本实用新型专利技术提供一种阻火器。一种阻火器，其中，包括主体，设于所述主体上的通孔，以及转动连接在所述主体靠近所述通孔一侧边缘处且能够在翻转到与所述主体贴合时完全盖住所述通孔的盖板。本实用新型专利技术还提供一种具有上述阻火器的燃气热水锅炉。本实用新型专利技术能够防止火焰进入风机内部引起爆炸，大大提高了整机安全性能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种阻火器及具有其的燃气热水锅炉
[0001]本技术涉及燃气热水锅炉
，更具体地，涉及一种阻火器及具有其的燃气热水锅炉。
技术介绍
[0002]现有技术中，全预混燃气热水锅炉可分为风机前预混和风机后预混，目前在国内的全预混热水锅炉中，风机前预混技术应用比较普遍。对于风机前预混，预混器安装于风机进气口侧，燃气与空气在预混器处按一定的比例进行混合，该混合气遇明火或火花即可被点燃。混合气被吸进入风机内，风机再把混合气吹送入燃烧器内进行燃烧。中国专利CN208936518U公开了一种全预混冷凝燃气热水锅炉，包括壳体和空气过滤器，所述壳体内设有热交换器组件、燃气进气管和空气进气管，所述空气进气管的一端与所述热交换器组件的燃烧室相连通，所述燃气进气管与所述空气进气管相连通。由于全预混燃烧器的火孔比较小，若设备长期使用并缺乏保养，燃烧器火孔会出现堵塞，燃烧器容易出现回火现象。若出现回火时，火焰会穿过燃烧器的火孔引燃燃烧器内部的混合气，火焰会在燃烧器内部迅速扩散，并进入风机，引燃风机内的混合气体，继而引起风机爆炸，甚至会出现安全事故。另外，在极端情况下，锅炉发生爆燃时，当燃烧室内的气体压力大于风机出口压力时，燃烧室的气体会带着火焰穿过燃烧器的火孔，继而进入风机内部，引起风机爆炸。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有的风机前预混燃气热水锅炉出现回火时，火焰会穿过燃烧器的火孔引燃燃烧器内部的混合气，火焰会在燃烧器内部迅速扩散，并进入风机，引燃风机内的混合气体，继而引起风机爆炸，造成安全事故的问题，提供一种阻火器及具有其的燃气热水锅炉。本技术能够防止火焰进入风机内部引起爆炸，大大提高了整机安全性能。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种阻火器，其中，包括主体，设于所述主体上的通孔，以及转动连接在所述主体靠近所述通孔一侧边缘处的盖板，所述阻火器设于燃气空气预混装置与燃烧器连接的出气口处，当气体从所述燃烧器流向所述燃气空气预混装置时，所述盖板翻转到与所述主体贴合且完全盖住所述通孔的位置。
[0005]在其中一种优选方案中，所述主体上与所述盖板连接处设有安装支座，所述安装支座上活动穿设有转轴，所述盖板与所述主体连接的一端与所述转轴固定连接。
[0006]在其中一种优选方案中，所述盖板与所述主体连接的一端设有翻耳，所述盖板通过所述翻耳与所述转轴固定连接。
[0007]在其中一种优选方案中，所述主体的形状和所述通孔的形状均为矩形，所述通孔的中心与所述主体的中心重合，所述盖板的形状与所述通孔的形状相适配。
[0008]在其中一种优选方案中，所述主体的四角上均设有安装孔。
[0009]本技术还提供一种燃气热水锅炉，其中，包括内燃式热交换器，设于所述内燃式热交换器内部的燃烧器，与所述燃烧器连接的燃气空气预混装置，以及分别连接在所述
内燃式热交换器两端的供暖进水管和供暖出水管，所述内燃式热交换器上设有排烟口，所述燃气空气预混装置与所述燃烧器连接的出气口处设有阻火器，所述阻火器为上述的阻火器。
[0010]在其中一种优选方案中，所述燃气空气预混装置包括风机、一端与所述风机进风口连通的混合器、与所述混合器侧壁连通的燃气进气管，所述风机的出风口与所述燃烧器连接，所述阻火器设在所述风机的出风口上，所述混合器的另一端设有空气进气口。
[0011]在其中一种优选方案中，所述风机出风口通过导套与所述燃烧器连接，所述风机出风口上设有第一法兰盘，所述导套与所述风机出风口连接的一端设有第二法兰盘，所述阻火器的主体压设于所述第一法兰盘和第二法兰盘之间。
[0012]在其中一种优选方案中，所述燃气进气管上设有比例阀，所述比例阀和所述混合器之间连接有反馈管。
[0013]在其中一种优选方案中，还包括外壳，所述内燃式热交换器、燃烧器、燃气空气预混装置、供暖进水管和供暖出水管均设在所述外壳内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]本技术的阻火器安装在风机出口，阻火器的盖板是活动件，锅炉正常运转时阻火器盖板为打开状态，当锅炉出现爆燃或燃烧器回火时，阻火器盖板立即关闭，防止火焰进入风机内部引起爆炸，大大提高了整机的安全性能。
