一种变角度边缘冲击夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变角度边缘冲击夹具，包括基座、滑动板、螺栓、夹具、榫卯、变角度组件，所述基座的底部表面上沿其深度方向开设有底面积固定的凸台结构作为冲击槽，凸台上放置试件，凸台两侧开设有凹槽用以放置所述滑动板，所述滑动板沿所述冲击槽中轴线呈对称设置，所述滑动板设置在基座的凹槽上表面并分别抵住基座的凸台和凹槽上表面，滑动板沿垂直于试件面方向在基座的凹槽内移动，从而抵紧不同厚度的试件；所述基座两侧面开设有一排螺栓孔，与所述滑动板和所述夹具通过螺栓栓紧，对基座进行定位；所述夹具其中两个沿其宽度方向的一端分别开设有通槽，并与滑动板的螺栓孔通过螺栓连接。过螺栓连接。过螺栓连接。

【技术实现步骤摘要】
一种变角度边缘冲击夹具


[0001]本专利技术涉及一种冲击试验装置，具体涉及一种变角度边缘冲击夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。本夹具属于试验专用夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供一种变角度边缘冲击夹具，其具有通用性较好的优点。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种变角度边缘冲击夹具，包括基座、滑动板、螺栓、夹具、榫卯、变角度组件，所述基座的底部表面上沿其深度方向开设有底面积固定的凸台结构作为冲击槽，凸台结构包括凸台和凹槽，所述凸台上放置试件，凸台两侧开设有凹槽用以放置所述滑动板，所述滑动板沿所述冲击槽中轴线呈对称设置，所述滑动板设置在基座的凹槽上表面并分别抵住基座的凸台和凹槽上表面，滑动板沿垂直于试件面方向在基座的凹槽内移动，从而抵紧不同厚度的试件；
[0005]所述基座两侧面开设有一排螺栓孔一，与所述滑动板和所述夹具通过螺栓栓紧，对基座进行定位；所述夹具一端设置有螺栓孔，与基座外表面上螺栓孔一连接；所述滑动板沿其厚度方向与夹具有一定的滑动间隙；通过夹具侧面的螺栓对试件进行定位，从而使滑动板在基座上滑动，使得基座凸台内可以放入不同尺寸的试件。滑动板使试件固定在冲击夹具内，增强了试验时试件的稳定性。
[0006]所述基座两侧底部与用来调节所放置试件角度的变角度组件的上斜面通过螺栓连接；旋紧所述螺栓可以使其定位在变角度试件上，使其可以改变角度夹紧试件；
[0007]所述滑动板的上端安装有榫卯，滑动板上表面设置有梯形凸台，与榫卯设置的梯形凹槽抵紧；滑动板可以通过凸台与榫卯的凹槽卡紧，限制了榫卯的自由度，可以用于对更大尺寸的试件进行试验，增强了滑动板与试件之间的可靠性；
[0008]所述夹具其中两个沿其宽度方向的一端分别开设有通槽，并与滑动板的螺栓孔二通过螺栓连接。
[0009]作为优选，所述通槽平行设置在两个夹具侧面，所述螺栓与所述夹具之间设置有弹性垫片，所述弹性垫片的直径大于所述螺栓孔二的宽度；旋紧所述螺栓使得所述弹性垫片与所述滑动板弹性抵紧，实现了夹具在滑动板的固定。旋松螺栓使得弹性垫片与基座之间留有缝隙，通槽使得滑动板相对于螺栓在基座上移动。
[0010]作为优选，所述滑动板与榫卯的相接处开设有外圆角。外圆角一方面使得榫卯不容易发生损伤，另一方面去除了锐边保护操作者的手不被锐边割伤。
[0011]作为优选，所述滑动板与所述基座底部相接处开设有倒角。倒角去除了基座锐边
上的毛刺，使得滑动板更加美观，同时倒角也便于滑动板与基座之间的装配。
[0012]本技术通过上述技术方案，在进行试件冲击试验前，根据试件的不同的尺寸，将试件放入相匹配的左右两滑动板中间。当在冲击槽内放置试件后，两个滑动板靠近基座对称面移动，可以在槽内放入垂直于其深度方向尺寸较小的试件。两个滑动板远离基座对称面移动时，可以在槽内放入尺寸较大的试件。冲击槽一方面形成供试件冲击试验的冲击腔体，另一方面便于将冲击后破碎的试件从槽内拿出。在槽内放置试件后，将滑动板向靠近槽的中心滑移，使得试件与夹具槽的槽底抵紧，一方面固定了试件，另一方面防止试件被冲击时从夹具内弹出。滑动板上方与榫卯连接，榫卯可与滑动板拆卸和安装，可以用以放至尺寸更大的试件并将试件夹紧，解决了冲击夹具通用性差的问题。在基座的左右两端开设有螺栓孔，可用以连接变角度组件的螺栓孔并放置试验件进行冲击试验。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术含变角度组件的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术含变角度组件的正视图；
