔10排出，再由下部排水管13排到下部收集槽27中，完成对浆液的处理；本技术具有一种结构合理、排放方便、使用效果好的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1
‑
4所示，一种陶瓷生产排浆装置，它包括装置本体1，所述装置本体1上部设置有反应搅拌罐2，所述反应搅拌罐2上部设置有物料进口3和药剂进口4，所述物料进口3和药剂进口4均设置在装置本体1外部，所述反应搅拌罐2内部设置有搅拌叶5，所述搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产排浆装置，它包括装置本体，其特征在于：所述装置本体上部设置有反应搅拌罐，所述反应搅拌罐上部设置有物料进口和药剂进口，所述物料进口和药剂进口均设置在装置本体外部，所述反应搅拌罐内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶与装置本体外部的电动机连接，所述反应搅拌罐底部设置有排料口，所述排料口下部设置有过滤桶，所述过滤桶内部设置有可转动的滚筒，所述滚筒上设置有排水孔，所述滚筒下部与滚筒电机连接，所述滚筒电机设置在过滤桶底部，所述过滤桶和滚筒上部设置有上部排水管，所述上部排水管通过固定挡板与上部收集槽连接，所述过滤桶底部设置有下部排水管，所述下部排水管通过固定挡板与下部收集槽连接，所述上部收集槽和下部收集槽之间设置有隔板，所述固定挡板固定设置在装置本体的装置底板上，所述上部收集槽和下部收集槽放...
【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，宋建生，
申请(专利权)人：郑州利德技术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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