附图说明
[0016]图1是本技术中阻火器的结构示意图。
[0017]图2是本技术中燃气热水锅炉的实际结构示意图。
[0018]图3是本技术中燃气热水锅炉的简化结构示意图。
[0019]图中，1—主体，2—通孔，3—盖板，4—安装支座，5—转轴，6—翻耳，7—安装孔，8—内燃式热交换器，9—燃烧器，10—供暖进水管，11—供暖出水管，12—阻火器，13—风机，14—混合器，15—燃气进气管，16—空气进气口，17—导套，18—第一法兰盘，19—第二法兰盘，20—比例阀，21—反馈管，81—排烟口。
具体实施方式
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0021]如图1所示，一种阻火器，其中，包括主体1，设于所述主体1上的通孔2，以及转动连接在所述主体1靠近所述通孔2一侧边缘处的盖板3，所述阻火器设于燃气空气预混装置与燃烧器连接的出气口处，当气体从所述燃烧器流向所述燃气空气预混装置时，所述盖板3翻转到与所述主体1贴合且完全盖住所述通孔2的位置。
[0022]在其中一个实施例中，如图1所示，所述主体1上与所述盖板3连接处设有安装支座4，所述安装支座4上活动穿设有转轴5，所述盖板3与所述主体1连接的一端与所述转轴5固定连接。
[0023]在其中一个实施例中，如图1所示，所述盖板3与所述主体1连接的一端设有翻耳6，所述盖板3通过所述翻耳6与所述转轴5固定连接。
[0024]在其中一个实施例中，如图1所示，所述主体1的形状和所述通孔2的形状均为矩形，所述通孔2的中心与所述主体1的中心重合，所述盖板3的形状与所述通孔2的形状相适配。
[0025]在其中一个实施例中，如图1所示，所述主体1的四角上均设有安装孔7。
[0026]如图2和图3所示，一种燃气热水锅炉，其中，包括内燃式热交换器8，设于所述内燃式热交换器8内部的燃烧器9，与所述燃烧器9连接的燃气空气预混装置，以及分别连接在所述内燃式热交换器8两端的供暖进水管10和供暖出水管11，所述内燃式热交换器8上设有排烟口81，所述燃气空气预混装置与所述燃烧器9连接的出气口处设有阻火器，所述阻火器为上述的阻火器。
[0027]在其中一个实施例中，如图2和图3所示，所述燃气空气预混装置包括风机13、一端与所述风机13进风口连通的混合器14、与所述混合器14侧壁连通的燃气进气管15，所述风机13的出风口与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻火器，其特征在于，包括主体(1)，设于所述主体(1)上的通孔(2)，以及转动连接在所述主体(1)靠近所述通孔(2)一侧边缘处的盖板(3)，所述阻火器设于燃气空气预混装置与燃烧器连接的出气口处，当气体从所述燃烧器流向所述燃气空气预混装置时，所述盖板(3)翻转到与所述主体(1)贴合且完全盖住所述通孔(2)的位置。2.根据权利要求1所述的阻火器，其特征在于，所述主体(1)上与所述盖板(3)连接处设有安装支座(4)，所述安装支座(4)上活动穿设有转轴(5)，所述盖板(3)与所述主体(1)连接的一端与所述转轴(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的阻火器，其特征在于，所述盖板(3)与所述主体(1)连接的一端设有翻耳(6)，所述盖板(3)通过所述翻耳(6)与所述转轴(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的阻火器，其特征在于，所述主体(1)的形状和所述通孔(2)的形状均为矩形，所述通孔(2)的中心与所述主体(1)的中心重合，所述盖板(3)的形状与所述通孔(2)的形状相适配。5.根据权利要求4所述的阻火器，其特征在于，所述主体(1)的四角上均设有安装孔(7)。6.一种燃气热水锅炉，其特征在于，包括内燃式热交换器(8)，设于所述内燃式热交换器(8)内部的燃烧器(9)，与所述燃烧器(9)连接的燃气空气预混装置，以及分别连接在所述内燃式热交换器(8)两端的供暖进水管(10)和供暖出水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇轩，林越聪，武世涛，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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