一种铜带电回火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜带电回火设备，包括放线机，所述放线机驱动端缠绕有铜带，所述放线机一侧设有第一导轮，所述干燥机构一侧设有收线机，所述铜带依次滑动于所述第一导轮顶部、第二导轮底部、第三导轮顶部、第一电机底部、第四导轮底部、防氧化机构内、第二电机底部以及第五导轮底部，且通过铜带干燥机构后末端缠绕于所述收线机驱动端。本实用新型专利技术涉及铜带加工技术领域，本装置结构紧凑通过一台放线机以及一台收线机对铜带进行传动，通过电机驱动往复丝杠使一对矫正块间歇性地作相对运动，使铜带间歇性的进行位置校正，间歇性地校正能够在校正铜带位置的同时，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带电回火设备


[0001]本技术涉及铜带加工
，具体为一种铜带电回火设备。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件，产品规格有各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
[0003]在铜带生产加工过程中，需要对其进行退火回火操作，以改变铜带内部分子结构，公开号为CN102952936B的技术专利申请提出了一种超软态裸铜带退火系统，包括下退火水箱，所述下退火水箱里设置有负极退火轮，所述负极退火轮上方依次设置有退火室和正极退火轮，所述退火室上设置有退火主体，该退火主体内设有容纳裸铜带、退火室的空腔，所述空腔的上、下端分别是进口和出口，所述空腔包括加热槽和保温区，其中所述加热槽的宽度比保温区的窄，所述保温区的侧壁开有进水口，所述进水口和保温区之间还设置有储存区，所述储存区和保温区之间通过透孔组连通；该退火系统充分考虑超软态裸铜带的退火要求和特点，通过合理的结构改造，利用退火主体的储存区容积增压设计和加热槽相配合进行更高效的退火，使整个退火过程中温度能维持稳定，保证了退火效果，但该装置不具备退火完毕后的烘干机构，公开号为CN105986114A的技术专利申请公开了一种光伏焊带用铜带在线退火装置，包括机架、退火轮、导向轮、张紧轮、导向轮、除水器、导向轮、张紧轮摆杆、张紧轮、保护气管、冷却水箱、退火轮、压紧轮、水温调节器；其中铜带从上一工序进入，依次经过张紧轮、导向轮、保护气管、冷却水箱、退火轮、除水器、张紧轮、导向轮，进入下一道工序，通过加入压紧轮和水温调节器，解决退火轮打滑、退火水箱温度不恒定导致退火效果不稳定等问题，从而提高生产效率，但该装置不具备防氧化机构，公开号为CN1844440的技术专利申请公开了一种卧式光亮无氧化连续退火装置和方法，包括依次相连通的用于使铜带经过的预热炉、加热炉和冷却室，预热炉和加热炉之间设置有第一石墨导辊，加热炉和冷却室之间设置有第二石墨导辊，第一石墨导辊和第二石墨导辊用于支撑铜带，加热炉和冷却室中喷注有高氢气体，通过高氢气体对铜带上下表面产生的压强差，使得铜带在第一石墨导辊和第二石墨导辊之间大致保持水平的悬浮状态，铜带受到的张力较小，不易断裂，因高温时无导辊接触，保证了铜带表面的光亮无划痕，性能均匀，不具备校正铜带传动导向的机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜带电回火设备，解决了不具备退火完毕后的烘干机构、不具备防氧化机构以及不具备校正铜带传动导向的机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铜带电回火设备，包括放线机，所述放线机驱动端缠绕有铜带，所述放线机一侧设有第一导轮，所述第一导轮一侧设有第二导轮，所述第二导轮一侧设有第三导轮，所述第一导轮、第二导轮以及第三导
轮内均设有铜带矫正机构，所述第三导轮一侧设有第一电极，所述第一电极一侧设有冷却池，所述冷却池位于所述第一电极一端顶部连接有高支架，所述高支架顶部设有第四导轮，所述高支架一侧且位于所述冷却池上方设有防氧化机构，所述冷却池内设有第二电极，所述冷却池内且位于所述第二电极一侧设有第五导轮，所述冷却池另一端顶部设有铜带干燥机构，所述干燥机构一侧设有收线机，所述铜带依次滑动于所述第一导轮顶部、第二导轮底部、第三导轮顶部、第一电机底部、第四导轮底部、防氧化机构内、第二电机底部以及第五导轮底部，且通过铜带干燥机构后末端缠绕于所述收线机驱动端。
[0006]优选的，所述铜带矫正机构包括滑口，所述滑口开于所述第一导轮、第二导轮以及第三导轮表面，所述第一导轮、第二导轮以及第三导轮均具有内腔，所述第一导轮、第二导轮以及第三导轮底部均设有导轮架，且活动连接与所述导轮架顶部，三个所述导轮架一端均固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有往复丝杠，所述往复丝杠贯穿于所述第一导轮、第二导轮以及第三导轮两端，所述往复丝杠两端均开有往复滑槽，所述往复丝杠两端均连接有间歇矫正滑块机构，所述往复丝杠两端均活动连接于所述导轮架两端。
[0007]优选的，所述间歇矫正滑块机构包括一对矫正块，所述矫正块底部开有圆孔，所述圆孔内部开有工作槽，所述工作槽顶部内活动连接有导向块，所述导向块滑动连接于所述往复滑槽内，所述矫正块上方滑动于所述滑口内，所述矫正块顶部设有限位勾，所述铜带滑动于所述第一导轮、第二导轮以及第三导轮与所述限位勾之间。
