电感器制造技术

本申请公开了一种电感器，涉及电感器技术领域。电感器包括扁平线圈；磁芯，磁芯卡装在扁平线圈上；印制电路板，印制电路板设置有第一引脚、第二引脚以及第三引脚，第一引脚、第二引脚位于印制电路板同一侧，第二引脚与第三引脚设置在印制电路板的对角上；第一引脚与第三引脚通过设置在印制电路板上的引线连通；扁平线圈的两端分别连接第一引脚、第二引脚。通过在印制电路板上刻印引线，使得扁平线圈的两端均可以连接到印制电路板的同一侧的第一引脚和第二引脚，并通过刻印的引线，将第一引脚与第三引脚导通，相对传统的电感器，无需额外增加引线以及弯折扁平线圈的两端，从而可以缩小电感器的体积以及降低工艺生成成本。感器的体积以及降低工艺生成成本。感器的体积以及降低工艺生成成本。

【技术实现步骤摘要】
电感器


[0001]本申请涉及电感器
，特别是涉及一种电感器。

技术介绍

[0002]电感器作为电子设备中的关键元件之一，具有将电能转化为磁芯能且能存储利用的作用。传统的电感器通常使用铜箔绕制，但是这种绕制的电感器如需要通过较大的电流需要增加绕制的圈数，组装效率低。虽然可以采用扁平线圈的方式减少绕制圈数，但是扁平线圈的引脚通常位于同一侧，且传统电感器的底板采用环氧板制作，因此需要将其中扁平线圈的一个引脚弯折或者增加一根导线方式，以将扁平线圈的两个引脚分别连接到底板的对角位置，增加了电感器的工艺成本和尺寸。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，提出一种电感器，可以降低电感器的工艺成本和缩小尺寸。
[0004]根据本申请实施例的一种电感器，包括：
[0005]扁平线圈；
[0006]磁芯，所述磁芯卡装在所述扁平线圈上；
[0007]印制电路板，所述印制电路板设置有第一引脚、第二引脚以及第三引脚，所述第一引脚、所述第二引脚位于所述印制电路板同一侧，所述第二引脚与所述第三引脚设置在所述印制电路板的对角上；所述第一引脚与所述第三引脚通过设置在所述印制电路板上的引线连通；所述扁平线圈的两端分别连通所述第一引脚、所述第二引脚。
[0008]根据本申请的上述实施例，至少具有如下有益效果：通过利用印制电路板可以刻印引线导通的特性，可以在不改变电感器外部连接的情况下，通过在印制电路板上刻印引线，使得扁平线圈的两端均可以连接到印制电路板的同一侧的第一引脚和第二引脚，此时通过刻印的引线，将第一引脚与第三引脚导通，相对传统的电感器，无需额外增加导线或者弯折扁平线圈的两端，从而可以缩小电感器的体积以及降低工艺生产成本。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述磁芯包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯分别设置在所述扁平线圈的两侧；所述第一磁芯、所述第二磁芯分别卡装在所述扁平线圈上。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述第一磁芯和/或所述第二磁芯包括第一磁力段、第二磁力段、第三磁力段，所述第一磁力段、所述第三磁力段卡装在所述扁平线圈的两个端部；所述第二磁力段卡装在所述扁平线圈的中部。通过设置成三段，可以适配端部尺寸一致，长度不一致的扁平线圈，从而可以通过一套模具实现多种功率的电感设计。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述第一磁力段、所述第二磁力段、所述第三磁力段分别采用不同的磁芯材料制成。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述磁芯材料为铁氧体、铁硅铝、高磁通、铁硅之一。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述第一磁芯和所述第二磁芯相对的一面均设置有安装凹槽以及凸起，所述凸起设置在所述安装凹槽内；所述第一磁芯的所述安装凹槽、所述凸起分别与所述第二磁芯的所述安装凹槽、所述凸起相对设置，以形成所述扁平线圈的容置空间。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述电感器还包括绝缘层，所述绝缘层设置有两个，其中一个所述绝缘层设置在所述第一磁芯的安装凹槽的槽底与所述扁平线圈之间；另外一个所述绝缘层设置在所述第二磁芯的安装凹槽的槽底与所述扁平线圈之间。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述绝缘层设置为绝缘片。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述扁平线圈的绕制线材的厚度设置在0.3mm内。通过将绕制线材厚度设置在0.3mm，可以匹配100KZ工作频率，满足大功率的需求。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述印制电路板设置为双层印制电路板。
[0018]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本申请实施例的电感器结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例的电感器爆炸示意图。
[0022]附图标记：
[0023]扁平线圈100、
[0024]第一磁芯210、第一磁力段211、第二磁力段212、第三磁力段213、第二磁芯220、安装凹槽230、凸起240、
[0025]印制电路板300、第一引脚310、第二引脚320、第三引脚330、
[0026]绝缘层400、
[0027]绝缘外壳500。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0029]在本申请的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所
属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0031]下面根据图1和图2描述本申请实施例的电感器，如图1所示，电感器包括：
[0032]扁平线圈100；
[0033]磁芯，磁芯卡装在扁平线圈100上；
[0034]印制电路板300，印制电路板300设置有第一引脚310、第二引脚320以及第三引脚330，第一引脚310、第二引脚320位于印制电路板300同一侧，第二引脚320与第三引脚330设置在印制电路板300的对角上；第一引脚310与第三引脚330通过设置在印制电路板300上的引线连通；扁平线圈100的两端分别连通第一引脚310、第二引脚320。
[0035]因此，通过利用印制电路板300可以刻印引线导通的特性，可以在不改变电感器外部连接的情况下，通过在印制电路板300上刻印引线，使得扁平线圈100的两端均可以连接到印制电路板300的同一侧的第一引脚310和第二引脚320，此时通过刻印的引线，将第一引脚310与第三引脚330导通，相对传统的电感器，无需额外增加导线或者弯折扁平线圈100的两端，从而可以缩小电感器的体积以及降低工艺生产成本。
[0036]如图2所示，磁芯包括第一磁芯210和第二磁芯220，第一磁芯210和第二磁芯220分别设置在扁平线圈100的两侧；第一磁芯210、第二磁芯220分别卡装在扁平线圈100上。
[0037]需说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器，其特征在于，包括：扁平线圈；磁芯，所述磁芯卡装在所述扁平线圈上；印制电路板，所述印制电路板设置有第一引脚、第二引脚以及第三引脚，所述第一引脚、所述第二引脚位于所述印制电路板同一侧，所述第二引脚与所述第三引脚设置在所述印制电路板的对角上；所述第一引脚与所述第三引脚通过设置在所述印制电路板上的引线连通；所述扁平线圈的两端分别连通所述第一引脚、所述第二引脚。2.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述磁芯包括第一磁芯和第二磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯分别设置在所述扁平线圈的两侧；所述第一磁芯、所述第二磁芯分别卡装在所述扁平线圈上。3.根据权利要求2所述的电感器，其特征在于，所述第一磁芯和/或所述第二磁芯包括第一磁力段、第二磁力段、第三磁力段，所述第一磁力段、所述第三磁力段卡装在所述扁平线圈的两个端部；所述第二磁力段卡装在所述扁平线圈的中部。4.根据权利要求3所述的电感器，其特征在于，所述第一磁力段、所述第二磁力段、所述第三磁力段分别采...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖楚慧，张洪伟，张定珍，
申请(专利权)人：广东美信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：