[0017]图5为本技术含变角度组件的俯视图；
[0018]图6为本技术变角度组件的整体结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]参照图1，为本技术公开的一种冲击夹具，包括基座1,两个滑动板2，多个螺栓3，两个夹具4，两个榫卯5，变角度组件6，基座1呈长方体状，基座1底部的中心开设有凸台结构作为冲击槽，凸台结构包括凸台12和凹槽13。滑动板2呈Z字形长方体板状，两个滑动板2以冲击槽中轴线对称滑动设置在基座1的两端。驱动滑动板2使得滑动板2相互靠近夹紧放置在滑动板2之间的试件，实现了试件的固定。
[0021]基座1两侧面开设有一排螺栓孔一14，基座1沿其宽度方向与滑动板2通过夹具4 卡紧，凸台12做冲击槽与两个滑动板的下方抵住，冲击槽一方面形成试件冲击试验的冲击腔体，另一方面便于试验者将试件从冲击槽内拿出。
[0022]参照图1和图2，夹具4关于滑动板厚度方向两侧面中开设有通槽41，通槽41内设置有内六角螺栓，内六角螺栓的直径小于通槽41的宽度。滑动板上开设有与内六角螺栓匹配的螺纹孔，内六角螺栓与滑动板2之间设置有弹性垫片，弹性垫片的直径大于通槽41的宽度。
[0023]参照图2，本技术为金属制成的治具，在需要加紧尺寸更大的试件时，将榫卯 5的梯形凹槽51与滑动板的梯形凸台21抵住，滑动板2与榫卯5卡紧。
[0024]本实施例的实施原理为：在进行试件冲击试验之间，将固定座放置在水平面上。当冲击尺寸较小的试件时，可将试件放置在基座1的凸台上。具体情况根据试件尺寸的大小与厚度能够水平放置在夹具内为准。当冲击较大尺寸的试件时，旋松螺栓使得弹性垫片与螺栓之间留有缝隙，滑动板2可在基座上滑动。
[0025]通过螺栓3与基座1的定位使得滑动板2在固定座上移动，通过调节两个滑动板2 之间的位置使得两侧的滑动板2相互靠近，从而实现试件的固定，保证了试件在冲击时不会弹出。与滑动板2卡紧的可自由拆卸的榫卯5也可以实现可以放入尺寸更大的试件，解决了冲击夹具通用性差的问题。
[0026]根据如图1和图2所示，夹具4通过通槽41与滑动板的螺栓孔二22通过螺栓栓紧从而对其定位。基座1的上表面开设有螺栓孔一14，加强了冲击夹具的稳定性。
[0027]根据如图3和图4所示，变角度组件6通过螺栓孔与基座1连接，并通过凸台抵住基座1，用来进行变角度的边缘冲击试验。
[0028]以上结合附图以及具体实施方案对本技术专利的实施方式做出详细说明，但本技术专利不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本技术专利的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本技术专利的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变角度边缘冲击夹具，其特征在于：包括基座(1)、滑动板(2)、螺栓(3)、夹具(4)、榫卯(5)、变角度组件(6)，所述基座(1)的底部表面上沿其深度方向开设有底面积固定的凸台结构作为冲击槽，凸台结构包括凸台(12)和凹槽(13)，所述凸台(12)上放置试件，凸台(12)两侧开设有凹槽(13)用以放置所述滑动板(2)，所述滑动板(2)沿所述冲击槽中轴线呈对称设置，所述滑动板(2)设置在基座(1)的凹槽(13)上表面并分别抵住基座(1)的凸台(12)和凹槽(13)上表面，滑动板(2)沿垂直于试件面方向在基座(1)的凹槽(13)内移动，从而抵紧不同厚度的试件；所述基座(1)两侧面开设有一排螺栓孔一(14)，与所述滑动板(2)和所述夹具(4)通过螺栓(3)栓紧，对基座(1)进行定位；所述夹具(4)一端设置有螺栓孔，与基座(1)外表面上螺栓孔一(14)连接；所述滑动板(2)沿其厚度方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李念，周一舵，居程，赵金玲，谢媛媛，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：新型
国别省市：