一种防断线的铜线拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断线的铜线拉丝机，包括：拉线箱体，用于拉伸铜线；收线箱体，设置有定速轮、回串轮、过线轮和收线组件，所述定速轮设置有拉线测速装置，所述回串轮设置有收线测速装置；驱动模块，包括拉线电机和收线电机；控制箱体，设置有控制器，所述驱动模块、所述拉线测速装置和所述收线测速装置分别与所述控制器电连接。拉线电机驱动定速轮，拉线测速装置检测定速轮的转速，从而得到拉线速度；收线测速装置检测回串轮的转速，从而得到收线速度；控制器根据拉线速度和收线速度，计算滑差速度，当滑差速度超出阈值范围时，控制器能够有效调节拉线电机和收线电机，从而调节拉线速度和收线速度，防止铜线断线，增加生产效率。增加生产效率。增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防断线的铜线拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝设备
，特别涉及一种防断线的铜线拉丝机。

技术介绍

[0002]铜线拉丝机是一种使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求的设备。
[0003]目前，在拉丝过程中，铜线拉丝机无法有效控制拉线电机和收线电机，导致铜线容易断线，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防断线的铜线拉丝机，能够防止铜线断线，增加生产效率。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0006]一种防断线的铜线拉丝机，包括：拉线箱体，用于拉伸铜线；收线箱体，设置有定速轮、回串轮、过线轮和收线组件，所述定速轮设置有用于检测拉线速度的拉线测速装置，所述回串轮设置有用于检测收线速度的收线测速装置，所述定速轮用于牵引来自所述拉线箱体或所述回串轮的铜线，所述回串轮用于引导来自所述定速轮的铜线，所述过线轮用于引导来自所述回串轮的铜线，所述收线组件用于牵引来自所述过线轮的铜线；驱动模块，包括拉线电机和收线电机，所述收线电机和所述收线组件传动连接，所述拉线电机用于驱动所述拉线箱体和所述定速轮；控制箱体，设置有控制器，所述驱动模块、所述拉线测速装置和所述收线测速装置分别与所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述拉线速度和所述收线速度控制所述驱动模块。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述拉线测速装置包括齿轮转盘和第一光电传感器，所述拉线电机还用于驱动所述齿轮转盘，所述第一光电传感器用于检测所述齿轮转盘的齿体的位置信息；所述收线测速装置包括第二光电传感器，所述回串轮设置有若干个检测通孔，所述检测通孔沿所述回串轮的周向均匀分布，所述第二光电传感器用于检测所述检测通孔的位置信息。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括断线检测器，所述断线检测器设置在所述定速轮和所述回串轮之间，所述断线检测器与所述控制器电连接，所述断线检测器用于检测铜线的位置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述拉线箱体设置有两组拉伸组件，每组所述拉伸组件包括模架和两个塔轮，所述两个塔轮相互平行，所述模架设置在所述两个塔轮之间，靠近入丝端的所述拉伸组件的塔轮的最大轮的出丝位与另一组所述拉伸组件的塔轮的最小轮的入丝位在同一水平线上，所述塔轮用于拉伸铜线，所述模架用于穿过铜线，以减少所述铜线的直径。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括冷却模块，所述冷却模块包括水箱、水泵、
进水管和排水管，所述水泵用于抽取所述水箱内的冷却液，所述水泵与所述进水管连通，所述进水管设置在所述塔轮的上方，所述进水管靠近所述塔轮的一侧设置有若干个出水口，所述水箱和所述拉线箱体的底部分别与所述排水管连通，所述水泵与所述控制器电连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述控制箱体还设置有水冷器，所述水冷器与所述水箱连通，所述水冷器用于吸收所述控制箱体内的热量。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括放线盘和重量传感器，所述拉线箱体设置有放线管，所述放线管的末端设置有放线导轮，所述放线导轮用于引导所述放线盘的铜线，所述塔轮用于牵引来自所述放线导轮的铜线，所述重量传感器与所述控制器电连接，所述重量传感器用于检测所述放线盘的重量。