一种液压泵站专用的缓冲支撑装置制造方法及图纸

技术编号:32389235 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-20 09:25
本实用新型专利技术公开了一种液压泵站专用的缓冲支撑装置,包括连接座和支撑板,所述连接座的下表面焊接固定有第一弹簧,所述第一弹簧的端部弹性连接有底板,所述连接座的下表面两端均焊接固定有滑柱,所述底板的内部两端均一体式成型有安装座,所述安装座的内部焊接固定有第二弹簧;通过在连接座的下表面设计滑柱和在滑柱的端部与安装座的内部连接处设计第二弹簧,可以在进行缓冲使用时,通过第一弹簧发生弹性形变的作用将底板与连接座处于弹性缓冲,同时通过第二弹簧发生弹性形变的作用将滑柱在安装座的内部缓冲,并通过限位块对滑柱控制,使得底板与连接座稳定控制进行缓冲,增强第一弹簧的弹性,起到一定的缓冲效果。起到一定的缓冲效果。起到一定的缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵站专用的缓冲支撑装置


[0001]本技术属于缓冲支撑装置
,具体涉及一种液压泵站专用的缓冲支撑装置。

技术介绍

[0002]现有的缓冲支撑装置应用于液压泵站上安装使用,使用时具有一定的弹性缓冲效果,起到一定的稳定性,使得装置在操作时精准使用,在现实中广泛使用;现有的缓冲支撑装置在使用时直接通过弹簧进行缓冲,长期操作易造成弹簧变形和弹性减弱,影响缓冲效果,同时在不同位置操作时根据操作的需要不便于对装置的高度进行调节,在较高或较低的位置处操作不方便的问题,为此我们提出一种液压泵站专用的缓冲支撑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压泵站专用的缓冲支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的缓冲支撑装置在使用时直接通过弹簧进行缓冲,长期操作易造成弹簧变形和弹性减弱,影响缓冲效果,同时在不同位置操作时根据操作的需要不便于对装置的高度进行调节,在较高或较低的位置处操作不方便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压泵站专用的缓冲支撑装置,包括连接座和支撑板,所述连接座的下表面焊接固定有第一弹簧,所述第一弹簧的端部弹性连接有底板,所述连接座的下表面两端均焊接固定有滑柱,所述底板的内部两端均一体式成型有安装座,所述安装座的内部焊接固定有第二弹簧,且所述滑柱的端部嵌入所述安装座的内部,所述滑柱的端部与所述第二弹簧的端部通过焊接固定连接,所述滑柱的两侧位于所述安装座的内部一体式成型有限位块,且所述滑柱与所述安装座通过所述限位块限位连接,所述底板的两端均通过螺钉固定安装有滑杆,所述连接座的下表面两端均开设有滑槽。
[0005]优选的,所述连接座的上表面两端均开设有凹槽,所述凹槽的内部底端一体式成型有滑轨,所述凹槽的内部通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的端部位于所述连接座的表面安装有手轮,所述支撑板的两端均焊接固定有连接头,所述连接头的一侧一体式成型有滑座,且所述丝杆贯穿于所述连接头的内部,且所述连接头与所述连接座通过所述滑座与所述滑轨滑动连接,优选的,所述滑座的内表面为矩形结构,且所述滑座的内表面与所述滑轨的外表面相对滑动连接,优选的,所述连接头的内表面设置有螺纹结构,且所述丝杆与所述连接头的内表面通过螺纹结构旋合连接,优选的,所述滑杆呈L型结构,且所述连接座的端部与所述底板的端部通过所述滑杆与所述滑槽滑动连接,优选的,所述滑柱的端部嵌入所述连接座的内部,且所述连接座与所述安装座通过所述滑柱与所述第二弹簧弹性连接。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0007](1)通过在连接座的下表面设计滑柱和在滑柱的端部与安装座的内部连接处设计
第二弹簧,可以在进行缓冲使用时,通过第一弹簧发生弹性形变的作用将底板与连接座处于弹性缓冲,同时通过第二弹簧发生弹性形变的作用将滑柱在安装座的内部缓冲,并通过限位块对滑柱控制,使得底板与连接座稳定控制进行缓冲,增强第一弹簧的弹性,起到一定的缓冲效果,解决了缓冲支撑装置在使用时直接通过弹簧进行缓冲,长期操作易造成弹簧变形和弹性减弱,影响缓冲效果的问题。
[0008](2)通过在支撑板的端部设计连接头与滑座和在凹槽的内部设计丝杆与滑轨,可以手握手轮带动丝杆在凹槽的内部转动,丝杆转动通过螺纹结构在连接头的内部不断转动,此时不断调节连接头的位置,使得支撑板处于一定的高度,将装置处于一定的高度操作,解决了在不同位置操作时根据操作的需要不便于对装置的高度进行调节,在较高或较低的位置处操作不方便的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为本技术的支撑板、连接座与底板结构示意图;
