本实用新型专利技术公开了一种门框单边锁孔的冲压装置，包括第一固定板、第二固定板、底模板、上模板和定位装置，第一固定板的上表面与底模板的下表面连接，第二固定板的下底面与上模板的上表面连接；定位装置可拆卸的连接在底模板的上表面，定位装置设有多个支撑杆和多个定位件，多个支撑杆和多个定位件均分别沿定位装置的长度方向分布；底模板上设有冲孔，冲孔为通孔，上模板的下底面设有凸模，凸模的截面与冲孔的截面形状大小相同。本实用新型专利技术达到的技术效果为：通过设置底模板、上模板和定位装置，结合压力机使用，可方便快捷的对门框本体进行冲压开孔，相对于现有的手持割炬的开孔方式，加工精度和效率更高，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种门框单边锁孔的冲压装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种门框单边锁孔的冲压装置。
技术介绍
[0002]门框单边锁孔的现有加工方式为：采用角钢划线确定孔位，手持割炬方式开孔加工；目前的加工方式的缺点为成型差、割口粗糙、不环保、效率低。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提供一种门框单边锁孔的冲压装置，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种门框单边锁孔的冲压装置，包括第一固定板、第二固定板、底模板、上模板和定位装置，所述第一固定板的上表面与所述底模板的下表面连接，所述第二固定板的下底面与所述上模板的上表面连接；
[0006]所述定位装置可拆卸的连接在所述底模板的上表面，所述定位装置设有多个支撑杆和多个定位件，多个所述支撑杆和多个所述定位件均分别沿所述定位装置的长度方向分布；
[0007]所述底模板上设有冲孔，所述冲孔为通孔，所述上模板的下底面设有凸模，所述凸模的截面与所述冲孔的截面形状大小相同。
[0008]进一步地，还包括多个定位柱和多个定位管，多个所述定位柱均设置在所述第一固定板的上表面，多个所述定位管均设置在所述第二固定板的下表面，所述定位柱和所述定位管互相对应设置。
[0009]进一步地，还包括第一把手和第二把手，所述第一把手设置在所述第一固定板的侧壁，所述第二把手设置在所述第二固定板的侧壁。
[0010]进一步地，还包括多个螺栓，所述定位装置通过所述螺栓与所述底模板连接。
[0011]进一步地，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆间隔设置在所述定位装置的侧壁，所述支撑杆用于支撑固定门框本体。
[0012]进一步地，所述定位件包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件均与所述定位装置可拆卸的连接。
[0013]进一步地，所述冲孔的截面为梯形或者矩形。
[0014]进一步地，所述定位柱垂直于所述第一固定板的上表面，所述定位管垂直于所述第二固定板的下表面，所述第二固定板上设有多个定位孔，每个所述定位孔均与一个所述定位管连通。
[0015]进一步地，所述定位柱和所述定位管的数量均为两个，所述定位柱为圆柱形。
[0016]进一步地，所述定位装置采用角钢制成。
[0017]本技术具有如下优点：通过设置底模板、上模板和定位装置，结合压力机使
用，可方便快捷的对门框本体完成冲压开孔，相对于现有的手持割炬的开孔方式，加工精度和效率更高，更加环保。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术一些实施例提供的一种门框单边锁孔的冲压装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一些实施例提供的一种门框单边锁孔的冲压装置的定模的结构示意图。
[0022]图3为本技术一些实施例提供的一种门框单边锁孔的冲压装置的动模的结构示意图。
[0023]图4为本技术一些实施例提供的一种门框单边锁孔的冲压装置加工的门框的示意图。
[0024]图中：1、第一固定板，2、第二固定板，3、底模板，301、冲孔，4、上模板，401、凸模，5、定位装置，501、支撑杆，502、第一定位件，503、第二定位件，6、定位柱，7、螺栓，8、第一把手，9、定位管，10、第二把手，11、门框本体，1101、锁孔。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图4所示，本技术第一方面实施例中的一种门框单边锁孔的冲压装置，包括第一固定板1、第二固定板2、底模板3、上模板4和定位装置5，第一固定板1的上表面与底模板3的下表面连接，第二固定板2的下底面与上模板4的上表面连接；
[0027]定位装置5可拆卸的连接在底模板3的上表面，定位装置5设有多个支撑杆501和多个定位件，多个支撑杆501和多个定位件均分别沿定位装置5的长度方向分布；
[0028]底模板3上设有冲孔301，冲孔301为通孔，上模板4的下底面设有凸模401，凸模401的截面与冲孔301的截面形状大小相同。
[0029]在上述实施例中，需要说明的是，定位装置5沿冲孔301的长度方向设置，支撑杆
501的上表面与底模板3的上表面位于同一平面上，定位件所处位置的高度高于支撑杆501的上表面的高度，支撑杆501用于支撑门框本体11，定位件用于确定门框本体11的开孔位置。
[0030]进一步地，本装置需结合压力机使用，冲孔301配套凸模401可在冲压作用下完成开孔作业。
[0031]更进一步地，冲压开孔操作过程中，门框本体11的侧面与定位装置5的侧面抵接，门框本体11的端部与定位件抵接。
[0032]上述实施例达到的技术效果为：通过设置底模板3、上模板4和定位装置5，结合压力机使用，可方便快捷的对门框本体完成冲压开孔，加工精度和效率更高，更加环保；支撑杆501的上表面与底模板3的上表面位于同一平面上，加工过程中可使门框本体11的加工面抵接在底模板3的上表面，便于冲压开孔；定位件所处位置的高度高于支撑杆501的上表面的高度，通过定位件可方便的确定门框本体11的开孔位置，定位更加准确，加工精度高。
[0033]可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括多个定位柱6和多个定位管9，多个定位柱6均设置在第一固定板1的上表面，多个定位管9均设置在第二固定板2的下表面，定位柱6和定位管9互相对应设置。
[0034]在上述可选的实施例中，需要说明的是，使用过程中，定位孔9与定位柱6滑动套接。
[0035]上述可选的实施例的有益效果为：通过设置多个定位柱6和多个定位管9，在冲压过程中开合底模板3和上模板4时，可确保开合模位置对接的准确性，提高加工精度。
[0036]可选的，如图1至图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门框单边锁孔的冲压装置，其特征在于，包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、底模板(3)、上模板(4)和定位装置(5)，所述第一固定板(1)的上表面与所述底模板(3)的下表面连接，所述第二固定板(2)的下底面与所述上模板(4)的上表面连接；所述定位装置(5)可拆卸的连接在所述底模板(3)的上表面，所述定位装置(5)设有多个支撑杆(501)和多个定位件，多个所述支撑杆(501)和多个所述定位件均分别沿所述定位装置(5)的长度方向分布；所述底模板(3)上设有冲孔(301)，所述冲孔(301)为通孔，所述上模板(4)的下底面设有凸模(401)，所述凸模(401)的截面与所述冲孔(301)的截面形状大小相同。2.根据权利要求1所述的一种门框单边锁孔的冲压装置，其特征在于，还包括多个定位柱(6)和多个定位管(9)，多个所述定位柱(6)均设置在所述第一固定板(1)的上表面，多个所述定位管(9)均设置在所述第二固定板(2)的下表面，所述定位柱(6)和所述定位管(9)互相对应设置。3.根据权利要求2所述的一种门框单边锁孔的冲压装置，其特征在于，还包括第一把手(8)和第二把手(10)，所述第一把手(8)设置在所述第一固定板(1)的侧壁，所述第二把手(10)设置在所述第二固定板(2)的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种门框单边锁孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐巍，王向宁，代亚振，
申请(专利权)人：北京天立成信机械电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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