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述控制箱体设置有人机交互模块，所述人机交互模块包括触摸屏和控制按钮，所述触摸屏和所述控制按钮分别与所述控制器电连接，所述人机交互模块用于显示和控制铜线的拉丝状态。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述收线组件包括收线盘和转轴，所述收线盘固定在所述转轴上，所述转轴与所述拉线电机传动连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述收线箱体设置有照明灯，所述照明灯位于所述收线组件的上方。
[0016]上述方案至少具有以下有益效果：拉线电机驱动定速轮，拉线测速装置检测定速轮的转速，从而得到拉线速度；收线测速装置检测回串轮的转速，从而得到收线速度；控制器根据拉线速度和收线速度，计算滑差速度，当滑差速度超出阈值范围时，控制器能够有效调节拉线电机和收线电机，从而调节拉线速度和收线速度，防止铜线断线，增加生产效率。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术实施例铜线拉丝机的结构示意图；
[0020]图2为图1所示铜线拉丝机的俯视图；
[0021]图3为图1所示铜线拉丝机的系统框图；
[0022]图4为图1所示铜线拉丝机中拉线测速装置的结构示意图；
[0023]图5为图1所示铜线拉丝机中收线测速装置的结构示意图；
[0024]图6为图1所示铜线拉丝机中人机交互模块的结构示意图。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、电连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图3，本技术的一个实施例，提供了一种防断线的铜线拉丝机，包括：
[0030]拉线箱体100，用于拉伸铜线600；
[0031]收线箱体200，设置有定速轮210、回串轮220、过线轮230和收线组件240，定速轮210设置有用于检测拉线速度的拉线测速装置510，回串轮220设置有用于检测收线速度的收线测速装置520，定速轮210用于牵引来自拉线箱体100或回串轮220的铜线600，回串轮220用于引导来自定速轮210的铜线600，过线轮230用于引导来自回串轮220的铜线600，收线组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断线的铜线拉丝机，其特征在于，包括：拉线箱体，用于拉伸铜线；收线箱体，设置有定速轮、回串轮、过线轮和收线组件，所述定速轮设置有用于检测拉线速度的拉线测速装置，所述回串轮设置有用于检测收线速度的收线测速装置，所述定速轮用于牵引来自所述拉线箱体或所述回串轮的铜线，所述回串轮用于引导来自所述定速轮的铜线，所述过线轮用于引导来自所述回串轮的铜线，所述收线组件用于牵引来自所述过线轮的铜线；驱动模块，包括拉线电机和收线电机，所述收线电机和所述收线组件传动连接，所述拉线电机用于驱动所述拉线箱体和所述定速轮；控制箱体，设置有控制器，所述驱动模块、所述拉线测速装置和所述收线测速装置分别与所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述拉线速度和所述收线速度控制所述驱动模块。2.如权利要求1所述的一种防断线的铜线拉丝机，其特征在于，所述拉线测速装置包括齿轮转盘和第一光电传感器，所述拉线电机还用于驱动所述齿轮转盘，所述第一光电传感器用于检测所述齿轮转盘的齿体的位置信息；所述收线测速装置包括第二光电传感器，所述回串轮设置有若干个检测通孔，所述检测通孔沿所述回串轮的周向均匀分布，所述第二光电传感器用于检测所述检测通孔的位置信息。3.如权利要求1所述的一种防断线的铜线拉丝机，其特征在于，还包括断线检测器，所述断线检测器设置在所述定速轮和所述回串轮之间，所述断线检测器与所述控制器电连接，所述断线检测器用于检测铜线的位置。4.如权利要求1所述的一种防断线的铜线拉丝机，其特征在于，所述拉线箱体设置有两组拉伸组件，每组所述拉伸组件包括模架和两个塔轮，所述两个塔轮相互平行，所述模架设置在所述两个塔轮之间，靠近入丝端的所述拉伸组件的塔轮的最大轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：区维忠，
申请(专利权)人：鹤山市江磁线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：