[0011]图3为本技术的安装座、第二弹簧与滑柱的局部结构示意图;
[0012]图4为本技术图2中A部分放大结构示意图;
[0013]图中:1、支撑板;2、连接座;3、底板;4、手轮;5、滑槽;6、滑杆;7、第一弹簧;8、安装座;9、滑柱;10、凹槽;11、第二弹簧;12、限位块;13、连接头;14、滑轨;15、滑座;16、丝杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2、图3和图4,本技术提供一种技术方案:一种液压泵站专用的缓冲支撑装置,包括连接座2和支撑板1,连接座2的下表面焊接固定有第一弹簧7,第一弹簧7的端部弹性连接有底板3,连接座2的下表面两端均焊接固定有滑柱9,底板3的内部两端均一体式成型有安装座8,安装座8的内部焊接固定有第二弹簧11,且滑柱9的端部嵌入安装座8的内部,滑柱9的端部与第二弹簧11的端部通过焊接固定连接,滑柱9的两侧位于安装座8的内部一体式成型有限位块12,且滑柱9与安装座8通过限位块12限位连接,底板 3的两端均通过螺钉固定安装有滑杆6,连接座2的下表面两端均开设有滑槽5,可以在进行缓冲使用时,通过第一弹簧7发生弹性形变的作用将底板3与连接座2处于弹性缓冲,同时通过第二弹簧11发生弹性形变的作用将滑柱9在安装座8的内部缓冲,并通过限位块12对滑柱9控制,使得底板3与连接座2稳定控制进行缓冲,增强第一弹簧7的弹性,起到一定的缓冲效果。
[0016]本实施例中,优选的,连接座2的上表面两端均开设有凹槽10,凹槽10的内部底端一体式成型有滑轨14,凹槽10的内部通过轴承转动连接有丝杆16,丝杆16的端部位于连接座2的表面安装有手轮4,支撑板1的两端均焊接固定有连接头13,连接头13的一侧一体式成型有滑座15,且丝杆16贯穿于连接头 13的内部,且连接头13与连接座2通过滑座15与滑轨14滑动连接,可以手握手轮4带动丝杆16在凹槽10的内部转动,丝杆16转动通过螺纹结构在
连接头 13的内部不断转动,此时不断调节连接头13的位置,使得支撑板1处于一定的高度,将装置处于一定的高度操作,为了通过滑座15在滑轨14的外表面滑动便于将连接头13稳定控制,易于调节,本实施例中,优选的,滑座15的内表面为矩形结构,且滑座15的内表面与滑轨14的外表面相对滑动连接,为了通过螺纹结构便于将丝杆16在连接头13的内部转动调节,本实施例中,优选的,连接头13的内表面设置有螺纹结构,且丝杆16与连接头13的内表面通过螺纹结构旋合连接,为了通过滑杆6在滑槽5的内部滑动便于将底板3与连接座2 之间稳定控制,易于缓冲使用,本实施例中,优选的,滑杆6呈L型结构,且连接座2的端部与底板3的端部通过滑杆6与滑槽5滑动连接,为了通过第二弹簧11发生弹性形变的作用将滑柱9在安装座8的内部稳定缓冲,增强弹性,本实施例中,优选的,滑柱9的端部嵌入连接座2的内部,且连接座2与安装座8通过滑柱9与第二弹簧11弹性连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵站专用的缓冲支撑装置,包括连接座(2)和支撑板(1),所述连接座(2)的下表面焊接固定有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的端部弹性连接有底板(3),其特征在于:所述连接座(2)的下表面两端均焊接固定有滑柱(9),所述底板(3)的内部两端均一体式成型有安装座(8),所述安装座(8)的内部焊接固定有第二弹簧(11),且所述滑柱(9)的端部嵌入所述安装座(8)的内部,所述滑柱(9)的端部与所述第二弹簧(11)的端部通过焊接固定连接,所述滑柱(9)的两侧位于所述安装座(8)的内部一体式成型有限位块(12),且所述滑柱(9)与所述安装座(8)通过所述限位块(12)限位连接,所述底板(3)的两端均通过螺钉固定安装有滑杆(6),所述连接座(2)的下表面两端均开设有滑槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种液压泵站专用的缓冲支撑装置,其特征在于:所述连接座(2)的上表面两端均开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部底端一体式成型有滑轨(14),所述凹槽(10)的内部通过轴承转动连接有丝杆(16),所述丝杆(16)的端部位于所述连接座(2)的表面安装有手轮(4),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春尧
申请(专利权)人:太仓志霖液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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