[0008]优选的，所述防氧化机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于所述高支架一侧壁面，所述第二电机驱动端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均旋接有内螺纹连接块，所述内螺纹连接块内壁面连接有防氧化套，所述防氧化套内开有卡槽，所述防氧化套开有内螺纹孔，所述防氧化套内壁面设有一对滑销，所述高支架一侧壁面开有一对滑槽，所述滑销滑动连接于所述滑槽内。
[0009]优选的，所述铜带干燥机构包括工作台，所述工作台设于所述冷却池一侧上壁面，所述工作台内开有铜线槽，工作台一侧壁面固定安装有导向小轮，所述铜线槽内两侧壁面均设有刮水刷，所述工作台外侧壁面连接有排水斗，所述工作台内部开有排水口，所述排水口连通于所述工作台底部以及所述排水斗底部间，所述工作台与所述收线机间设有烘干机构。
[0010]优选的，所述放线机以及所述收线机上均设有除灰座，所述除灰座开有除尘槽，所述除尘槽内壁面设有除尘棉，所述铜带滑动连接于所述除尘槽内。
[0011]优选的，所述烘干机构包括风机，所述风机顶部连通有出风软管，所述出风软管末端连通有出风箱，所述出风箱一侧开有出风口，且底部固定安装有支架，所述支架一端固定安装于所述工作台侧壁面。
[0012]优选的，所述出风口位于所述排水斗上方。
[0013]优选的，所述往复丝杠滑动于所述圆孔内。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种铜带电回火设备，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一台放线机以及一台收线机对铜带进行传动，并通过第一导轮、第二导轮以及第三导轮对铜带进行回火前的导向，为了防止铜带在导轮上发生位置偏移后使铜带因张力原因导致其自身结构发生变化，本技术通过电机驱动往复丝杠使一对矫正块间歇性地作相对运
动，使铜带间歇性的进行位置校正，若铜带发生移位时，间歇性地校正能够在校正铜带位置的同时，使铜带的校正具有一个缓冲的过程，保护了铜带的结构，随后通过第一电极以及第二电极对铜带进行短路，使铜带达到瞬间加热的效果，当铜带经过第四导轮时，铜带已经进入高温状态，此时铜带易发生氧化现象，而第二电机配合双向螺纹杆的机构能够使一对防氧化套将铜带进行密封并隔热，使铜带不易发生氧化现象，安装铜带以及使用过程较为方便，本技术在冷却池一侧顶部设有铜带干燥机构，能够使铜带在回火后进行烘干，防止其生锈，给人们带来了方便。
附图说明
[0016]图1为本技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带电回火设备，包括放线机(1)，其特征在于，所述放线机(1)驱动端缠绕有铜带(2)，所述放线机(1)一侧设有第一导轮(3)，所述第一导轮(3)一侧设有第二导轮(4)，所述第二导轮(4)一侧设有第三导轮(5)，所述第一导轮(3)、第二导轮(4)以及第三导轮(5)内均设有铜带(2)矫正机构，所述第三导轮(5)一侧设有第一电极(6)，所述第一电极(6)一侧设有冷却池(7)，所述冷却池(7)位于所述第一电极(6)一端顶部连接有高支架(8)，所述高支架(8)顶部设有第四导轮(9)，所述高支架(8)一侧且位于所述冷却池(7)上方设有防氧化机构，所述冷却池(7)内设有第二电极(10)，所述冷却池(7)内且位于所述第二电极(10)一侧设有第五导轮(11)，所述冷却池(7)另一端顶部设有铜带(2)干燥机构，所述干燥机构一侧设有收线机(12)，所述铜带(2)依次滑动于所述第一导轮(3)顶部、第二导轮(4)底部、第三导轮(5)顶部、第一电机(15)底部、第四导轮(9)底部、防氧化机构内、第二电机(23)底部以及第五导轮(11)底部，且通过铜带干燥机构后末端缠绕于所述收线机(12)驱动端。2.根据权利要求1所述的一种铜带电回火设备，其特征在于，所述铜带矫正机构包括滑口(13)，所述滑口(13)开于所述第一导轮(3)、第二导轮(4)以及第三导轮(5)表面，所述第一导轮(3)、第二导轮(4)以及第三导轮(5)均具有内腔，所述第一导轮(3)、第二导轮(4)以及第三导轮(5)底部均设有导轮架(14)，且活动连接与所述导轮架(14)顶部，三个所述导轮架(14)一端均固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出端连接有往复丝杠(16)，所述往复丝杠(16)贯穿于所述第一导轮(3)、第二导轮(4)以及第三导轮(5)两端，所述往复丝杠(16)两端均开有往复滑槽(17)，所述往复丝杠(16)两端均连接有间歇矫正滑块机构，所述往复丝杠(16)两端均活动连接于所述导轮架(14)两端。3.根据权利要求2所述的一种铜带电回火设备，其特征在于，所述间歇矫正滑块机构包括一对矫正块(18)，所述矫正块(18)底部开有圆孔(19)，所述圆孔(19)内部开有工作槽(20)，所述工作槽(20)顶部内活动连接有导向块(21)，所述导向块(21)滑动连接于所述往复滑槽(17)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长清，孙峥，
申请(专利权)人：沈阳鸿罗铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：