用于螺母焊接的电极结构和焊钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于螺母焊接的电极结构和焊钳。用于螺母焊接的电极结构包括第一电极和第二电极，第一电极用于可拆卸固定于焊钳的动焊钳臂，第二电极包括安装座和螺母焊针，螺母焊针插入安装座内，且螺母焊针的针头露出安装座以用于对螺母定位，安装座用于可拆卸固定于焊钳的静焊钳臂。焊钳包括动焊钳臂、静焊钳臂、以及上述电极结构，第一电极可拆卸固定于动电极臂，安装座可拆卸固定于静电极臂。本实用新型专利技术通过将现有电焊焊钳的电极头更换为上述电极结构的方式使得改造后的焊钳可以用于螺母与板材的焊接，而将电极结构换回原有电极头又可使焊钳重新变成点焊焊钳，满足多层板材的点焊焊接需要，具有便捷、低成本的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
用于螺母焊接的电极结构和焊钳


[0001]本技术涉及焊钳领域，具体涉及一种用于螺母焊接的电极结构和焊钳。

技术介绍

[0002]白车身的焊接一般使用一种点焊焊钳，这种点焊焊钳是利用电阻热与机械力的恰当配合完成焊接，获得高强度优质焊点，具体过程为在焊钳的两个钳臂之间放入待焊接的多层板材，而后控制装置控制动钳臂撞向静钳臂，在两者与多层板材挤压的一瞬间，两者端部的电极头通电产生大量电阻热，使得多层板材在挤压处熔化粘合。利用这种点焊焊钳可以实现白车身两层甚至多层板的点焊焊接，但是不能实现螺母与板材的焊接，而在返修和试制的软工装车等时候，螺母与板材焊接的需求又客观存在。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种用于螺母焊接的电极结构和焊钳，旨在解决现有的点焊焊钳不能将螺母焊接至板材的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的用于螺母焊接的电极结构，包括第一电极和第二电极，所述第一电极用于可拆卸固定于焊钳的动焊钳臂，所述第二电极包括包括安装座和螺母焊针，所述螺母焊针插入所述安装座内，且所述螺母焊针的针头露出所述安装座以用于对螺母定位，所述安装座用于可拆卸固定于所述焊钳的静焊钳臂。
[0005]优选地，所述焊针组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述安装座固定，所述弹性件的另一端与所述螺母焊针固定。
[0006]优选地，所述安装座包括可拆卸连接的第一安装帽和第二安装帽，所述第二安装帽用于与所述静焊钳臂固定，所述弹性件与所述第二安装帽固定，所述螺母焊针的针头露出所述第一安装帽。
[0007]优选地，所述第一安装帽包括环形部和自所述环形部向靠近所述第二安装部的方向延伸的安装部，所述安装部插入所述第二安装帽的内部，所述环形部与所述第二安装帽抵接。
[0008]优选地，所述螺母焊针包括焊针本体和位于所述焊针本体端部的所述针头，所述焊针本体与所述弹性件连接，所述安装座开设有供所述针头穿过的通孔，所述焊针本体的直径大于所述通孔的直径。
[0009]优选地，所述焊针本体包括本体部和自所述本体部向外凸设的凸起部，所述针头和所述凸起部分别位于所述本体部的两端，所述凸起部插入所述弹性件内，所述弹性件与所述本体部抵接。
[0010]本技术还提供一种焊钳，包括动焊钳臂、静焊钳臂以及如上述任一项所述的用于螺母焊接的电极结构，所述第一电极可拆卸固定于动电极臂，所述安装座可拆卸固定于静电极臂。
[0011]优选地，所述动焊钳臂包括动电极臂和可拆卸固定于所述动电极臂的第一蜗杆，
所述静焊钳臂包括静电极臂和可拆卸固定于所述静电极臂的第二蜗杆，所述第一电极可拆卸固定于所述第一蜗杆，所述安装座可拆卸固定于所述第二蜗杆。
[0012]优选地，所述第一蜗杆的端部呈渐缩设置的锥形口，所述第一电极用于与所述第一蜗杆装配的端部也呈渐缩设置的锥形口，所述第一电极的端部与所述第一蜗杆的端部互相卡接。
[0013]优选地，所述安装座远离所述针头的一端呈渐缩设置的锥形口，所述第二蜗杆的端部也呈渐缩设置的锥形口，所述安装座的远离所述针头的一端与所述第二蜗杆的端部互相卡接。
[0014]本技术技术方案中，首先需要将螺母放置在安装座上，螺母焊针的针头穿过螺母中央的空处，使得螺母不会因为外力而掉落，再将待焊接板材置于动焊钳臂和静焊钳臂之间，移动两个焊钳臂至需要焊接螺母的位置，此后，控制装置控制动焊钳臂撞向静焊钳臂，在螺母与板材碰撞的短暂时间内，电流通过电极产生大量电阻热，电阻热使得板材与螺母互相接触的部位熔化粘合，最终达成焊接的目的。本技术是在现有点焊焊钳的基础上对焊钳端部的电极进行改良而成，改造便捷，成本低廉，且改造后的新型电极可以与原有点焊电极快速更换，使得原有焊钳同时具备了板材点焊与板材螺母焊接的两种功能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术焊钳的一实施例的部分结构示意图；
[0017]图2为图1中第二电极的爆炸图；
[0018]图3为本技术焊钳的一实施例的结构示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]标号名称标号名称100电极结构110第一电极120第二电极121安装座122第一安装帽123环形部124安装部125第二安装帽126螺母焊针127焊针本体128本体部129凸起部131针头132弹性件133通孔200焊钳210动焊钳臂211动电极臂212第一蜗杆220静焊钳臂221静电极臂222第二蜗杆
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提出一种用于螺母焊接的电极结构100。
[0028]请参照图1至图3，在本技术一实施例中，该电极结构100包括第一电极110和第一电极120，第一电极110用于可拆卸固定于焊钳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺母焊接的电极结构，其特征在于，包括：第一电极，所述第一电极用于可拆卸固定于焊钳的动焊钳臂；第二电极，所述第二电极包括包括安装座和螺母焊针，所述螺母焊针插入所述安装座内，且所述螺母焊针的针头露出所述安装座以用于对螺母定位，所述安装座用于可拆卸固定于所述焊钳的静焊钳臂。2.如权利要求1所述的用于螺母焊接的电极结构，其特征在于，所述焊针组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述安装座固定，所述弹性件的另一端与所述螺母焊针固定。3.如权利要求2所述的用于螺母焊接的电极结构，其特征在于，所述安装座包括可拆卸连接的第一安装帽和第二安装帽，所述第二安装帽用于与所述静焊钳臂固定，所述弹性件与所述第二安装帽固定，所述螺母焊针的针头露出所述第一安装帽。4.如权利要求3所述的用于螺母焊接的电极结构，其特征在于，所述第一安装帽包括环形部和自所述环形部向靠近所述第二安装部的方向延伸的安装部，所述安装部插入所述第二安装帽的内部，所述环形部与所述第二安装帽抵接。5.如权利要求2所述的用于螺母焊接的电极结构，其特征在于，所述螺母焊针包括焊针本体和位于所述焊针本体端部的所述针头，所述焊针本体与所述弹性件连接，所述安装座开设有供所述针头穿过的通孔，所述焊针...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卫东，潘敏，张菲，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：